离心泵的填料密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴及套装在所述泵轴上的泵盖，所述泵轴位于所述泵盖内的部分为密封轴段，所述泵盖与所述密封轴段之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，所述密封轴段的外表面设置有镀铬层。本实用新型专利技术在泵轴的密封轴段的外表面设置有镀铬层，增加了与填料密封接触部位的硬度，使泵轴不容易磨损，使用寿命明显增加，并且减小了离心泵的泄漏量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵，具体地说是一种离心泵的填料密封结构。
技术介绍
现有技术中，当离心泵采用填料密封时，在离心泵转动时，泵轴与填料之间存在着摩擦，泵轴与填料的接触部位因为磨损而导致离心泵容易泄漏；另外，泵轴与填料之间的磨损还降低了泵轴的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种离心泵的填料密封结构，该结构可保证泵轴与填料的接触部位不易磨损，增加泵轴的使用寿命。按照本技术的技术方案：一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴及套装在所述泵轴上的泵盖，所述泵轴位于所述泵盖内的部分为密封轴段，所述泵盖与所述密封轴段之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，所述密封轴段的外表面设置有镀铬层。所述镀铬层的厚度为0.1mm。所述镀铬层的轴向长度大于等于所述填料密封的轴向长度。所述泵轴的材料为2Cr13。所述填料密封包括并列的两件填料，所述两件填料之间设置有半填料环，所述泵盖上设置有与所述半填料环相通的冲洗水道。所述泵盖的外侧安装有定位所述填料密封的填料压盖。本技术的技术效果在于：本技术在泵轴的密封轴段的外表面设置有镀铬层，增加了与填料密封接触部位的硬度，使泵轴不容易磨损，使用寿命明显增加，并且减小了离心泵的泄漏量。附图说明图1为应用本技术的离心泵的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1～图2中，包括泵体1、叶轮2、泵盖3、填料4、半填料环5、悬架6、轴承7、轴承盖8、泵轴9、支架10、填料压盖11、密封轴段12、镀铬层13等。如图1所示，是一种应用本技术的离心泵，包括泵体1、叶轮2、泵盖3、悬架6及泵轴9。泵盖3固定在泵体1的一侧，泵盖3与泵体1之间形成安装叶轮2的泵腔。悬架6固定在泵盖3的一侧，悬架6的下方固定有支撑悬架6的支架10。泵轴9通过轴承7支承在悬架6内并且泵轴9的一端伸入泵腔内，轴承7由轴承盖8定位在悬架6上。叶轮2布置在泵体1的泵腔中并且固定在泵轴6的端部。如图1、图2所示，本技术包括泵轴9及套装在泵轴9上的泵盖3。泵轴9由金属材料制成，其材料最好采用2Cr13。泵轴9位于泵盖3内的部分为密封轴段12，泵盖3与密封轴段12之间设置有密封腔，密封腔内安装有填料密封，密封轴段12的外表面设置有镀铬层13。镀铬层13的厚度为0.1mm，镀铬层13的轴向长度大于等于密封填料的轴向长度。填料密封包括并列的两件填料4，两件填料4之间设置有半填料环5，泵盖3上设置有与半填料环5相通的冲洗水道，用来冷却泵轴9。泵盖3的外侧安装有定位填料密封的填料压盖11。本技术在泵轴9的密封轴段12的外表面设置有镀铬层13，增加了与填料密封接触部位的硬度，使泵轴9不容易磨损，使用寿命明显增加，并且减小了离心泵的泄漏量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴（9）及套装在所述泵轴（9）上的泵盖（3），所述泵轴（9）位于所述泵盖（3）内的部分为密封轴段（12），所述泵盖（3）与所述密封轴段（12）之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，其特征是：所述密封轴段（12）的外表面设置有镀铬层（13）。

【技术特征摘要】
1.一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴（9）及套装在所述泵轴（9）上的泵盖（3），所述泵轴（9）位于所述泵盖（3）内的部分为密封轴段（12），所述泵盖（3）与所述密封轴段（12）之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，其特征是：所述密封轴段（12）的外表面设置有镀铬层（13）。
2.按照权利要求1所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述镀铬层（13）的厚度为0.1mm。
3.按照权利要求1或2所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述镀铬层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志高，
申请(专利权)人：无锡艾比德泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：