电池盖合系统仿形治具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池盖合系统仿形治具，包括中空外框、仿形腔和滑块，所述外框环绕形成仿形腔，所述滑块设置在中空外框的内部。本实用新型专利技术所提供的电池盖合系统仿形治具检测精度高，功能全，将组立好的电池的检测工序提前，节省了整个新机种产品的生产及上市周期，节约了生产成本，提升了产能及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仿形治具，特别涉及一种电池盖合系统仿形治具。
技术介绍
笔记本电脑问世以来，因其体积小、重量轻、功能强大的优点，受到大众的喜爱。随着科技发展日新月异，研发人员也在不断创新，开发出功能更加齐全、携带更加方便的笔记本电脑，导致笔记本电脑的更新换代越来越快，因此缩短笔记本电脑的生产周期才能抓住市场的先机。笔记本电脑一般由主机和电池组成，主机和电池外面都有保护壳，称为系统盖和电池盖。电池盖一般包括电池盖本体、用于封填电池电路板的凸壳、与笔记本电脑连接的连接器母端和将电池盖与笔记本电脑固定连接的定位凸起组件。新型机种开发时，必须保证电池盖能够与系统盖完全配合，因此需对电池盖的尺寸以及平整度进行检测。传统的工艺流程是笔记本组立完成后，再测试组立好的电池的电池盖尺寸及电池电路状况是否合格。这种工艺流程直接影响测量数据的准确性，且拉长了生产周期，影响新产品上市。因此，如何提供一种能够改善传统的工艺流程的多功能型检测工具的是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池盖合系统仿形治具，用以解决笔记本电脑开发时，组立好的电池不能及时检测造成测量数据不准确和生产周期长的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种电池盖合系统仿形治具，其包括中空外框、仿形腔和与滑块，所述外框环绕形成仿形腔，所述滑块设置在中空外框的内部。所述中空外框用于测试电池盖尺寸，所述仿形腔用于容纳电池盖，所述滑块定位凸起组件相配合固定电池盖。作为优选，所述中空外框包括本体和设置在本体上表面的长圆孔；作为优选，所述本体下表面设有脚垫，平均分布在所述中空外框下表面。所述脚垫起到稳定的作用。作为优选，所述本体侧面设有提手。所述提手可以方便仿形治具的携带。作为优选，所述仿形腔包括与电池盖本体相配合的边框、与电池盖凸壳相配合的凹槽、和与电池盖上凸起组件相对应的滑行道。作为优选，所述仿形腔的边框尺寸采用的是系统盖的上限公差，尺寸在公差范围之内，保证了测量尺寸的准确性。作为优选，所述仿形腔还包括与电池盖连接器母端相配合的连接器公端，所述连接器公端和连接器母端配合成完整的连接器。通过连接器公端，将电池盖内部的电池和外界的检测仪连接，可以检测电池的电路状况是否合格。作为优选，所述滑块包括滑块本体、设置在滑块本体右端的弹性件、设置在滑块本体上的卡勾、设置在滑块本体上的避位槽以及设置在滑块本体上的活动手柄。作为优选，所述电池盖合系统仿形治具采用铝合金材料制备，铝合金材料密度低，强度高，塑性好，成型的所述仿形治具稳固性好，保证了所述仿形腔尺寸在公差范围之内，且减轻了仿形治具的质量，便于携带。与现有技术相比，本技术具有以下优点:当电池盖组立好并加入电池后，插入电池盖合系统仿形治具的仿形腔中，经卡勾固定后，通过探针探测电池盖顶部的表面平整度是否合格，同时测量电池盖的高度是否在规定的公差范围内，通过塞规测量电池盖的长度和宽度是否在规定的公差范围内；电池通过治具上的连接器与外部检测仪相连接，检测电池的电路状况是否合格。检测结束后，滑动活动手柄取出电池盖。本技术所提供的电池盖合系统仿形治具将组立好的电池的检测工序提前，节省了整个新机种产品的生产及上市周期，节约了生产成本，提升了产能及效率。【附图说明】图1是本技术一具体实施例的电池盖结构示意图；图2是本技术一具体实施例的电池盖合系统仿形治具结构示意图；图3是本技术一具体实施例的中空外框与仿形腔结构示意图；图4是本技术一具体实施例的电池盖合系统仿形治具中滑块结构示意图。图中所示，1-电池盖本体、2-凸壳、3-连接器母端、4-第一定位凸起组件、5-第二定位凸起组件、6-第三定位凸起组件、10-中空外框、20-仿形腔、30-滑块、11-本体、12-脚垫、13-提手、14-长圆孔、21-边框、22-凹槽、23-左凸起、24-右凸起、25-第一滑行道、26-第二滑行道、27-第三滑行道、28-连接器公端、31-滑块本体、32-弹性件、33-第一卡勾、34-第二卡勾、35-第三卡勾、36-避位槽、37-活动手柄。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。以如下型号电池盖为例，设计相应的所述电池盖合系统仿形治具。请参考图1，一种电池盖，其包括封填电池本体的电池盖本体1、用于封填电池电路板的凸壳2、与笔记本电脑连接的连接器母端3和将电池盖与笔记本电脑固定连接的第一定位凸起组件4、第二定位凸起组件5和第三定位凸起组件6，所述凸壳2设置在电池盖本体1的一侧面，所述连接器母端3设置在凸壳2上，所述凸壳2上连接器母端3的两侧分别设有第一定位凸起组件4和第二定位凸起组件5，所述第三定位凸起组件6设置在电池盖本体1的一侧面，所述第三定位凸起组件6与凸壳2同一侧。请参考图2，所述电池盖合系统仿形治具，采用铝合金材料制备，其包括用于测试电池盖尺寸的中空外框10、用于容纳电池盖的仿形腔20和与定位凸起组件相配合固定电池盖的滑块30，所述中空外框10环绕形成仿形腔20，所述滑块30设置在中空外框10的内部。请参考图3，所述中空外框10包括本体11、设置在本体11下表面的四个脚垫12、设置在本体11侧面的提手13和设置在本体11上表面的长圆孔14。继续参考图3，所述仿形腔20包括与电池盖本体1相配合的边框21、与电池盖凸壳2相配合的凹槽22、设置在凹槽22左侧的左凸起23和设置在凹槽22右侧的右凸起24，所述边框21的尺寸采用的是系统盖的上限公差，尺寸在公差范围之内，所述凹槽22上设有与第一定位凸起组件4和第二定位凸起组件5相对应的第一滑行道25和第二滑行道26，所述左凸起23上设有与第三定位凸起组件相对应的第三滑行道27，所述第一滑行道25和第二滑行道26之间设有与电池盖连接器母端相配合的连接器公端28。参考图4，所述滑块30，包括滑块本体31、设置在滑块本体31右端的弹性件32、设置在滑块本体31上的第一卡勾33、第二卡勾34和第三卡勾35、设置在滑块本体31上位于第一卡勾33和第二卡勾34之间避位槽36以及设置在滑块本体31上的活动手柄37 ;所述避位槽36用于避让安装连接器公端28 ;所述滑块本体31通过弹性件32的伸缩可以在中空外框10内水平移动一段距离；所述第一卡勾33、第二卡勾34和第三卡勾35分别穿过第一滑行道25、第二滑行道26和第三滑行道27并可以在相应的滑行道内滑行，所述第一卡勾33、第二卡勾34和第三卡勾35在相应的滑行道内滑行时，可以卡设在相应的定位凸起组件内或者从定位凸起组件内脱除，从而实现电池盖与所述电池盖合系统仿形治具的固定和分离；所述活动手柄37穿过长圆孔14用于控制滑块30的滑动。本技术具体操作方式:当电池盖组立好并加入电池后，插入电池盖合系统仿形治具的仿形腔20中，所述第一卡勾33、第二卡勾34和第三卡勾35卡设在相应的定位凸起组件内，固定电池盖。固定后，通过探针探测电池盖顶部的表面平整度是否合格，同时检测电池盖的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池盖合系统仿形治具，其特征在于，包括中空外框、仿形腔和滑块，所述中空外框环绕形成仿形腔，所述滑块设置在中空外框的内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜芳，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32