曲面披覆的多功能通用治具制造技术

本实用新型专利技术属于曲面披覆辅助工具技术领域，具体公开了一种曲面披覆的多功能通用治具。该多功能通用治具包括可在竖直方向上伸缩、在水平方向上张开与收拢的伞状骨架机构和多个抓取或安装工件的工件固定机构，工件固定机构分别连接在所述伞状骨架机构的各个下端部，且可绕所述下端部任意角度调整。本实用新型专利技术治具可以适用于大小尺寸不同的多种工件，在其使用过程中还可减小披覆薄膜材料的拉伸变形，进而减小油墨图像发生位移和色差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于曲面披覆辅助工具
，具体涉及一种曲面披覆的多功能通用治具。
技术介绍
由于复杂多变的含立体结构的物体和曲面物体存在难以通过传统的印刷方式来实现的问题，近年来立体表面披覆技术得到迅速发展，例如:大量的工业产品如手机外壳、防盗门、各种家具、家电、汽车产品及化妆品行业产品等都选择通过立体表面披覆技术来印刷图案，且该方法为越来越多的行业普遍采用。曲面披覆是水转印的一种，是指对物体的立体表面进行的装饰，将工件的外表遮盖，能够对整个或者部分物体的立体表面进行图案印刷，因其能对任何复杂表面及凹凸外形工件进行转印所以又名万能转印。现有的曲面披覆大概工艺流程如下:⑴转印薄膜:以水溶性薄膜预先印上所需图案；⑵放膜:将披覆膜裁剪成工件所需规格置于水面，排净水与膜之间的空气使其完全平贴水面；⑶活化:将活化剂均匀地喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案活化成油墨状态；⑷转印:利用水压将活化成油墨状态的图案转印于被印工件之上〔注意角度，排出空气〕；(5)水洗:用水洗线将转印后的残留薄膜冲洗干净；(6)烘干:以烤箱将被印工件烘干；(7)喷面漆:将烘干的工件喷上透明保护层〔光油〕保护表面；⑶再次烘干。其中，转印是众多环节中相对比较重要的一道工序，在该工序中通常会用到一种治具或者夹具以辅助该环节，通过所述治具固定工件，然后治具和工件一同入水完成披覆贴合。如图1所示为现有治具100的结构示意图，包括矩形外框101、以及纵横交错设置在所述矩形外框101中的筋条102，整个治具呈平面结构。如图1和2所示，工件2钩挂安装在筋条102上，工件2安装到治具上后与治具100相互平行。如图3所示，为了工件与披覆薄膜披覆贴合时产生气泡与针孔现象发生，治具100会与水平面呈一定夹角入水，以利于排除工件2与披覆薄膜3之间的空气。因基材工件的不同，入水角度有所差异，通常在15°至30° ,对于大尺寸工件可能入水角度还会调整至45°至80°。由上结构可知，对于尺寸不同、形状不同的工件，需要设计不同的专用治具，进而提高了治具的制作和设计成本。同时，采用此种治具结构时需要倾斜入水完成披覆贴合，这将会对披覆薄膜形成一定程度的拉伸，而且进行披覆贴合时入水深度不同而产生的水压也不同，披覆薄膜材料的拉伸力不一致，将造成披覆薄膜上的油墨图像发生位移、色差、定位困难等问题，该问题一直困扰着整个行业。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种曲面披覆的多功能通用治具，可以适用于大小尺寸不同的多种工件，在其使用过程中还可减小披覆薄膜材料的拉伸变形，进而减小油墨图像发生位移和色差。为实现上述目的，本技术所采用技术方案如下:一种曲面披覆的多功能通用治具，该多功能通用治具包括:一可在竖直方向上伸缩、在水平方向上张开与收拢的伞状骨架机构；和多个抓取或安装工件的工件固定机构，分别连接在所述伞状骨架机构的各个下端部，且可绕所述下端部任意角度调整。进一步的，所述伞状骨架机构具体包括:一可伸缩的主轴；和多根连接在所述主轴上的分轴，所述分轴可绕所述主轴旋转以张开与收拢该伞状骨架机构；所述工件固定机构连接在所述伞状骨架机构的各个下端部，具体是:所述工件固定机构连接在所述分轴的末端，各根所述分轴的末端设置在同一平面上。进一步的，所述分轴由一根直杆构成。进一步的，所述分轴由与主轴连接的第一直杆、以及一端与所述第一直杆连接另一端与所述工件固定机构连接的第二直杆构成。进一步的，在所述第一直杆和所述第二直杆之间还连接有至少一根直杆。进一步的，所述第一直杆的数目至少为两根，在各根所述第一直杆上连接的第二直杆的数目至少为两根。进一步的，所述第一直杆的数目为四根，在各根所述第一直杆上连接的第二直杆的数目为四根。进一步的，所述主轴与分轴之间通过齿轮结构连接。进一步的，所述分轴与工件固定机构之间通过万向接头连接。进一步的，所述主轴和分轴由铝合金、铁、不锈钢、塑胶、或者木材制成。本技术有益效果如下:1、本技术通过伞状骨架机构的张开与合拢变化，以适应不同尺寸工件的使用，进而达到通用和节约治具制作成本的目的。2、本技术通过调整工件固定机构的角度，达到所有安装在治具上的工件都与水平面呈相同倾斜夹角的目的。因此，治具平放竖直下压时，工件与披覆膜之间仍然保持一定倾斜夹角入水完成披覆贴合。从而使得本技术治具可平放下压完成披覆贴合，在避免气泡和针孔现象发生的同时，还减小了治具倾斜入水对披覆薄膜的拉伸。同时克服披覆贴合时入水深度不同而产生的水压也不同，披覆薄膜材料的拉伸力不一致，带来披油墨图像发生位移和色差问题。3、由于本技术使用时油墨图像发生位移小，而且治具采用平放竖直下压方式入水披覆贴合，可使得本技术定位精度更高。附图说明图1是现有治具100的俯视图；图2是现有治具100的左视图；图3是现有治具100的使用状态示意图；图4是本技术治具200实施例1的主体结构示意图；图5是本技术治具200实施例1的角度调整状态示意图；图6是本技术治具200实施例1的俯视图。图中:100、现有治具101、矩形外框102、筋条200、本技术治具201、主轴202、第一直杆203、第二直杆204、工件固定机构2、工件 具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果，以下将结合附图与具体实施例对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。实施例1本实施例公开了一种曲面披覆的多功能通用治具，该多功能通用治具包括:一可在竖直方向上伸缩、在水平方向上张开与收拢的伞状骨架机构；和多个抓取或安装工件2的工件固定机构204，分别连接在所述伞状骨架机构的各个下端部，且可绕所述下端部任意角度调整。如图4和6所示，伞状骨架机构包括主轴201、第一直杆202和第二直杆203。其中，第一直杆202和第二直杆203构成分轴，第一直杆202与主轴201通过齿轮结构连接在一起，第二直杆203 —端与第一直杆201连接、另一端与工件固定机构204连接。工件固定机构204具体通过万向轮连接在第二直杆203末端，第二直杆203末端设置在同一平面上，也即是通过工件固定机构204安装工件2后，可使得所有工件可位于同一高度入水。其中，主轴201可通过一些齿轮结构或者连杆机构实现在竖直方向上的伸缩，进而带动第一直杆202和第二直杆203任意角度调整，从而实现伞状骨架机构的张开与合拢。当张开角度越大时，各第二直杆203末端之间的间距就越大，从而可在其末端通过工件固定机构204安装尺寸更大的工件2。当其收拢时，各第二直杆203末端之间的间距就减小，进而在其末端通过工件固定机构204安装小尺寸工件2。因此，本实施例通过伞状骨架机构的张开与合拢变化，以适应不同尺寸工件的使用，进而达到通用和节约治具制作成本的目的。如图5所示，工件固定机构204就在图4基础上饶第二直杆203旋转了一定的角度。如图5所示，在使用本治具时可通过调整工件固定机构204的角度，达到所有安装在治具上的工件2都与水平面呈相同夹角。由于所有工件都与水平面具有一定的夹角(该夹角可根据不同工件进行不同的调整)，将所有工件2都同时入水完成披覆贴合时，都可以很好排除工件与披覆膜之间的空气，进而避免在披覆表面形成气泡和针孔的现象。使用本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面披覆的多功能通用治具，其特征在于该多功能通用治具包括：一可在竖直方向上伸缩、在水平方向上张开与收拢的伞状骨架机构；和多个抓取或安装工件的工件固定机构，分别连接在所述伞状骨架机构的各个下端部，且可绕所述下端部任意角度调整。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏隆，罗苇，
申请(专利权)人：黄北江，
类型：实用新型
国别省市：