金属加工液体控制系统和使用该系统的工艺技术方案

公开一种控制金属加工液的系统和方法。该系统有一计量装置，用于将所需量的金属加工液组成物（冷却剂、润滑剂、生物杀伤剂等）输送到系统中的从金属加工区过来后收集并过滤后的金属加工液中。所使用的变量泵（在速度，容量或时间上可变化的）最好可确保充足的，但并不过量的，必要的组成物加到系统中。最好是计量装置位于过滤器出口和金属加工操作的入口间。该系统和加工方法减少了金属加工液的消耗，降低废物产生，并提高过滤性能和改善所有的系统控制。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属加工液体控制系统和使用该系统的工艺，特别是涉及到一种用于循环和再生使用的金属加工液体的控制系统和工艺。在大多数的金属加工的工艺中，为了获得所需的例如润滑、冷却、除切屑等要求，必须采用金属加工液。采用这些加工液的工艺并不限于罐筒的加工(如拉拔和挤压)，它还包括金属的轧制(如铝或钢板)和冲压、板材弯曲等。典型的工艺包括将金属加工中用过的加工液，经过滤和平衡系统的再循环，以便去掉金属切屑、低比重的油料、污物等，并使干净的加工液返回到金属加工中。这样的一种系统见附图说明图1。金属加工台1与一收集用过的金属加工液的液箱2相连。经导管3把液箱2中加工液泵入过滤系统4。过滤系统由一脏侧5和干净侧6组成，来自脏侧5的冷却剂经过滤器7(如打褶纸过滤器)泵入干净侧6。然后，冷却剂经第二导管8泵入金属加工设备如制罐机上。一般位于脏侧的加工液组份或是由附加的预先混合的加工液供源来获得，或是将非集中的加工液组成物输送到过滤器来得到。这种的供源见图1中的9。这种系统需要在过滤系统中使用超组份的加工液。此外，需要保持多量组份的加工液，由于在过滤系统中损失引起大量低比重油的乳化，和存有污物和切屑，导致过早阻塞和更换过滤介质或清理过滤系统。另外，在罐加工和其它金属部件制造中，多量组份加工液引起加工液，污物和低比重油保存在加工后的金属部件上，从而附带有增加清理工作的切屑加工。最后，多量组份加工液增加乳化程度，使排泄更加困难。本专利技术是一个用于循环金属加工液，如冷却或润滑剂的系统和方法。该系统由一金属加工台、一过滤系统和一将纯组份金属加工液在过滤器的回程和金属加工台之间传送的装置构成。该装置是一或多个在速度、容量和时间可变化的泵，它把所需要的加工液组成物，添加剂和水吸收到系统中。本专利技术的一个目的，是提供一用于再生金属加工液的(例如冷却剂和润滑剂的)系统。本专利技术另一个目的，是提供一再生金属加工液的方法。本专利技术再一个目的，是用于控制金属加工液的系统，包括一位于金属加工台上的、将金属加工液输送管道连接到金属加工台上的入口件，一个将加工液从金属加工台上排走，并将金属加工台连到过滤金属加工液的过滤装置上的出口件，以及将金属加工液组成物添加到管路上的装置，添加组成物的装置被连到过滤装置的出口件和金属加工台的入口件之间。本专利技术又一个目的，是提供一输送和更新金属加工液的系统，包括一将更新的金属加工液供源连到金属加工台上的第一入口件;一将加工液从金属加工台上排走，并将金属加工台连到液箱上以收集用过的金属加工液的出口件;一将液箱连到过滤区的第一泵件，过滤区由收集区，过滤装置和存放区组成，过滤装置的设置能使收集区与存放区隔开;一位于过滤装置附近以使金属加工液从收集区经过滤装置输送到存放区的第二泵;一从存放区到第三泵入口的出口;一从第三泵连到金属加工台的第一入口件的出口件;和一将金属加工液组成物添加到系统中的装置，用于添加组成物的装置位于存放区出口件和金属加工台的第一入口件之间。本专利技术附加一个目的，是提供一控制金属加工液的系统，包括一金属加工机，它具有进出金属加工液的进、出口，机器出口连到一过滤器的进口，过滤器具有一与位于过滤器出口和金属加工机进口间的导管相连的出口，以及一位于过滤器出口和金属加工机进口间的金属加工液测量装置，该测量装置包括一金属加工液组份供源，一可变泵和位于供源和趋向于可变泵的一入口间的第一导管和位于泵出口和导管间的第二导管。本专利技术进一步的目的，是提供一控制金属加工液的方法，其步骤是a)将金属加工液输送到金属加工区，b)将用过的金属加工液从金属加工区上输走，c)过滤用过的金属加工液，d)将金属加工液组成物，加到过滤后的加工液中，以便得到所需的组份，和e)将金属加工液输送回到金属加工区。图1表示现有技术的一种金属加工液循环系统。图2表示本专利技术的金属加工系统。图2是按照本专利技术的一个金属加工液系统的实施例。将金属加工液输送到金属加工台12的入口件11上。在金属加工台使用后的加工液经出口件13从金属加工台12上排出。常规的方式是将用过的加工液排到收集装置如液箱14中，然后，用泵15将其输送到过滤区17的进口件16处。过滤区有一收集区18，在此存放脏液(未过滤)并经一过滤装置19将脏液送到存放区20。来自存放区20内的过滤区出口件21中的加工液，返回到金属加工台的进口件11，以便重新使用。所有内连系统的组件或可直接连在一起或经相邻组件间的一系列管子或导管相连。用于添加金属加工液组成物的装置为22。它包括一个或多个金属加工液组成物供源23，如油，润滑剂，冷却剂，水，生物杀伤剂，防蚀剂，pH值调节剂等，每一种组成物可分别存放或以各种组合方式存放。一可变泵24将供源(23A-D)连到系统的位于过滤区17的出口件20和金属加工台12的入口件间的某一位置处。最好是，用于添加组成物21的装置位于系统泵25的入口件24上，系统泵25将过滤区17加工液泵入到金属加工台12中。未在图2中表示的，一选择的最佳过滤泵将来自收集区18内的加工液经过滤装置19吸到存放区20内。所有专用部件，对本
的普通技术员来说是公知的，并且是市售件。下面描述本专利技术系统中主要部件。本专利技术一重要部件是泵，它将必要的或所需的加工液组成物泵入到系统中。所选的泵要求在速度、容量和/或时间上是可变化的，根据所需加工液组成物经过泵的情况来计量。最好是，泵速是可变的和/或泵量也是可变的，从而加工液组成物量以一所需速度加到系统中。进行变化时，系统操作者可简单改变系统中由加工液参数规定的速度，如;如果加工液组份量下降，则泵加速以提高组份量使其达到所需的量，一旦获得，则泵减速，以维持这一状况。这种泵在化学工业中是公知的，二种最佳泵可从在Jacksonville，Florida的第一海岸工厂(First Coast Products)购得，所公知的型号是Pb-15-Sc-01或Pb-80-Sc-01。这些泵的速度是可变的。泵是自身起动加水和有压缩力的，用于计量化学变化。它们也包括一个可调节的程序，以便允许在选择的时间增值时把泵打开和关闭。泵速可变，从而输送速度可按需要而变化。当需要把不同的组成物以不同速度加到加工液中时，最好采用系列泵，每个泵用于每一组成物，从而可简单和自动地计量系统中所需要的理想组成物。例如，在金属加工液中，第一泵用于添加纯浓度的加工液(即加工液没有与水或稀释剂溶液混合)。第二泵用于泵入生物杀伤剂，而第三泵用于泵入第二种生物杀伤剂和/或附加的添加物，如极限压力胶，pH值调节剂，水等。不同泵最好相应于组成物的不同应用速度。此外，一个泵或二个泵可经一系列阀与连到不同组成物供源上的特定的泵或每个泵一起使用。从而，在适当时间，通过特定泵或多个泵可计量出适当的组成物和所需量。过滤装置是任何过滤设备，它通常用在金属加工业中，以清理和循环金属加工液。用于金属加工中典型过滤系统是一个大的箱体，它被分成二个间隔。其中一间隔是接收用过的带有金属切屑、污物、低比重的油脂等脏的金属加工液，另一间隔是存放过滤后的金属加工液，并将它输送回系统重新使用。在此二个区域(脏和干净)之间设有过滤装置。也可是部分箱体，如在两间隔之间形成一物理隔段。此外，也可形成两间隔之一的部分，最好是脏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制金属加工液体的系统，包括一位于金属加工台上的入口件、将金属加工液输送管与金属加工台相连的入口件，将加工液从金属加工台输出的出口件，将金属加工台连到一用于过滤金属加工液的装置上的出口件，和将金属加工液组成物加到供源上的装置，用于添加组成物的装置被连到过滤装置的出口件和金属加工台的入口件之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：IT塔克，
申请(专利权)人：格雷斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]