药液的喷涂方法技术

技术编号:12466777 阅读:157 留言:0更新日期:2015-12-09 16:40
本发明专利技术提供一种可均匀地向移动体施加药液、且喷涂效率优良的药液的喷涂方法。一种药液的喷涂方法,其在造纸机的干燥部(D),在使引导湿纸幅X的移动体移动的状态下,使喷嘴装置(S)沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时,持续向移动体喷涂药液,其中,移动体为圆柱形的干燥辊(D1)或循环状的帆布(K1),移动体转动一圈的时间中喷嘴装置(S)的移动距离(H)、与喷嘴装置(S)喷涂在移动体上的喷涂部分的宽度(W)的关系满足公式0.5≤H/W≤20。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种,更详细而言,涉及一种用于向造纸机的移动体 喷涂药液的。
技术介绍
用于造纸的造纸机具备干燥部,据此对湿纸幅进行加热干燥。 湿纸幅被供给至干燥部后,由帆布将其按压于干燥辊的表面进行干燥。此时,干燥 车昆或帆布等移动体转动着与湿纸幅保持等速移动。 然而,此过程中存在纸粉或树脂容易附着于干燥部的问题。若有纸粉或树脂附着 于干燥部,容易转移至湿纸幅,造成湿纸幅的污染。 对此,已知有一种通过移动式的喷嘴装置向干燥部的干燥辊或帆布喷涂污染防止 剂的方法(例如,参见专利文献1~5)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本公开专利特开2000-96478号公报 专利文献2:日本公开专利特开2000-96479号公报 专利文献3:日本公开专利特开2004-58031号公报 专利文献4:日本公开专利特开2004-218186号公报 专利文献5:日本公开专利特开2005-314814号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 但是,即使采用了上述专利文献1~5所述的污染防止方法,也未必能够防止发生 纸粉或树脂的附着现象。也就是说,上述专利文献1~5所述的污染防止方法中的污染防 止剂的喷涂效率并不理想。 具体而言,即使采用移动式的喷嘴装置向干燥辊或帆布喷涂了污染防止剂,由于 干燥辊或帆布与湿纸幅以相同速度移动,因此难以均匀地施加污染防止剂。 本专利技术即针对上述情况而做,其目的在于提供一种可尽可能均匀地向移动体施加 药液,且喷涂效率优良的。 用于解决问题的方案 本专利技术人为解决上述问题进行了深入研究后意外发现,只要使移动体转动一圈的 时间中喷嘴装置的移动距离H、与喷嘴装置喷涂在移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满 足规定的条件,即可解决上述问题,从而完成了本专利技术。 本专利技术的第1方案为,一种,其在造纸机的干燥部,在使引导湿纸 幅的移动体移动的状态下,使喷嘴装置沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动 的同时,持续向移动体喷涂药液,其中, 移动体为圆柱形的干燥辊或循环状的帆布, 移动体转动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H、与喷嘴装置喷涂在移动体上的 喷涂部分的宽度W的关系满足公式0. 5 <H/W< 20。 本专利技术的第2方案为,一种,其在造纸机的干燥部,在使引导湿纸 幅的移动体移动的状态下,使喷嘴装置沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动 的同时,持续向移动体喷涂药液,其中, 移动体为循环状的帆布, 移动体转动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H、与喷嘴装置喷涂在移动体上的 喷涂部分的宽度W的关系满足公式〇. 5 <H/W< 12。 本专利技术的第3方案为,一种,其在造纸机的干燥部,在使引导湿纸 幅的移动体移动的状态下,使喷嘴装置沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动 的同时,持续向移动体喷涂药液,其中, 移动体为由帆布外辊引导的循环状的帆布, 移动体转动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H、与喷嘴装置喷涂在移动体上的 喷涂部分的宽度W的关系满足公式I<H/W< 12。 本专利技术的第4方案为,根据第1方案~第3方案中的任一项所述的药液的喷涂方 法,其中, 喷嘴装置喷涂的部分的宽度W为30mm~150mm, 喷嘴装置的移动距离H为15mm~1800mm。 本专利技术的第5方案为,一种,其在造纸机的干燥部,在使引导湿纸 幅的移动体移动的状态下,使喷嘴装置沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动 的同时,持续向移动体喷涂药液,其中, 移动体为圆柱形的干燥辊, 移动体转动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H、与喷嘴装置喷涂在移动体上的 喷涂部分的宽度W的关系满足公式〇. 5 <H/W< 3。 本专利技术的第6方案为,根据第5方案所述的,其中,由移动体引导 的湿纸幅的总宽度AU与移动体转动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H的关系满足公式 A1/H彡 300。 本专利技术的第7方案为,根据第5方案或第6方案所述的,其中, 喷嘴装置喷涂的部分的宽度W为30mm~150mm, 喷嘴装置的移动距离H为15mm~450mm。 本专利技术的第8方案为,一种控制方法,其对第1方案~第7方案中的任一项所述的 进行控制,其中, 将湿纸幅的速度输入计算机,该计算机以满足上述公式所示关系的方式进行运 算,设定喷嘴装置的驱动信息, 序列发生器从计算机接收驱动信息,根据该驱动信息,从该序列发生器发送时间 信息和速度信息,控制喷嘴装置的移动速度和反转时间。 本专利技术为一种药液,其中, 其用于第1方案至第8方案中的任一项所述的, 其黏度为500cps以下。 专利技术的效果 在本专利技术的中,移动体为圆柱形的干燥辊或循环状的帆布,在使 移动体移动的状态下,使喷嘴装置沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同 时,持续喷涂药液,此时,通过使移动体转动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H、与喷嘴装 置喷涂在移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满足公式0. 5 <H/W< 20,可以向移动体施 加药液且不会在药液的喷涂部分之间产生间隙,能够切实形成均匀的涂层。据此,可以防止 发生涂层局部裂开的现象。 而且,据此可以防止纸粉或树脂转移至湿纸幅。 尤其是,当移动体为循环状的帆布时,通过使H和W的关系满足公式0. 5 <H/ W彡12,以及, 当移动体为由帆布外辊引导的循环状的帆布时,通过使H和W的关系满足公式 I<H/W< 12,即可形成更加均匀的涂层,能够防止发生涂层局部裂开的现象。 此时,若喷嘴装置的移动距离H为15mm~1800mm,喷涂部分的宽度W为30mm~ 150_,即可避免出现喷涂不匀的现象,可以高效地向帆布喷涂药液。 此外,当移动体为圆柱形的干燥辊时,通过使H和W的关系满足公式0. 5彡H/ W< 3,即可形成更加均匀的涂层,可以防止发生涂层局部裂开的现象。 此时,若喷嘴装置的移动距离H为15mm~450mm,喷涂部分的宽度W为30mm~ 150_,即可避免出现喷涂不匀的现象,可高效地向干燥辊喷涂药液。此外,若由干燥辊引导的湿纸幅的总宽度A1、与移动体转动一圈的时间中喷嘴装 置的移动距离H的关系满足公式A1/H彡300,即可更加高效地向干燥辊喷涂药液。 在本专利技术的控制方法中,通过将湿纸幅的速度输入计算机,该计算机以满足上述 公式所示关系的方式进行运算,设定喷嘴装置的驱动信息,序列发生器从计算机接收驱动 信息,根据该驱动信息,从该序列发生器发送时间信息和速度信息,控制喷嘴装置的移动速 度和反转时间,据此即可根据抄速的变化,高效地喷涂药液。 本专利技术的药液的黏度若为500cps以下,能够实现施加均匀。【附图说明】 图1为示出了采用第1实施方式所示的造纸机中干燥部的示意 图。 图2为示出了在第1实施方式的中,正在向干燥辊喷涂药液的状 态的立体示意图。 图3(A)为干燥辊转动一圈的展开图,用以说明在第1实施方式的 中,向干燥辊喷涂了药液后的药液的喷涂位置;图3(B)为用于说明通过第1实施方式所示 之外的其他方法向干燥辊喷涂了药液后的药液的喷涂位置的、干燥辊转动 一圈的展开图。 图4为示出了在第1实施方式的中,正在向帆布喷涂药液的状态 的立体示意图。 图5为帆布转动一圈的展开图,用以本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/16/CN105143550.html" title="药液的喷涂方法原文来自X技术">药液的喷涂方法</a>

【技术保护点】
一种药液的喷涂方法,其在造纸机的干燥部,在使引导湿纸幅的移动体移动的状态下,使喷嘴装置沿着与所述移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时,持续向所述移动体喷涂药液,其中,所述移动体为圆柱形的干燥辊或循环状的帆布,所述移动体转动一圈的时间中所述喷嘴装置的移动距离H、与所述喷嘴装置喷涂在所述移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满足公式0.5≤H/W≤20。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:关谷宏小林大介森秀明泽田拓长塚智彦
申请(专利权)人:曼泰克株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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