卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卷绕装置。其中，飞花回收装置（30）具备配置在退绕辅助装置（2）的可动筒（13）的上方开（13a）侧边的上喷嘴（31）和配置在可动筒（13）的下方开（13b）侧边的下喷嘴（32）。由此，不仅能够将飞散到可动筒（13）下方的飞花，而且也能够将飞散到可动筒（13）上方的飞花回收。并且，由于采用了不仅使可动筒（13）、而且使上下喷嘴（31、32）追随从喂纱筒管（B）的退绕作业地下降位移的结构，因此与飞花回收装置（30）的喷嘴的姿势位置固定的形态相比，能够更有效地回收飞散的飞花。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷绕装置，尤其涉及退绕辅助装置的飞花回收装置的改良。
技术介绍
作为这种飞花回收装置的现有技术例，可以列举本专利申请人提出的日本特开平05-139621号公报、特开2009-046267号公报等。在特开平05-139621号公报中，在伴随退绕作业的进行而下降位移的气圈限制部件中设置了飞花回收装置。这里的气圈限制部件由内管和外管构成，形成为具有内流路和外流路的双重管结构，在分隔两流路的内管的筒壁上设置有飞花吸引用的开口。从内管的下部被吸入了的飞花通过开口到达外流路，从与外流路连通的吸引管送至集棉箱。特开2009-046267号公报中记载的飞花回收装置具备具有吸引回收飞花的吸引开口部的吸引喷嘴、以及使吸引喷嘴升降位移的升降机构。并且，追随从喂纱筒管的退绕作业的进行地用升降机构使吸引喷嘴下降位移，以使吸引喷嘴的吸引开口部临近喂纱筒管的退绕位置和退绕的纱线形成气圈的气圈形成区域。特开平05-139621号公报的飞花回收装置中，因为在喂纱筒管的正上方回收飞花，因此对附着在以从喂纱筒管沿水平方向扩展的气圈形态下退绕的纱线上的飞花的回收效率差，飞花容易飞散到周围。与此不同，根据特开2009-046267号公报记载的飞花收回装置，由于追随从喂纱筒管的退绕作业地用升降机构使吸引喷嘴下降位移，因此与吸引喷嘴的姿势位置固定的特开平05-139621号公报的形态相比能够有效地回收飞花。但是，在特开2009-046267号公报的飞花回收装置中，也不能回收飞散到退绕辅助装置的可动筒上方的飞花。即，这种卷绕装置具备由追随从喂纱筒管的退绕作业地下降位移的可动筒、配置在可动筒上方的固定筒以及用来使可动筒上下运动的升降机构构成的退绕辅助装置，通过使可动筒上下运动将气圈控制在适当的大小。并且，以气圈形态被退绕的纱线经过可动筒，然后通过固定筒的内部送给接头装置等。在由上述那样的结构构成的退绕辅助装置中，在可动筒位于上方的状态下，处于两筒内外重合的重合状态。如果从该状态开始从喂纱筒管的退绕作业推进，可动筒移动到最下方的位置附近的话，则在可动筒的上端与固定筒的下端之间形成空隙，从可动筒的上方开口排出的纱线在该空隙中变成小的气圈后被导入固定筒的下方开口。因此，在专利文献2记载的飞花回收装置中尽管能够吸引回收从喂纱筒管与可动筒之间形成的气圈飞散的飞花，但不能吸引回收从形成在可动筒与固定筒之间的空隙中的气圈飞散的飞花。并且，即使在两筒处于重合状态的情况下，飞花也有经过可动筒的内壁面与固定筒的外壁面之间的间隙从可动筒的上方开口飞散的时候，专利文献2记载的飞花回收装置吸引回收该飞花是不可能的。
技术实现思路
本技术就是为了解决以上这样的现有卷绕装置中的问题，其目的是要使确实地回收飞散到可动筒上方的飞花成为可能。本技术的卷绕装置以使纱线从喂纱筒管B向卷装P行走、进行卷绕作业的卷绕装置为对象。其特征在于，该卷绕装置具备:退绕辅助装置2，通过追随从上述喂纱筒管的纱线退绕作业的进行地使第一限制部13移动，辅助从该喂纱筒管B的纱线退绕作业；飞花回收装置30，具有配置在上述第一限制部13的纱线行走方向下游侧的开口 13a的侧边的下游喷嘴31，用该下游喷嘴进行飞散到该第一限制部13的下游位置的飞花的回收。能够采用上述下游喷嘴31能够沿上述喂纱筒管B的长度方向移动的地构成，具备追随从上述喂纱筒管B的纱线退绕作业的进行地使上述第一限制部13和上述下游喷嘴31移动的升降机构的形态。上述飞花回收装置30能够采用还具备配置在该第一限制部13的纱线行走方向上游侧的开口 13b的侧边的上游喷嘴32，进行飞散到该第一限制部13的上游侧和下游侧的飞花的回收的结构。能够采用上述第一限制部13、上述下游喷嘴31和上述上游喷嘴32能够沿上述喂纱筒管B的长度方向一体地移动地构成；具备追随从上述喂纱筒管B的退绕作业的进行地使上述第一限制部13、上述下游喷嘴31和上述上游喷嘴32—体地移动的升降机构的结构。能够采用上述下游喷嘴31具备围绕上述第一限制部13并且朝下游侧开口的、俯视为U字形状的吸引开口部38 ;上述上游喷嘴32具备围绕上述第一限制部13并且朝上游侧开口的、俯视为U字形状的吸引开口部42的形态。能够采用上述下游侧和上游侧的各喷嘴31、32的吸引开口部38、42包含俯视为正圆形(真円状)的圆弧部38a、42a ;上述第一限制部13的内壁面形成为截面圆形；上述上游喷嘴32和下游喷嘴31被配置成由上述圆弧部38a、42a的圆中心确定的上述吸引开口部38,42的中心位置01、03与由上述内壁面的中心确定的上述第一限制部13的中心位置02在垂直方向上处于同心位置的形态。能够采用上述退绕辅助装置2还具备在卷绕作业时停止在一定的位置上、引导纱线的第二限制部12 ;上述第一限制部13和上述第二限制部12为筒状体，上述第一限制部13能够在上述喂纱筒管B的退绕过程中从与上述第二限制部12重合的位置移动到离开筒管退绕侧的位置地构成的形态。能够采用在从上述飞花回收装置30到集棉箱的通道33中设置有伸缩自由的柔性管45 ;在上述通道33的比上述柔性管45靠上游侧，设置有从上游侧和下游侧的各喷嘴32、31到柔性管45的2条分支路径35、40的形态。在本技术的卷绕装置中，由于将下游喷嘴31配置在了追随纱线退绕被移动的第一限制部13的纱线行走方向下游侧的开口 13a的侧边，即将下游喷嘴31配置在了第一限制部13的上方侧开口 13a的侧边，因此能够确实地回收飞散到该第一限制部13上方的飞花。采用具备追随从喂纱筒管B的退绕作业的进行地使第一限制部13和下游喷嘴31一体地移动的升降机构14的结构。据此，与用专门的升降机构使这些第一限制部13和下游喷嘴31移动的形态相比，能够谋求升降机构的简化，能够对卷绕装置的制造成本的削减作出贡献。能够采用还具备配置在了第一限制部13的纱线行走方向上游侧的开口 13b的侧边的上游喷嘴32的结构。据此，不仅飞散到第一限制部13的下游侧的开口 13a的飞花、飞散到上游侧的开口 13b的飞花也能够回收。换言之，不仅能够将飞散到第一限制部13的上方的开口 13a的飞花、还能够将飞散到下方开口 13b的飞花回收。采用具备使第一限制部13、下游喷嘴31和上游喷嘴32 —体地移动的升降机构14的结构。据此，与用专门的升降机构14使这些第一限制部13、下游喷嘴31和上游喷嘴32移动的形态相比，能够谋求升降机构14的简化，能够对卷绕装置的制造成本的削减作贡献。采用使下游喷嘴31具备围绕第一限制部13地配置的指向上方的俯视为U字形状的吸引开口部38的结构，采用使上游喷嘴32具备围绕第一限制部13地配置的指向下方的俯视为U字形状的吸引开口部42的结构。据此，由于能够用上下游的喷嘴32、31围绕第一限制部13的上游侧的开口 13b (下方开口 13b)和下游侧的开口 13a (上方开口 13a)，因此能够更确实地回收飞散到第一限制部13的上游侧的开口 13b和下游侧的开口 13a的飞花。从喂纱筒管B送出的纱线Y边以气圈形态捻回边送出。并且，该气圈10的旋转中心与喂纱筒管B和盖到该喂纱筒管B的头部的第一限制部13的中心位置02大致一致。因此，如果使上游喷嘴32的吸引开口部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕装置，使纱线从喂纱筒管向卷装行走来进行卷绕作业，其特征在于，具备：?退绕辅助装置，通过追随从上述喂纱筒管的纱线退绕作业的进行地使第一限制部移动，辅助从该喂纱筒管的纱线退绕作业；以及?飞花回收装置，具有配置在上述第一限制部的纱线行走方向下游侧的开口的侧边的下游喷嘴，由该下游喷嘴进行飞散到该第一限制部的下游位置的飞花的回收。

【技术特征摘要】
2011.09.21 JP 206567/20111.一种卷绕装置，使纱线从喂纱筒管向卷装行走来进行卷绕作业，其特征在于，具备: 退绕辅助装置，通过追随从上述喂纱筒管的纱线退绕作业的进行地使第一限制部移动，辅助从该喂纱筒管的纱线退绕作业；以及 飞花回收装置，具有配置在上述第一限制部的纱线行走方向下游侧的开口的侧边的下游喷嘴，由该下游喷嘴进行飞散到该第一限制部的下游位置的飞花的回收。2.如权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，上述下游喷嘴能够沿上述喂纱筒管的长度方向移动地构成；具备追随从上述喂纱筒管的纱线退绕作业的进行地使上述第一限制部和上述下游喷嘴移动的升降机构。3.如权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，上述飞花回收装置还具备配置在该第一限制部的纱线行走方向上游侧的开口的侧边的上游喷嘴； 上述飞花回收装置进行飞散到该第一限制部的上游侧和下游侧的飞花的回收。4.如权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，上述第一限制部、上述下游喷嘴和上述上游喷嘴能够沿上述喂纱筒管的长度方向一体移动地构成； 具备追随从上述喂纱筒管的退绕作业的进行地使上述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫埜贤，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：实用新型
国别省市：