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螺帽导引分列给料的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:874321 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种螺帽导引分列给料的方法及装置,特征是,一钢线邻近两端的位置分别夹置有二组以上夹具,钢线一端穿套在一模具预定的穿孔中,穿孔是配合工件(如移动电话壳体)上的螺帽承座而开设,钢线的另端可藉由夹具的夹置,而随夹具的移动而移动,穿入排列整齐的螺帽中,并令螺帽滑落至模具上,再依序令夹具分别进行开启及夹紧动作,以令螺帽向工件方向移动,使套设在钢线上的螺帽逐一嵌套在工件所开设的螺帽承座中。可提高产量,节省人工。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种给料的方法及装置,特别是一种螺帽导引分列给料的方法及装置。现今一般电子产品(如移动电话)的壳体上皆会开设有螺帽承座,以便于组装,而以往安装螺帽的方式,皆是以手夹置螺帽,再将螺帽对准螺帽承座后,以手指推压的方式,将螺帽安装在螺帽承座上后,藉由高频熔合的方式,使由塑胶制成的螺帽承座软化,以使螺帽可嵌扣固定在螺帽承座中,但是,如此的安装方式,常会因螺帽体积非常小,令装配人员不易以手指捡持,又在安装时,更会因手指的阻挡,令螺帽无法对准螺帽承座,而在推压过程中,掉落在螺帽承座外,更何况,当螺帽安装在螺帽承座中时,如安装方向错误时,会发生手指无法伸入螺帽承座中将在其中的螺帽挖出,再重新安装,不但生产效率低,且会有很多劣品。本专利技术的一目的,在提供一种自动完成螺帽安装的工作,且能增加产量,进而大幅降低成本的螺帽导引分列给料的方法。本专利技术的另一目的,在提供一种可使安装螺帽的工作完全自动化,进而节省工作时间及成本的螺帽导引分列给料的装置。本专利技术的再一目的,在提供一种螺帽不致向外掉落的螺帽导引分列给料的装置。本专利技术的上述目的是由如下技术方案来实现的。一种螺帽导引分列给料的方法,其特征在于该方法是在一钢线邻近其两端的位置分别夹置有二组以上的夹具,且该钢线的一端是穿套在一模具配合工件上的螺帽承座而开设的开孔中,该钢线的另端可藉由该等夹具的夹置,而随夹具的移动而移动,穿入排列整齐的螺帽中,并令该螺帽滑落至模具上,再依序令夹置在该端的夹具分别进行开启及夹紧的动作,以令该螺帽向工件方向移动,使套设在钢线上的螺帽逐一嵌套在工件所开设的螺帽承座中。该方法除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可补充如下
技术实现思路
其螺帽可藉由震动送料机的整列,而整齐排列在一轨槽上。其螺帽穿过模具向下掉落时,工件会同时向螺帽移动,以使螺帽可迅速插套在螺帽承座中。一种螺帽导引分列给料的装置,其特征在于一平台;一模具,其是设置在平台上且与平台保持适当的间距,该模具上设有配合工件螺帽承座位置而开设的开孔,且该模具在该等开孔旁设有二组以上的夹具一钢线,该钢线一端是穿套在模具的开孔中,另一端则夹置在二组以上的夹具中,该等夹具分别与驱动元件相连接;一轨槽,其是位在钢线未穿套在模具开孔中的一端上;藉上述构件的组成,令轨槽上承置有排列整齐的螺帽时,可藉驱动元件驱动夹具,使夹具带动具有挠性的钢线移动,以使钢线可在夹具带动下穿过轨槽,进而穿套在轨槽上的螺帽中后,再藉夹具的开合,使穿套其中的螺帽依序滑落至另一端上,再藉由在模具的夹具的开合,及平台的移动,使滑落至该端的螺帽可逐一由模具的开孔中准确地插置在工件的螺帽承座中。该装置除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可补充如下
技术实现思路
其轨槽开放端设有一挡体,该挡体并与一驱动元件相连接,当螺帽被推入轨槽中时,可藉由挡体的挡靠,使该等螺帽不致向外掉落。其夹具上设有相对的夹臂,该等夹臂上设有相对的嵌槽,钢线嵌套于该嵌槽中。其驱动元件可为气压缸。本专利技术的优点在于1、本专利技术的方法是在一钢线邻近其两端的位置分别夹置有二组以上的夹具,且该钢线的一端是穿套在一模具配合工件上的螺帽承座而开设的开孔中,该钢线的另端可藉由该等夹具的夹置,而随夹具的移动而移动,穿入排列整齐的螺帽中,并令该螺帽滑落至模具上,再依序令夹置在该端的夹具分别进行开启及夹紧的动作,以令该螺帽向工件方向移动,使套设在钢线上的螺帽逐一嵌套在工件所开设的螺帽承座中,如此,不断重覆上述的动作,不但自动完成螺帽安装的工作,且能增加产量,进而大幅降低成本。2、本专利技术的装置上设有一工作平台,该工作平台上设有一沿水平方向延伸的模具,该模具上设有与工件螺帽承座配合的开孔,该等开孔中分别穿套有一钢线,该等钢线上并夹设有二组以上的夹具,该等夹具是设置在模具上,而在该等钢线另一端则夹置有二组以上的夹具,该等夹具并与驱动元件相连接,且该等钢线在该端设有与其保持一定间距的轨槽,该轨槽上设有一个以上间距相等的槽孔,使当轨槽上承置有排列整齐的螺帽时,可藉驱动元件驱动夹具,使夹具移动进而带动钢线移动,以使钢线可在夹具带动下穿过轨槽的槽孔,进而穿套在轨槽上的螺帽中后,再藉夹具的开合,使穿套其中的螺帽依序滑落至另一端上,再藉由置设在模具的夹具的开合,使滑落至该端的螺帽可逐一由模具的开孔中准确地投置在工件的螺帽承座中,如此,即可使安装螺帽的工作完全自动化,进而节省工作时间及成本。3、其轨槽开放端设有一挡体,该挡体并与一驱动元件相连接,使当螺帽被推入轨槽中时,可藉由挡体的挡靠,使该等螺帽不致向外掉落。为使能对本专利技术的特征及其功效,作更进一步的认识与了解,兹举实施例配合附图,详细说明如下附图说明图1为本专利技术实施时的动作示意图一。图2为本专利技术实施时的动作示意图二。图3为本专利技术实施时的动作示意图三。图4为本专利技术实施时的动作示意图四。图5为本专利技术实施时的动作示意图五。图6为本专利技术夹具及驱动元件作动的示意图。图7为本专利技术的实施时的模具及夹具的动作示意图一。图8为本专利技术的实施时的模具及夹具的动作示意图二。请参照图1、2、3、4、5、6、7、8所示,本专利技术是一种螺帽导引分列给料的方法及装置,该方法是与构造互相配合,而其方法包含第一步骤;先将一定数量的螺帽藉由震动送料机(图中末示),使螺帽整齐地排成一列后,再送至轨槽60上。第二步骤将二组以上夹置在钢线30一端上的夹具40向轨槽60移动,直至钢线30与轨槽60相对后,再藉由该等夹具40移动,将钢线30向上举伸,使钢线30可穿过轨槽60,而穿设在轨槽60的螺帽200中(如图1所示)。第三步骤在将钢线30穿套在轨槽60上的螺帽200中时,该钢线30可藉由夹置在该端的夹具40移动,而移出轨槽60(如图2所示)。第四步骤;当钢线30随着该等夹具40的移动而移出轨槽60时,邻近轨槽60的夹具40会向下移动同时向外开启,使原本在该夹具40上的螺帽200向下滑落至另一夹置在钢线30的夹具40上,而当该等螺帽落在该距离轨槽60较远的夹具40上时,邻近轨槽60的夹具40会由开启回复至原来闭合的状态,同时距离轨槽60较远的该夹具40则会向外开启(如图3、4所示),以使在该夹具40上的螺帽200向下滑落(如图5所示)。第五步骤当螺帽200离开该夹具40时,原本呈向外张开状态的夹具40,会闭合并夹置在钢线30上(如图5所示),同时,将钢线30移回最初的位置后,如此,在钢线30上的螺帽200即可藉由该等夹具40的开合,依序滑落至钢线30另一端上,该端是穿套在模具20配合工件100螺帽承座101而开设的开孔21中(如图7所示)。第六步骤当螺帽200滑至钢线30穿套在模具20中的一端上时,可藉二组以上夹置在该端的夹具22依序的开合,及在模具20下的工件100的移动,而使螺帽200逐一藉由钢线30的导引,而插置在工件100与该开孔21相对的螺帽承座101中。如此,不断重覆上述的步骤,即能藉由钢线30来代替人工,完成所有螺帽200安装的工作,进而提高产量,及减少生产成本。再者,请参照图1、2、3、4、5、6、7、8所示,一种螺帽导引分列给料的装置,其主要是为配合上述方法的装置,该装置上设有一可移动的平台10(如图7、8所示),该平台10上可供工件100置放,使该工件100可随平台本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺帽导引分列给料的方法,其特征在于:该方法是在一钢线邻近其两端的位置分别夹置有二组以上的夹具,且该钢线的一端是穿套在一模具配合工件上的螺帽承座而开设的开孔中,该钢线的另端可藉由该等夹具的夹置,而随夹具的移动而移动,穿入排列整齐的螺帽中,并令该螺帽滑落至模具上,再依序令夹置在该端的夹具分别进行开启及夹紧的动作,以令该螺帽向工件方向移动,使套设在钢线上的螺帽逐一嵌套在工件所开设的螺帽承座中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾能愫
申请(专利权)人:曾能愫
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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