抽吸装置和控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于钻式的手持式工具机（1）的抽吸装置（20），其包括壳体（21）和用于将该壳体（21）固定在钻式的手持式工具机（1）的壳体（17）上的锁止装置。抽吸装置还包括风扇马达和用于风扇马达的控制装置。所述控制装置包括用于检测手持式工具机（1）的电动机的运行状态的传感器。控制装置构造用于在电动机处于旋转运行状态中时激活风扇马达。本发明专利技术还涉及该抽吸装置的控制方法。

【技术实现步骤摘要】
抽吸装置和控制方法
本专利技术涉及一种用于钻式的手持式工具机、尤其是冲击钻式的手持式工具机的抽吸装置，以及一种与此有关的控制方法。
技术介绍
根据手持式工具机的应用领域产生或多或少的钻屑。一般不需要抽吸装置。因而希望模块化的抽吸装置，使用者可借助几个操作把手无需工具地将该抽吸装置固定到手持式工具机上并且可再次将其分开。手持式工具机为了与抽吸装置一起运行而做的调整也应尽可能少。
技术实现思路
本专利技术实现一种改进的抽吸装置及其控制方法。用于钻式的手持式工具机的根据本专利技术的抽吸装置包括壳体和用于将该壳体固定在钻式的手持式工具机壳体上的锁止装置。使用者可无需工具地安装和取下该抽吸装置。抽吸装置还包括风扇马达和用于风扇马达的控制装置。控制装置包括用于检测手持式工具机的电动机的运行状态的传感器。控制装置构造用于在电动机处于旋转运行状态中时激活风扇马达。手持式工具机没有额外的电路或措施来确保抽吸装置的接通。也无需抽吸装置上的要被使用者操作的开关元件。一种方案规定，传感器检测由电动机产生的磁场，并且当磁场强度超过一个阈值时，控制装置激活风扇马达。磁场被证明是稳定的特征，其即使在钻式的、尤其是冲击钻式的手持式工具机的恶劣的工作条件下也不会被干扰信号引起失真。传感器可检测由电动机产生的静磁场。传感器可检测由电动机产生的交变磁场并且传感器的信号被传送给高通滤波器。这被证明与在手持式工具机中所使用的电动机无关。可在抽吸装置的能源供应装置和控制装置之间设置开关。所述传感器包括接收线圈，其这样与开关连接，使得在接收线圈中因电动机产生的感应电流接通所述开关。这在抽吸装置通过电池组供电时尤为有利。避免了因主动检测传感器的控制装置引起的电流损失。一种方案规定，控制装置包括计时器，该计时器相对于电动机的运行状态向静止运行状态的改变延迟风扇马达的关断。优选随着电动机向旋转运行状态的改变立即接通风扇马达。一种用于加装在钻式的手持式工具机上的抽吸装置的控制方法使用下述步骤：借助抽吸装置中的传感器检测手持式工具机的电动机的运行状态；当传感器检测到电动机的运行状态向旋转运行状态改变时，激活抽吸装置的风扇马达；在传感器检测到电动机的运行状态向静止运行状态改变之后，解除风扇马达的激活。在电动机向旋转运行状态改变之后优选无延迟地激活风扇马达。可相对于电动机向静止运行状态的改变延迟使风扇马达解除激活。附图说明下面借助示例性的实施方式和附图来说明本专利技术。附图如下：图1为冲击钻机和抽吸装置；图2为冲击钻机的示意性结构；图3为图1的平面III-III中的抽吸装置的剖面图；图4为图1的平面IV-IV中的抽吸装置的剖面图；图5和6为取下且打开的抽吸装置；图7为盒子的一种替换的锁止装置；图8为工作监控的框图；图9为抽吸装置的自动激活的框图；图10和11为可插接的供应导线的透视图和剖面图；图12为供应导线的框图。具体实施方式图1示出钻式的手持式工具机1，其具有装上的且可取下的用于吸尘钻头4的抽吸装置20。图2详细示出冲击钻机1作为钻式的手持式工具机的例子。冲击钻机1具有工具接纳部2，钻头、例如冲击钻式的吸尘钻头4的插入端部3可插入该工具接纳部中。旋转驱动马达5、优选电动机构成初级驱动装置，其驱动冲击机构6和从动轴7。使用者可借助手柄8操纵冲击钻机1并且借助系统开关9使冲击钻机1运行。在运行中，冲击钻机1使吸尘钻头4连续围绕工作轴线10旋转并且在此可将吸尘钻头4在冲击方向11上沿工作轴线10打入基础中。冲击机构6例如是气动冲击机构6。激励器12和冲击器13在冲击机构6中沿工作轴线10可移动地被导向。激励器12通过偏心轮14或摆动指耦合到驱动马达5上并且被迫进行周期直线运动。由激励器12和冲击器13之间的气动室15构成的气动弹簧将冲击器13的运动耦合到激励器12的运动上。冲击器13可直接撞击吸尘钻头4的后端部或间接通过基本上静止的中间冲击器16将其一部分动量传送到吸尘钻头4上。冲击机构6和优选其它驱动元件设置在机器壳体17内。图1示出抽吸装置20贴靠且锁止在冲击钻机1上，图3示出平面III-III中的剖面并且图4示出平面IV-IV中的剖面。图5和6示出抽吸装置20从冲击钻机1上被取下及被打开以便清空钻屑。抽吸装置20具有自己的壳体21，该壳体与冲击钻机1的机器壳体17分开。抽吸装置20优选以其壳体21的逆着冲击方向11的后侧22贴靠在冲击钻机1的前侧23上。该贴靠例如通过后侧22上的凹形接片24来形成。该接片24的两个侧壁25包围冲击钻机1的侧表面。优选接片24可成形为与冲击钻机1的前侧23形锁合。锁止装置26允许使用者将抽吸装置20可拆地固定在冲击钻机1上或从其上取下。锁止装置26例如包括环形件27，其可包围冲击钻机1的颈部28。环形件27可具有自己的、以弹簧、箍位螺丝等形式的固定夹紧机构。在示例性所示的实施方式中，环形件27开有多个槽。侧手柄30的夹紧带29可包围且压挤环形件27并且因此将其夹紧到颈部28上。锁止装置26例如也可包括后侧22上的销或耳柄，它们嵌入冲击钻机1上的相应互补构造的配合件中。抽吸装置20将吸尘钻头4的空心柄31中的钻屑吸入抽吸装置20的收集容器32中。抽吸管接头33环形包围吸尘钻头4的抽吸孔34。空气通道35在壳体21中从抽吸管接头33通往收集容器32。鼓风机36在流动方向上设置在收集容器32下游。鼓风机36和收集容器32之间的空气过滤器37确保尘粒沉积到收集容器32中。抽吸管接头33优选匹配于吸尘钻头4的结构。通过将抽吸装置20固定到冲击钻机1上进行定位。沿工作轴线10抽吸管接头33具有相对于工具接纳部2的固定位置。尤其是抽吸管接头33的位置在钻孔期间不改变。同轴于工作轴线10的贯通孔38在抽吸管接头33中内例如衬有圆柱形的套筒39。抽吸管接头33在内部是空心的并且包围该套筒39。套筒39在轴向中间区域中具有内径，其大于吸尘钻头4在抽吸孔34上的直径。套筒39的轴向端部40具有相对于中间区域减小的内径。轴向端部的内径与吸尘钻头4之间的间隙约为1mm至2mm。吸尘钻头4无接触地穿过套筒39。一个或多个径向开口41贯穿套筒39。套筒39的长度、即其沿工作轴线10的尺寸略微大于最大的吸尘钻头4在工具接纳部2中的轴向运动自由度、例如在2cm和3cm之间。刚性的空气通道35直接连接于抽吸管接头33并且封闭地延伸到收集容器32。优选在整个长度上封闭的空气通道35仅在抽吸管接头33和收集容器32上开口。空气通道35的横截面在其长度上优选恒定。收集容器32具有可推入的盒子50，其可从壳体21中取出。盒子50可在取出方向51上被拔出。取出方向51例如向下、即在背离工作轴线10的径向方向上。壳体21的下侧52构成盒子50。盒子50在被取出的情况下释放壳体21的开口53。盒子50与开口53互补地构造。开口53通过插入的盒子50气密且防尘地封闭。此外，密封还通过壳体21的边沿54进行，该边沿环形闭合地围绕开口53。边沿54例如位于垂直于取出方向51的平面中。盒子50设有与边沿54互补构造的边沿55。当盒子50被插入时，盒子50以其边沿54贴靠在壳体21的边沿55上。壳体21的边沿54或盒子50的边沿55设有由弹性材料、例如橡胶或发泡材料制成的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于钻式的手持式工具机（1）的抽吸装置（20），其包括壳体（21）、用于将该壳体（21）固定在钻式的手持式工具机（1）壳体（17）上的锁止装置、风扇马达（120）、用于风扇马达（120）的控制装置（122），其特征在于，所述控制装置（122）包括用于检测手持式工具机（1）的电动机（5）的运行状态的传感器（124、125、127），并且在电动机（5）处于旋转运行状态中时，控制装置（122）激活风扇马达（120）。

【技术特征摘要】
2011.11.29 DE 102011087361.91.用于钻式的手持式工具机(1)的抽吸装置(20)，该抽吸装置包括壳体(21)、用于将该壳体(21)固定在钻式的手持式工具机(1)壳体(17)上的锁止装置、风扇马达(120)、用于风扇马达(120)的控制装置(122)，其特征在于，所述控制装置(122)包括用于检测手持式工具机(1)的电动机(5)的运行状态的传感器，并且在电动机(5)处于旋转运行状态中时，控制装置(122)激活风扇马达(120)，其中，所述传感器检测由电动机(5)产生的磁场，并且当磁场强度超过一个阈值时，控制装置(122)激活风扇马达(120)。2.根据权利要求1的抽吸装置(20)，其特征在于，所述传感器包括第一传感器(124)，所述第一传感器检测由电动机(5)产生的静磁场。3.根据权利要求1的抽吸装置(20)，其特征在于，所述传感器包括第二传感器(125)，所述第二传感器检测由电动机(5)产生的交变磁场并且所述第二传感器(125)的信号被传送给高通滤波器(126)。4.根据权利要求1的抽吸装置(20)，其特征在于，所述传感器包括第三传感器(127)，所述第三传感器检测由电动机(5)产...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·阿佩尔，E·柯尼希鲍尔，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：