超高温染色机制造技术

一种超高温染色机，属于纺织印染机械技术领域。包括机架；筒体，固定在机架上，在筒体的上部的敞口部位配设筒盖；染色罐架，以水平状态且转动地支承在筒体腔内，在该染色罐架上并且围绕染色罐架的四周固定有一组染色罐座；动力传动机构，固定在机架的下方，并且与染色罐架传动连接；加热盘管和冷却盘管，该加热盘管和冷却盘管均设置在筒体腔内，并且对应于所述染色罐架的下方；一组染色罐，各染色罐与染色罐座相配合。优点：体现环保；整机结构简练，可以满足工业上的方便制造要求；操作方便并且无需受严苛的操作规范约束，可满足工业上应用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超局温染色机
本技术属于纺织印染机械
，具体涉及一种超高温染色机，用于对染色温度要求高的纤维、纱线或织物进行染色或固色。
技术介绍
上面提及的超高温是指温度为150-220°C范围，而上面提及的染色温度要求高的纤维、纱线或织物主要但并不仅仅限于指芳纶1313和芳纶1414。芳纶的全称为芳香族聚酰胺，是一种高强度、高模量、低密度和耐磨性好的耐高温阻燃材料，由于具有良好的化学稳定性和优异的机械物理性能，因而不但可以单独地用作结构材料及功能材料，而且还可以与其它材料复合使用。芳纶是间位芳纶和对位芳纶的统称，间位芳纶的化学名称为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，我国称为芳纶1313，其极限氧指数(LOl)为29，在火焰中不会发生熔滴现象，离开火焰即会自熄。在400°C左右的高温下，纤维发生碳化并成为隔热层，从而起到阻挡外部热量传入内部的隔热作用。据此而被人们作为耐高温纤维材料广泛用于航空航天、耐高温纺织品如防护服饰、消防服饰、军服和宇航服等、耐高温滤材和垫材，等等。间位芳纶是目前广泛应用的特种纤维，其化学结构式为:权利要求1.一种超高温染色机，其特征在于包括一机架(I);一筒体(2)，该筒体(2)固定在所述的机架(I)上，在该筒体(2)的上部的敞口部位配设有一用于对筒体(2)的筒体腔(21)封闭或开启的筒盖(22);—染色罐架(3)，该染色罐架(3)以水平状态并且转动地支承在筒体腔(21)内，在该染色罐架(3)上并且围绕染色罐架(3)的四周固定有一组染色罐座(31);一用于驱使所述染色罐架(3)旋转的动力传动机构(4)，该动力传动机构(4)固定在所述机架(I)的下方，并且与染色罐架(3)传动连接；一用于对所述筒体(2)的筒体腔(21)内的液态导热介质加热的加热盘管(5)和一用于对所述液态导热介质冷却的冷却盘管(6)，该加热盘管(5)和冷却盘管(6)均设置在筒体腔(21)内，并且对应于所述染色罐架(3)的下方；一组数量与所述染色罐座(31)的数量相等的染色罐(7)，各染色罐(7)与染色罐座(31)相配合。2.根据权利要求1所述的超高温染色机，其特征在于在所述的筒体(2)的外壁上设置有用于对所述筒体腔(21)保温的保温层(23)，并且在筒体(2)外壁上固设有一组筒体固定座(24)，该一组筒体固定座(24)围绕筒体(2)的圆周方向等距离间隔分布，并且与所述的机架(I)固定，在筒体(2)的高度方向的上部固定有一与所述筒体腔(21)相通的压力表接口(25)，在该压力表接口(25)上设置有一用于揭示筒体腔(21)内的压力的压力表(251)。3.根据权利要求1所述的超高温染色机，其特征在于在所述的筒体(2)上并且位于所述筒体腔(21)的敞口部位固设有一筒盖座圈(26)，该筒盖座圈(26)朝向筒体腔(21)的一侧构成有一筒盖配合槽(261),在筒盖配合槽(261)的底壁上嵌设有一密封圈(2611),而在筒盖配合槽(261)的顶壁上以间隔状态构成有一组第一哨合齿(2612),各相邻第一哨合齿(2612)之间的缺口构成为啮合齿腔(26121);在所述筒盖(22)的边缘部位并且围绕筒盖(22)的圆周方向以间隔状态构成有一组第二啮合齿(221)，第二啮合齿(221)经所述啮合齿腔(26121)进入所述筒盖配合槽(261)内，并且在对应于所述第一哨合齿(2612)的下方与第一哨合齿(2612)相哨合。4.根据权利要求1或3所述的超高温染色机，其特征在于在所述的筒盖(22)上设置有一安全阀(222)，并且在筒盖(22)上还设置有提手(223)。5.根据权利要求1所述的超高温染色机，其特征在于所述染色罐座架(3)的几何形状呈长方体或正方 体，所述的一组染色罐座(31)以均等分配方式固定在染色罐架(3)在使用状态下朝向上、下、左和右的表面，在各染色罐座(31)的染色罐座腔(311)的腔口部位开设有一对锁定销槽(3111)，该一对锁定销槽(3111)围绕染色罐座(31)的圆周方向彼此相隔180°，所述的染色罐(7)置入于染色罐座腔(311)内，在染色罐(7)的外壁上并且在对应于所述锁定销槽(3111)的位置构成有一对锁定销(71)，锁定销(71)与锁定销槽(3111)相配合，在染色罐(7)上配设有一用于对染色罐(7)的染色罐腔(72)封闭或开启的染色罐盖(73)。6.根据权利要求5所述的超高温染色机，其特征在于在所述的染色罐座腔(311)的底部固定有一弹簧座(3112)，在弹簧座(3112)上设置有一弹簧(3113)，在所述染色罐盖(73)朝向所述染色罐腔(72)的一侧设置有一密封垫圈(731)，而在染色罐盖(73)背对染色罐腔(72)的一侧固定有一对开盖凸缘(732)。7.根据权利要求1所述的超高温染色机，其特征在于所述的动力传动机构(4)包括电机(41)、减速箱(42)、第一、第二传动轮(43,44)、传动带(45)和传动轴(46)，电机(41)与减速箱(42)传动配合，并且由减速箱(42)连同电机(41)固定在所述机架(I)的下方，第一传动轮(43)固定在减速箱(42)的减速箱末级动力输出轴(421)上，传动带(45)的一端套置在第一传动轮(43)上，另一端套置在第二传动轮(44)上，传动轴(46)的一端转动地支承在第一轴承座(461)和第一密封座(462)上，传动轴(46)的另一端转动地支承在第二轴承座(463)和第二密封座(464)上，而传动轴(46)的中部位于所述筒体腔(21)内，第二传动轮(44)固定在传动轴(46)的所述一端，所述的第一、第二密封座(462、464)均位于筒体腔(21)内，并且彼此围绕筒体腔(21)的圆周方向相隔180°，所述第一轴承座(461)在所述筒体(2)外与第一密封座(462)固定连接，所述第二轴承座(463)在筒体(2)外与第二密封座(464)固定连接，所述染色罐架(3)与传动轴(46)的所述中部固定连接。8.根据权利要求7所述的超高温染色机，其特征在于在所述染色罐架(3)的前、后侧的表面并且在对应于所述传动轴(46)的位置各构成有一传动轴固定座(32),该传动轴固定座(32)通过平键(321)与传动轴(46)固定。9.根据权利要求7所述的超高温染色机，其特征在于所述的第一传动轮(43)和第二传动轮(44)为皮带轮、同步带轮或链轮，所述的传动带(45)为传动皮带、同步带或传动链条，其中:当所述第一、第二传动轮(43、44)为皮带轮时，所述的传动带(45)为传动皮带；当所述第一、第二传动轮(43、44)为同步带轮时，所述的传动带(45)为同步带；当所述第一、第二传动轮(43、44)为链轮时，所述传动带(45)为传动链条。10.根据权利要求1所述的超高温染色机，其特征在于所述冷却盘管(6)构成有一冷却盘管腔(61)，所述的加热盘管(5)位于冷却盘管腔(61)内，并且加热盘管(5)两端的接头(51)以密封状态伸展到所述 筒体(2)的筒体腔(21)外，而冷却盘管(6)的一端的冷却介质引入接口(62)和另一端的冷却介质引出接口(63)均以密封状态伸展到筒体腔(21)外，其中:所述加热盘管(5)为电加热盘管，所述冷却盘管(6)为水冷却盘管，所述的液态导热介质为导热油。专利摘要一种超高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高温染色机，其特征在于包括一机架(1)；一筒体(2)，该筒体(2)固定在所述的机架(1)上，在该筒体(2)的上部的敞口部位配设有一用于对筒体(2)的筒体腔(21)封闭或开启的筒盖(22)；一染色罐架(3)，该染色罐架(3)以水平状态并且转动地支承在筒体腔(21)内，在该染色罐架(3)上并且围绕染色罐架(3)的四周固定有一组染色罐座(31)；一用于驱使所述染色罐架(3)旋转的动力传动机构(4)，该动力传动机构(4)固定在所述机架(1)的下方，并且与染色罐架(3)传动连接；一用于对所述筒体(2)的筒体腔(21)内的液态导热介质加热的加热盘管(5)和一用于对所述液态导热介质冷却的冷却盘管(6)，该加热盘管(5)和冷却盘管(6)均设置在筒体腔(21)内，并且对应于所述染色罐架(3)的下方；一组数量与所述染色罐座(31)的数量相等的染色罐(7)，各染色罐(7)与染色罐座(31)相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树根，钱俊，陆宏波，蒋静，田秀枝，华江楠，王梦琴，
申请(专利权)人：常熟市宝沣特种纤维有限公司，江南大学，
类型：实用新型
国别省市：