主轴头角度快速定位装置制造方法及图纸

一种主轴头角度快速定位装置，包括：一主轴头以及一定位装置，该主轴头枢设在一机台上，该定位装置装设在该机台及该主轴头上，该定位装置包含有一调整座及一定位座，该调整座固设在该主轴头的一侧面近枢接处，该调整座具有二相背的定位面；该定位座具有一本体及二挡止件，该本体对应该调整座而固设于该机台上，且该二挡止件分别枢设于该本体两侧边。本实用新型专利技术可使该主轴头快速定位于常用的角度上，以节省加工时间。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种主轴头角度快速定位装置。
技术介绍
如图1所示，一般主轴头1的上端装设有一马达101，而下端则装设有一砂轮102，该马达101可带动该砂轮102旋转，以磨削工作物表面，且该主轴头1两侧颊面各借一中心轴2枢设在一截面概呈U字型的耳座3两侧翼近端缘处，又该耳座3底面固设在一机台悬臂4上，而该耳座3两侧翼相对于该等中心轴2的前、后侧各开设有一以该等中心轴2为圆心的圆弧形导槽301、302，且前侧的导槽301弧长较长，后侧的导槽302弧长则较短，另三穿设定位在该主轴头1两侧颊面的调整螺栓5各穿设于该两侧翼的前、后侧导槽301、302中滑移，且其中二调整螺栓5位于前侧导槽301内，而另一调整螺栓5则位于后侧导槽302内，借此，使该主轴头1可作旋转角度摆动。虽然，上述的主轴头1可借该等调整螺栓5于前、后侧导槽301、302内滑移，使得该主轴头1可做无段连续式的角度调整，该主轴头1在磨削如燕尾座、轨道槽等大量相同规格的工件时，该主轴头1时常会变换位置，以固定在二特定角度(如±5°、±15°或±30°等)上研磨，然而，该主轴头1调整角度时，是将该等调整螺栓5旋松，使其等沿前、后侧导槽301、302滑移，并借由量角器或固设于主轴头1上的刻度环的量测，使该等调整螺栓5移至定位，再予以旋紧固定，因此，该主轴头1每次变换角度均需借由量角器或刻度环仔细将角度对准，才可完成定位，所以，当该主轴头1只需在二特定角度上不断地交叉变换，以生产大量相同规格的工件时，其每次变换均需量测角度，会浪费不少时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种构造简单，且可使一主轴头快速定位于常用角度，以节省加工时间的主轴头角度快速定位装置。为了达到上述目的，本技术提供一种主轴头角度快速定位装置，一主轴头轴枢在一机台上，而可作旋转角度摆动，且该定位装置装设在该机台及主轴头上，并包含有一调整座及一定位座，其特征在于该调整座固设在该主轴头的一侧面近枢接处，并具有二相背的定位面；该定位座具有一本体及二挡止件，该本体对应该调整座而固设于该机台上，且该等挡止件枢设于该本体两侧边，并可分别相对于该本体，由一缩回状态旋转成一凸伸状态，当在该缩回状态时，该等挡止件不妨碍该主轴头摆动，而当在该凸伸状态时，该等挡止件往该主轴头处凸伸，使得该调整座相对于该定位座在一第一位置与一第二位置之间移动，当在该第一位置时，该调整座的一定位面恰与其中一挡止件抵接，当在该第二位置时，该调整座的另一定位面则恰与另一挡止件抵接。所述的主轴头角度快速定位装置，其特征在于该调整座还具有二调整螺丝，该等调整螺丝各螺设于该调整座的二定位面上，以代替该等定位面抵接该等挡止件。所述的主轴头角度快速定位装置，其特征在于该定位座的本体顶部概呈U字型，而该等挡止件则概呈半圆形枢设于该本体顶部两相对内侧面，且该等挡止件于缩回状态时，呈D字型直立，于凸伸状态时，则旋转超过90°而使该等挡止件相对于本身圆弧面的平直面抵靠该本体端缘。由上述说明可知，在大量生产如燕尾座、轨道槽等需在二特定角度下研磨的相同规格工件时，本技术只需将与其特定角度相对应的定位座锁设在该耳座的一侧翼上，再借由该调整座的配合，即可迅速地使该主轴头在二特定角度处转换定位，而不用像以往一样，必须透过量角器或刻度环将主轴头的角度仔细对准后锁固，因此，本技术的设置将大幅缩短该主轴头变换角度所需的时间，以节省加工时间。附图说明下面通过较佳实施例及附图对本技术主轴头角度快速定位装置进行详细说明，附图中图1是一般主轴头的平面示意图。图2是本技术第一较隹实施例的立体外观图。图3是本技术上述较隹实施例的平面示意图。图4是本技术上述较隹实施例的使用示意图，说明一挡止件由一缩回状态旋转成一凸伸状态的情形。图5是本技术上述较隹实施例的使用示意图，说明一主轴头快速定位时的状态。具体实施方式如图2、图3所示，本技术主轴头角度快速定位装置的第一较隹实施例，该主轴头10两侧颊面各借一中心轴20枢设在一截面概呈U字型的耳座30的两侧翼近端缘处，且该耳座30底面固设在一机台悬臂40上，而该耳座30两侧翼相对于该等中心轴20的前、后侧各开设有一以该等中心轴20为圆心的圆弧形导槽31、32，且前侧的导槽31弧长较长，后侧的导槽32弧长则较短，另三穿设定位于该主轴头10两侧颊面的调整螺栓50各穿设在该两侧翼的前、后侧导槽31、32中滑移，且其中二调整螺栓50位于前侧导槽31内，而另一调整螺栓50则位于后侧导槽32内，借此，使该主轴头10可作旋转角度摆动，又该定位装置60装设在该主轴头10及耳座30上，并包含有一调整座61及一定位座62。该调整座61概呈矩形体固设在该主轴头10的一侧面近枢接处，且该调整座61具有二相背的定位面611及二各螺设于该等定位面611上的调整螺丝612，该等调整螺丝612可相对于定位面611螺进或旋出。该定位座62具有一本体621及二挡止件622，该本体621对应该调整座61而固设在该耳座30的其中一侧翼上，且该本体621顶部概呈U字型，而该等挡止件622则概呈半圆形枢设在该本体621顶部两相对内侧面，并可分别相对于该本体621，由一缩回状态旋转成一凸伸状态，如图4所示，当在该缩回状态时，该等挡止件622呈D字型直立，而不会妨碍到该主轴头10摆动，当在该凸伸状态时，该等挡止件622往该主轴头10方向旋转超过90°，而令该等挡止件622相对于本身圆弧面的平直面抵靠该本体621端缘，以受其限位，使得该等挡止件622凸伸入该调整座61位移空间内，导致该调整座61只能相对于该定位座62在一第一位置与一第二位置之间移动，当在该第一位置时，该调整座61的一调整螺丝612恰与其中一挡止件622抵接，当在该第二位置时，该调整座61的另一调整螺丝612则恰与另一挡止件622抵接。如图5所示，当该主轴头10欲大量磨削出需二特定角度的工件(如燕尾座、轨道槽等)时，先决定该主轴头10所需固定的二角度，即如图中所示的±5°，再将与其角度相对应的定位座62锁设在该耳座30的一侧翼上，然后，使该主轴头10上的调整座61位于该定位座62二挡止件622之间，再将该等挡止件622旋转成如图4所示的凸伸状态，最后，调整该调整座61的调整螺丝612，使该调整座61位于第一位置时(即图5中的实线部份)，该主轴头10恰摆动至+5°处，而位于第二位置时(即图5中的假想线部份)，该主轴头10则恰反向摆动至-5°处。借此，当该主轴头10欲定位在+5°处时，只需将该等调整螺栓50旋松，再将该主轴头10的顶部往前推，使该调整座61的一调整螺丝612抵顶其中一挡止件622，最后，再螺紧该等调整螺栓50即可。同样地，欲将该主轴头10定位在-5°处时，也是先将该等调整螺栓50旋松，再将该主轴头10的顶部往后拉，使该调整座61的另一调整螺丝612抵顶另一挡止件622，最后，再螺紧该等调整螺栓50即可。由上述说明可知，在大量生产如燕尾座、轨道槽等需在二特定角度下研磨的相同规格工件时，本技术只需将与其特定角度相对应的定位座62锁设在该耳座30的一侧翼上，再借由该调整座61的配合，即可迅速地使该主轴头10在二特定角度处转换定位，而不用像以往一样，必须透过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴头角度快速定位装置，包括：一主轴头以及一定位装置，该主轴头枢设在一机台上，该定位装置装设在该机台及该主轴头上，该定位装置包含有一调整座及一定位座，其特征在于： 该调整座固设在该主轴头的一侧面近枢接处，该调整座具有二相背的定位面； 该定位座具有一本体及二挡止件，该本体对应该调整座而固设于该机台上，该二挡止件分别可相对该本体旋转地枢设于该本体两侧边；该二挡止件位于不妨碍该主轴头摆动的缩回状态或一往该主轴头处凸伸的凸伸状态，该凸伸状态是：使得该调整座相对于该定位座在一第一位置与一第二位置之间移动，当在该第一位置时，该调整座的一定位面恰与其中一挡止件抵接，当在该第二位置时，该调整座的另一定位面则恰与另一挡止件抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张进兴，
申请(专利权)人：柏阳精密机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]