【技术实现步骤摘要】
本技术属于注射模领域，尤其涉及塑料模的注射模架。
技术介绍
由于塑料零件的大小、高低各不相同，相应的模具也各不相同，由于模具精度高、材料也有一定的要求，因此成本较高，通常是以满足零件要求的最小体积而设计，而通用的注塑机需要有一定的高度来满足其通用性，因此对于较小、较低的模具要用注射模架来调节模具的高度。塑料零件种类繁多，每套注射模具如果都去设计固定在注塑机上的模架，不仅成本高，更换模具也很费时、费力。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能满足多种塑料零件模具完成注射的可更换模具的注射模架。本技术为一种可更换模具的注射模架，其要点在于，它主要包括动模座、垫板、固定板、定位板、压板、定模座、导柱、烧口套、定位圈，动模座、垫板、固定板固接成一体，动模座上有动模固定孔用于与注射机的动模板联接之间的固定，垫板用于调节注射模架的高度，固定板用于固定模具，定位板固定于固定板上，其高度与模具底板的高度相同，压板固定于定位板上方压紧模具底板上表面，至少三根导柱等圆周角均匀固定于定模座的下方，固定板上有可穿过导柱的导柱孔，浇口套套于定位圈内，定位圈固定于定模座的中心，定模座上有定模固定孔用于定模座与注射机定模板之间的固定。本技术通过简单的不同高度的垫板来实现模架的不同高度，以满足注射机对不同高度模具的注射，达到通用的目的。垫板由两块垫板组成，分别由螺栓固定于定模座和固定板上，两块垫板间通过螺栓和螺孔的配合进行固接。动模座、垫板、固定板相互间通过螺栓和螺孔的配合进行固接。定位圈通过螺栓和螺孔的配合固定于定模座的中心。本技术主要使用普通钢材，在各个零件之间的结合主要使用螺栓连接及...
【技术保护点】
一种可更换模具的注射模架，其特征在于：它主要包括动模座（1）、垫板（2）、固定板（3）、定位板（4）、压板（5）、定模座（6）、导柱（7）、浇口套（8）、定位圈（9），动模座（1）、垫板（2）、固定板（3）固接成一体，动模座（1）上有动模固定孔（11）用于与注射机的动模板联接之间的固定，垫板（2）用于调节注射模架的高度，固定板（3）用于固定模具，定位板（4）固定于固定板（3）上，其高度与模具底板的高度相同，压板（5）固定于定位板（4）上方压紧模具底板上表面，至少三根导柱（7）等圆周角均匀固定于定模座（6）的下方，固定板（3）上有可穿过导柱（7）的导柱孔（31），浇口套（8）套于定位圈（9）内，定位圈（9）固定于定模座（6）的中心，定模座（6）上有定模固定孔（61）用于定模座（6）与注射机定模板之间的固定。
【技术特征摘要】
1.一种可更换模具的注射模架，其特征在于:它主要包括动模座(I)、垫板(2)、固定板(3)、定位板(4)、压板(5)、定模座(6)、导柱(7)、浇口套(8)、定位圈(9)，动模座(I)、垫板(2)、固定板(3)固接成一体，动模座(I)上有动模固定孔(11)用于与注射机的动模板联接之间的固定，垫板(2)用于调节注射模架的高度，固定板(3)用于固定模具，定位板(4)固定于固定板(3)上，其高度与模具底板的高度相同，压板(5)固定于定位板(4)上方压紧模具底板上表面，至少三根导柱(7)等圆周角均匀固定于定模座(6)的下方，固定板(3)上有可穿过导柱(7)的导柱孔(31)，浇...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文华，
申请(专利权)人：福建兵工装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。