【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棉纺设备中自动落纱粗纱机使用的粗纱管,特别涉及自动落纱粗纱机与细纱机之间的粗纱输送(下称粗细联)以及粗纱尾纱在线清除机使用的粗纱管。
技术介绍
现有技术中自动落纱粗纱机等使用的粗纱管,包括筒管主体,在筒管主体的下端设置有底座部,底座部嵌接在筒管主体的下端,底座部的底端面上沿圆周向均匀设置向上凹进的若干个槽口,每相邻两个槽口之间的实体部分成下尖上宽的倒齿型结构。上述粗纱管比较适用于环锭自动落纱粗纱机纺纱使用,并不适用于粗细联输送系统,其表现主要在:现有粗纱管的底座部的底部侧壁呈光滑圆柱形,当细纱机退绕结束后,纱管通过粗细联输送系统送到空管库或尾纱在线清除机时,会出现剩余纱线(残纱)从纱管的底座部一侧自动退绕脱落的现象,既不便于纱管输送,也不便于使用尾纱在线清除机清除尾纱。由此可见,上述自动落纱粗纱机等使用的粗纱管还有待于更进一步的改进。
技术实现思路
本技术的任务在于解决现有技术中自动落纱粗纱机等使用的粗纱管存在的技术缺陷,提供一种自动落纱粗纱机用带齿纱管。其技术解决方案是:—种自动落纱粗纱机用带齿纱管,包括筒管主体,在筒管主体的下端设置有底座部,底座部嵌接在筒 ...
【技术保护点】
一种自动落纱粗纱机用带齿纱管,包括筒管主体,在筒管主体的下端设置有底座部,底座部嵌接在筒管主体的下端,底座部的底端面上沿圆周向均匀设置向上凹进的若干个槽口,每相邻两个槽口之间的实体部分成下尖上宽的倒齿型结构;其特征在于:上述底座部,在接近其底端的侧壁上设置有若干个齿形突出部,齿形突出部在圆周向上均匀分布。
【技术特征摘要】
1.一种自动落纱粗纱机用带齿纱管,包括筒管主体,在筒管主体的下端设置有底座部,底座部嵌接在筒管主体的下端,底座部的底端面上沿圆周向均匀设置向上凹进的若干个槽口,每相邻两个槽口之间的实体部分成下尖上宽的倒齿型结构;其特征在于:上述底座部,在接近其底端的侧壁上设置有若干个齿形突出部,齿形突出部在圆周向上均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种自动落纱粗纱机用带齿纱管,其特征在于:上述所有齿形突出部连续分布,各齿形突出部为呈渐开线状的弧形齿。3.根据权利要求1所述的一种自动落纱粗纱机用带齿纱管,其特征在于:上述筒管主体是由ABS材质制成的,底座部是由聚甲醛材质制成的。4.根据权利要求1所述的一种自动落纱粗纱机用带齿纱管,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王成吉,崔桂华,郭加阳,李建霞,周春娟,尹怀秀,赵天洁,
申请(专利权)人:赛特环球机械青岛有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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