气压配重装置制造方法及图纸

一种气压配重装置，包含有一气压装置、一高压储气槽及一加压装置，其中：该气压装置包含有一气压缸及一活塞杆，该活塞杆是设于该气压缸中，而可在该气压缸中沿其轴向往复滑移；该高压储气槽是与该气压缸连通，用以平衡该气压缸的压力；该加压装置是连接于该高压储气槽，用以对该高压储气槽进行加压补充。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与加工机垂直轴的配重装置有关，特别是关于一种气压配重装置。
技术介绍
一般加工机夹持工件进行垂直轴向的移动，设计有配重装置，对夹持的工件进行预载，以减轻伺服马达所需的出力负载。利用气压缸进行配重，具有反应速度快、瞬间反应阻抗最小、保养维护低廉等优势，因而广泛被应用。然而，气压缸内压力与其内气体体积呈反比关系，当工作件进行长行程位移之后，该气压缸内的气体体积产生大量变化，而使压内压力产生剧烈变化，而大幅改变了预载负荷，进而大幅改变工作马达对工件的负荷，为了足以应付变化幅度大的荷负，就必须选用较大出力的马达，而大幅提高马达成本。再者，气体在受高度压缩后使压力大幅提升，压力若超过气压缸或相关管路的负荷上限，会产生缸体或管路爆裂等危险；再者，气压缸内容气体的泄漏难以避免，长期使用后压力不足亦会影响预载的效果。有鉴于此，本案专利技术人乃经详思细索，并积多年从事相关行业的研究开发经验，终而有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气压配重装置，是可维持稳定预载力道。为达成上述的目的，本技术所提供的一种气压配重装置，包含有一气压装置、一高压储气槽及一加压装置，其中该气压装置包含有一气压缸及一活塞杆，该活塞杆是设于该气压缸中，而可在该气压缸中沿其轴向往复滑移；该高压储气槽是与该气压缸连通，用以平衡该气压缸的压力；该加压装置是连接于该高压储气槽，用以对该高压储气槽进行加压补充。所述的一种气压配重装置，其中该加压装置包含有一压缩泵及一压力启动开关，且以该压缩泵连通该高压储气槽；该压力启动开关是用以检测该高压储气槽内的气压变化，以启动或关闭该压缩泵。所述的一种气压配重装置，其中所述该加压装置更包含有一泄压阀，当该高压储气槽内压力高于预设的压力上限时可进行泄压。所述一种气压配重装置，其中所述该加压装置更包含有一压力表，用以检测该高压储气槽内的压力。所述的一种气压配重装置，其中所述该压力表为一数位式压力表。所述的一种气压配重装置，其中所述该压力表可设定一压力上限及一压力下限，当该高压储气槽内的压力高于该压力上限或低于该压力下限时，可发出警告信号。附图说明以下，兹列举本技术的较佳实施例，并配合下列图式详细说明于后，其中图1为本技术一较佳实施例的配置示意图；图2为图1所示实施例中气压缸内气体受压缩时，气体流向示意图；图3为图1所示实施例中，气压缸内气体膨胀时，气体流向示意图。具体实施方式请参阅图1，为本技术所提供的一种气压配重装置100，包含有一气压缸10，包含有一缸体11及一活塞杆12，该活塞杆12是设于该缸体11中，而可沿其轴向于该缸体11中往复滑移，其外露的一端是用以连接于待加工的工作件，以提供垂直方向的预载；一高压储气槽20，是与该气压缸10连通，用以平衡该气压缸10内的气体压力；一加压装置30，包含有一压缩泵31及一压力启动开关32，该压缩泵31是连接于该高压储气槽20，用以对该高压储气槽20进行加压补充；该压力启动开关32是连接于该压缩泵31，用以感测该储气槽20的压力变化，以启闭该压缩泵31。通过由上述的组合，以下就本技术的气压配重装置100作动原理及特点作一详尽的介绍请参阅图2及图3所示，当一工作件固定于该活塞杆12下，该活塞杆12受该气压缸20内高压气体驱动，可提供该工作件一向上的预载拉力，在以外力(例如一伺服马达)推动该工作件进行上下往复位移时，可以使用较小的力道进行推动。其中，当该工作件向下移动带动该活塞杆12对该缸体11内气体进行压缩，使该缸体11内压力上升，由于该气压缸10是与该高压储气槽20相通，可使气体流向该高压储气槽20(如图2所示)，因该高压储气槽20容积远大于该缸体11，可减低整体受压的气体体积变化，降低缸体11内压力上升的幅度，而减少该气压缸10预载力的变化，不必大幅提升外力以驱使工作件向下；当工作件向上移动带动该活塞杆12使该缸体11内气体膨胀，而使该缸体11内压力下降，该高压储气槽20内气体可流向该气压缸10(如图3所示)，该高压储气槽20发挥缓冲作用，降低该气压缸10内压力下降程度，减少该气压缸10预载力变化，不必大幅降低驱使工作件上移的外力。本技术是利用该高压储气槽20的容积大于该气压缸10的容积，以使该高压储气槽20发挥缓冲作用，降低该气压缸10内压力变化幅度而使预载力道稳定，使工作机的驱动装置如伺服马达不必在驱动工作件位移过程中进行驱动力道调整以因应预载力道的变动，且不受预载力道变动的干扰，可有效提高工作件位移的精度。又，由于该气压配重装置的预载力在工件移动的过程中变化幅度小，用以驱动工件的驱动装置如伺服马达，便可选用较小出力，而能节省马达的制造或采购成本。另外，当该高压储气槽20内的压力因为气体泄漏，而导致压力下降至低于一预定压力下限时，该压力启动开关32会以启动该压缩泵31开始对该高压储气槽20进行加压填充；当压力逐渐上升至一预定上限时，该压力启动开关32则关闭该压缩泵31，停止加压填充作业。当环境温度快速上升(如火灾)或机械故障等因素，致使该高压储气槽20及气压缸10该内压力快速上升，可能使压力超过其等负荷上限，而发生爆裂意外。为了避免意外发生，该加压装置更可包含一压力表33及一泄压阀34，该压力表33是供操作者随时监控压力变动，其可为一数位式的压力表，除可自动测得压力之外，更可设定压力上下限，当压力过高或过低时发出警告信号，提醒操作者进行因应的处理程序；该泄压阀34可设定一安全压力上限，当该高压储气槽20内的压力超过该安全压力上限时，释放该高压储气槽20内气体以进行泄压，降低压力避免发生危险。综上所述，本技术于同类产品中实具有其进步实用性，且使用上方便，又，本技术于申请前并无相同物品见于刊物或公开使用，所以，本技术实已具备新型专利要件。唯，以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，故举凡应用本技术说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本技术的专利范围内。权利要求1.一种气压配重装置，包含有一气压装置、一高压储气槽及一加压装置，其特征在于该气压装置包含有一气压缸及一活塞杆，该活塞杆是设于该气压缸中，而可在该气压缸中沿其轴向往复滑移；该高压储气槽是与该气压缸连通；该加压装置是连接于该高压储气槽，用以对该高压储气槽进行加压补充。2.依据权利要求1所述的一种气压配重装置，其特征在于所述该加压装置包含有一压缩泵及一压力启动开关，且以该压缩泵连通该高压储气槽；该压力启动开关是用以检测该高压储气槽内的气压变化，以启动或关闭该压缩泵。3.依据权利要求1所述的一种气压配重装置，其特征在于所述该加压装置更包含有一泄压阀，当该高压储气槽内压力高于预设的压力上限时可进行泄压。4.依据权利要求1所述一种气压配重装置，其特征在于所述该加压装置更包含有一压力表，用以检测该高压储气槽内的压力。5.依据权利要求4所述的一种气压配重装置，其特征在于所述该压力表为一数位式压力表。6.依据权利要求5所述的一种气压配重装置，其特征在于所述该压力表可设定一压力上限及一压力下限，当该高压储气槽内的压力高于该压力上限或低于该压力下限时，可发出警告信号。专利摘要一种气压配重装置，包含有一气压装置、一高压储气槽及一加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压配重装置，包含有一气压装置、一高压储气槽及一加压装置，其特征在于：该气压装置包含有一气压缸及一活塞杆，该活塞杆是设于该气压缸中，而可在该气压缸中沿其轴向往复滑移；　　　　该高压储气槽是与该气压缸连通；　　　　该加压装置是连接于该高压储气槽，用以对该高压储气槽进行加压补充。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天成，
申请(专利权)人：欧境企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]