一种具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀技术方案

一种具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀，它涉及阀门技术领域；阀体的顶部设有填料密封装置；所述的填料密封装置包含填料压套、填料压板、碟簧、螺母、螺柱、填料垫、填料；所述的阀体的顶部设置有填料压套，填料压套的下方设置有填料，填料的下方受置有填料垫；所述的填料压套的上表面设置有填料压板，填料压板通过螺母、螺柱与阀体连接，螺母与填料压板之间设置有碟簧，碟簧套设在螺柱上。本实用新型专利技术所述的具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀，适用于操作频繁、快速开关、工况恶劣、高温高压、密封要求可靠等苛刻场合，保证填料密封安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
技木领域本技术涉及阀门
，具体涉及具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀。
技术介绍
现有三偏心蝶阀阀杆填料系统设计，无活性加载，当填料因使用而引起磨但又未及时对填料进行手动压紧时，此时有可能会造成阀杆处泄露或潜在泄露。另外，因常规填料垫自身结构原因，仅仅需要很少量的杂质就有可能削弱其自密封性能。现有技术的三偏心蝶阀填料密封系统不能适应在操作频繁、快速开关、工况恶劣、高温高压、密封要求可靠等苛刻场合。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它包含阀体、蝶板、底盖、阀座压圈、蝶板压圈、密封环、阀座、阀杆、填料密封装置；所述的阀杆的底部设置有底盖，底盖的上表面设置有阀体，阀体的中部设置有蝶板，且阀体和蝶板套设在阀杆上；所述的阀体与蝶板之间设置有阀座压圈和蝶板压圈；所述的蝶板的顶部设置有密封环，密封环的上方设置有阀座；所述的阀体的顶部设置有填料密封装置；所述的填料密封装置包含填料压套、填料压板、碟簧、螺母、螺柱、填料垫、填料；所述的阀体的顶部设置有填料压套，填料压套的下方设置有填料，填料的下方设置有填料垫；所述的填料压套的上表面设置有填料压板，填料压板通过螺母、螺柱与阀体连接，螺母与填料压板之间设置有碟簧，碟簧套设在螺柱上。作为优选，所述的填料垫上圆周均布有若干储液沟槽。作为优选，所述的碟簧的组合方式为混合的组合方式。本技术的工作原理为:活性自加载:碟簧对合，其变形量是单个碟簧变形量乘以对合碟簧个数；碟簧叠合，其输出力是单个碟簧输出力乘以叠合碟簧个数；碟簧混合则集中了对合、叠合各自特点，因此，碟簧组合采用的是“混合”方式，使其具有输出力大，弹簧补偿变形量大等特点，所以当填料因使用磨损时，可以在相当长一段时间内，在无人为预紧下，可以保证填料所需的密封力及填料自身磨损所需要的补偿量；自密封填料系统：在填料的最下部设有一填料垫，并在传统填料垫结构上，增加一定数量的储液沟槽，可以保证阀门内部介质在此有效储存，该介质将会对填料垫施加一作用力，且该作用力与介质压力成正比关系，而此作用力最终将传递到填料上，并形成其自密封作用力。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为:本技术所述的具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀，适用于操作频繁、快速开关、工况恶劣、高温高压、密封要求可靠等苛刻场合，保证填料密封安全可靠，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术结构图；图2是图1中A部侧视图；图3是图2中B部放大图；图4是碟簧11的零件结构图；图5是碟簧11的叠合的组合方式结构图；图6是碟簧11的对合的组合方式结构图；图7是碟簧11的混合的组合方式结构图；图8是填料垫14的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1—图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案:它包含阀体1、蝶板2、底盖3、阀座压圈4、蝶板压圈5、密封环6、阀座7、阀杆8、填料密封装置；所述的阀杆8的底部设置有底盖3，底盖3的上表面设置有阀体1，阀体1的中部设置有蝶板2，且阀体1和蝶板2套设在阀杆8上；所述的阀体1与蝶板2之间设置有阀座压圈4和蝶板压圈5；所述的蝶板2的顶部设置有密封环6，密封环6的上方设置有阀座7；所述的阀体1的顶部设置有填料密封装置；所述的填料密封装置包含填料压套9、填料压板10、碟簧11、螺母12、螺柱13、填料垫14、填料15；所述的阀体1的顶部设置有填料压套9，填料压套9的下方设置有填料15，填料15的下方设置有填料垫14；所述的填料压套9的上表面设置有填料压板10，填料压板10通过螺母12、螺柱13与阀体1连接，螺母12与填料压板10之间设置有碟簧11，碟簧11套设在螺柱13上。作为优选，所述的填料垫14上圆周均布有若干储液沟槽16。作为优选，所述的碟簧11的组合方式为混合的组合方式。本具体实施方式的工作原理为:活性自加载:碟簧11对合，其变形量是单个碟簧变形量乘以对合碟簧个数；碟簧11叠合，其输出力是单个碟簧输出力乘以叠合碟簧个数；碟簧11混合则集中了对合、叠合各自特点，因此，碟簧11组合采用的是“混合”方式，使其具有输出力大，弹簧补偿变形量大等特点，所以当填料因使用磨损时，可以在相当长一段时间内，在无人为预紧下，可以保证填料所需的密封力及填料自身磨损所需要的补偿量；自密封填料系统:在填料15的最下部设有一填料垫14，并在传统填料垫结构上，增加一定数量的储液沟槽16，可以保证阀门内部介质在此有效储存，该介质将会对填料垫14施加一作用力，且该作用力与介质压力成正比关系，而此作用力最终将传递到填料15上，并形成其自密封作用力。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀，适用于操作频繁、快速开关、工况恶劣、高温高压、密封要求可靠等苛刻场合，保证填料密封安全可靠，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范圈的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀，它包含阀体、蝶板、底盖、阀座压圈、蝶板压圈、密封环、阀座、阀杆；所述的阀杆的底部设置有底盖，底盖的上表面设置有阀体， 阀体的中部设置有蝶板， 且阀体和蝶板套设在阀杆上；所述的阀体与蝶板之间设置有阀座压圈和蝶板压圈； 所述的蝶板的顶部设置有密封环， 密封环的上方设置有阀座；其特征在于它还包含填料密封装置； 所述的阀体的顶部设置有填料密封装置； 所述的填料密封装置包含填料压套、填料压板、碟簧、螺母、螺柱、填料垫、填料；所述的阀体的顶部设置有填料压套， 填料压套的下方设置有填料， 填料的下方设置有填料垫；所述的填料压套的上表面设置有填料压板， 填料压板通过螺母、螺柱与阀体连接，螺母与填料压板之间设置有碟簧， 碟簧套设在螺柱上。

【技术特征摘要】
1.一种具有活性自加载及自密封填料系统的三偏心蝶阀，它包含阀体、蝶板、底盖、阀座压圈、蝶板压圈、密封环、阀座、阀杆；所述的阀杆的底部设置有底盖，底盖的上表面设置有阀体，阀体的中部设置有蝶板，且阀体和蝶板套设在阀杆上；所述的阀体与蝶板之间设置有阀座压圈和蝶板压圈；所述的蝶板的顶部设置有密封环，密封环的上方设置有阀座；其特征在于它还包含填料密封装置；所述的阀体的顶部设置有填料密封装置；所述的填料密封装置包含填料压套、填料压板、碟簧、螺母、螺柱、填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁月星，李茂朋，李伏虎，
申请(专利权)人：西派集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32