【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建材领域，尤其涉及一种水泥窑炉有害气体再循环利用低温生产低碱高标号熟料方法。
技术介绍
新型预分解干法回转窑是水泥生产的主流工艺生产线，它的不断大型化对节能减排起到决定性推动作用。然而由于设计不完善，节能减排多考虑物理方面的提高，少考虑化学因素的提高。因为我国西北部广大的高碱地区熟料强度低，被迫用低碱硅石配料来提高熟料强度，硅酸率提高为η = 2.6 2.8之间，反而造成液相量不足，热耗增加，熟料强度普遍低于55MPa，甚至小于50MPa。实际生产过程中往往采用旁路放风除氯、碱、硫，防止结皮堵塞预热器，它造成烧成困难，热耗、电耗增加和虑灰的二次倒运增加污染。没有考虑旁路放风除碱来提高熟料强度，更没考虑矿化剂的再循环利用。 中国专利技术专利200410012393.4提供了一种能有效降低窑内物料含碱量，使碱、硫循环结皮堵塞预热器的同时，还解决了煤矸石脱水问题。其不足之处是引出热烟气没有经过粗收尘，直接引入脱水管进行煤矸石粉脱水，这样煤矸石粉混大量的窑灰，作为混合材用影响水泥质量，作为原料碱又返回窑内更不合适。而且脱水后的废气温度太低根本不能进入四级预...
【技术保护点】
一种水泥窑炉有害气体再循环利用低温煅烧低碱高标号熟料方法，包括低温煅烧低碱高标号熟料的原料及重量份数为：石灰石63?83份，电石渣0?20份，粘土8份?12份，炉渣3?6份，磷灰石+氯盐渣2份?4份，硫酸渣或铜渣2?5份。其特征在于：首先将石灰石、粘土、炉渣、磷灰石+氯盐渣、硫酸渣或铜渣五种原料按重量配比后送入烘干磨成细粉，燃后再加入电石渣按重量比混合成生料，合格后入生料均化库，备新型干法预分解窑使用。
【技术特征摘要】
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