一种锥度可调的锥孔加工机床制造技术

本发明专利技术涉及一种可调锥度的锥孔加工机床，其加工锥孔时锥度可以在一定范围内变化。该机床包括机体、安装于机体上的动力传动装置，以及由动力传动装置带动的主轴板和刀架，锥度微调装置与刀架之间通过调节板连接，刀架固装于调节板上，主轴板和调节板之间设有拉紧放松机构。本发明专利技术可以用来加工不同锥度的锥孔，特别适用于大型零部件上锥度会因实际需要而变化的锥孔的加工，另外还可用于加工锥孔上的螺旋油槽。该机床制造成本较现有加工锥孔的逆车床低，使用相对较为可靠，具有很强的实用性和广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可调锥度的锥孔加工机床，该机床可用来加工各种锥度的锥孔，特别是大中型零部件上锥度不定的锥孔。
技术介绍
在机械生产中，有时根据需要必须加工一些任意锥度的锥孔，例如当船舶使用一段时间后，其螺旋桨会因为海水的腐蚀以及水中沙石的冲击而失效，这时必须更换新的螺旋桨，但与螺旋桨配合使用的轴一般还可以继续使用。只是其也会因为长期的使用而磨损，锥度不再是以前的1∶20，而是为1∶18-1∶22之间的某一值。因此重新生产的螺旋桨必须根据实际情况加工出与轴锥度相同的孔及其上的螺旋油槽，来配合使用，因此该螺旋桨的加工机床必须能加工出1∶18-1∶22之间任一锥度的锥孔。这就要求该锥孔加工机必须能够变换锥度加工，即加工锥度可调。目前国内外通常采用逆车法或者利用数控机床来加工锥度不断变化的锥孔，但是采用逆车法不仅费时、费力，成本也较高，而用数控机床的设备和加工成本都相对较高。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种锥度可调的锥孔加工机床，这种锥孔加工机床特别适用于加工大中型零部件各种锥度的锥孔，另外还可用于加工锥孔上的螺旋油槽。本专利技术解决其技术问题的技术方案是，这种锥度可调的锥孔加工机床包括机体、安装于机体上的动力传动装置，以及由动力传动装置带动的主轴板和刀架，锥度微调装置与刀架之间通过调节板连接，刀架固装于调节板上，主轴板和调节板之间设有拉紧放松机构。其中锥度微调装置可通过丝杠螺母机构或涡轮蜗杆机构或齿轮齿条机构来实现锥度调节。拉紧放松机构可通过拉紧轴端部的楔形块或凸轮机构来实现主轴板和调节板之间的拉紧与放松。由于本专利技术采用上述结构，加工时可先使主轴板和调节板之间处于放松状态0，通过锥度微调装置调节好加工锥度，然后再拉紧主轴板和调节板，使加工时两板相对固定不动，因此该机床可变换锥度加工锥孔，加工出不同锥度的锥孔，而且本专利技术提供的锥度可调的锥孔加工机床结构简单，加工成本较低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图主视图；图2为图1的右视图；图3为图2的A-A向视图；图4为图2的B-B向放大视图。图中1-调节手轮，2-微调刻度盘，3-调节丝杠，4-微调支撑块a，5-滑块，6-滑块挡块，7-微调支撑块b，8-刀具上夹板，9-刀具，10-刀具下夹板，11-拉紧块，12-拉紧轴a，13-拉紧板，14-拉紧轴b，15-楔形块a，16-楔形块b，17-拉紧轴c，18-楔形块c，19-楔形块d，20-销轴，21-主轴板，22-刀夹传动丝杠，23-拉紧轴固定螺母，24-拉紧螺栓，25-锁紧螺母，26-轴承a，27-销，28-轴承b，29-锥齿，30-锥齿套筒，31-调节板具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，该锥度可调的锥孔加工机床至少包括机体、安装于机体上的动力传动装置，以及由动力传动装置带动的主轴板21和刀架，锥度微调装置与刀架之间通过调节板31连接，刀架固装于调节板31上，由刀具上夹板8、刀具下夹板10组成，主轴板21和调节板31之间设有拉紧放松机构。其中锥度微调装置可通过丝杠螺母机构或涡轮蜗杆机构或齿轮齿条机构来实现锥度调节，丝杠螺母机构或或涡轮蜗杆机构或齿轮齿条机构可通过支撑块安装于机体上。拉紧放松机构可通过拉紧轴端部的楔形块或凸轮机构来实现主轴板和调节板之间的拉紧与放松。拉紧放松机构可使用2个凸轮机构实现拉紧放松，2凸轮的中心分别与锁紧螺栓和销轴连接，且凸轮的外轮廓与主轴板接触。通过转动凸轮改变锁紧螺栓和销轴与主轴板的相对位置实现拉紧放松。下面以采用丝杠螺母机构和楔形块为例对本专利技术进行详细说明。锥度微调装置主要由调节手轮1、微调刻度盘2、微调支撑块a4、微调支撑块b7、滑块5、滑块挡块6、调节丝杠3、轴承a26、销27这些基本零件组成。调节时转动调节手轮1，手轮带动微调刻度盘2转动，微调刻度盘2上的螺纹进而带动调节丝杠3随之前进或后退，丝杠的相对前进与后退使调节板31与主轴板21的相对位置发生变化，加工时刀具9的运动轨迹也发生变化，这样加工的锥孔锥度则会随之变化，即达到调节锥度的目的。该微调也可采用涡轮蜗杆调节，调节时使蜗杆前进或后退，进而改变主轴板与调节板的相对位置，改变加工锥度。另外，该微调也可采用齿轮齿条来调节，利用齿轮的转动调节齿条的运动来实现加工锥度的变化，基本原理与丝杠螺母调节相同。该可调锥度机床的动力传动装置，如图1-4，它主要包括动力源、变速箱，变速箱输出到锥齿轴，以及锥齿29、锥齿套筒30、销轴20、刀夹传动丝杠22，其中锥齿套筒是空套于销轴上。动力传动时，动力经过变速箱由一个输入变为两个输出，这两个输出一个将动力传到主轴板21，实现主运动；一个将动力传到锥齿轴，进而到达锥齿29，啮合的锥齿通过锥齿套筒传动力，再由刀具传动丝杠22传给刀具下夹板10，带动刀具实现进给运动。关于这两个运动的传动速度比，则由变速箱来调节实现。以上这样是一个动力源，通过变速箱调节速度与速比和主轴板21与调节板31的相对不动件销轴20作为动力导入点来实现动力传动。除此之外，还可采用两动力源分别带动主轴和刀架运动，只不过保证这两动力源的速比，以此来保证加工锥度。其速比的调节可以由PLC或单片机等来控制。该可调锥度机床的拉紧放松机构包括拉紧轴一端固定螺母23，拉紧螺栓24、锁紧螺母25、销轴20、拉紧块11、拉紧轴a12、拉紧轴b14、拉紧轴c17、拉紧板13、楔形块a15、楔形块b16、楔形块c18，楔形块d19、以及轴承b28。拉紧放松是通过拉紧轴12、14、17来改变楔形块15、16以及楔形块18、19的相对位置，使俩楔形块的总体叠加高度发生变化，进而使拉紧螺栓24拉紧或放松主轴板21与调节板31。该拉紧放松部分还可以采用凸轮机构来实现。使用2个凸轮机构实现拉紧放松，2凸轮的中心分别与锁紧螺栓和销轴连接，且凸轮的外轮廓与主轴板接触。通过转动凸轮改变锁紧螺栓和销轴与主轴板的相对位置实现拉紧放松。本专利技术运动过程如下加工前先按照要求调节好锥度。调节锥度时，拉紧放松部分处于放松状态，这样便于调节；且动力传动部分不会将动力传到主轴板21和刀具9。调节好后，拉紧主轴板21和调节板31使其相对不动，这样是为了防止加工过程中主轴板21和调节板31的相对位置由于切削力的作用而发生变化，使加工锥度发生变化。若加工误差太大，再重新调节微调部分，重新加工直到满足要求为止。权利要求1.一种锥度可调的锥孔加工机床，包括机体、安装于机体上的动力传动装置，以及由动力传动装置带动的主轴板和刀架，其特征在于锥度微调装置与刀架之间通过调节板连接，刀架固装于调节板上，主轴板和调节板之间设有拉紧放松机构。2.根据权利要求1所述的锥度可调的锥孔加工机床，其特征在于锥度微调装置包括由微调刻度盘与调节丝杠构成的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构通过支撑块安装于机体上。3.根据权利要求1所述的锥度可调的锥孔加工机床，其特征在于锥度微调装置包括由微调刻度盘与调节蜗杆构成的涡轮蜗杆机构，涡轮蜗杆机构通过支撑块安装于机体上。4.根据权利要求1所述的锥度可调的锥孔加工机床，其特征在于锥度微调装置包括由微调刻度盘与调节齿条构成的齿轮齿条机构，齿轮齿条机构通过支撑块安装于机体上。5.根据权利要求1或2或3或4锥度可调的锥孔加工机床，其特征在于拉紧放松机构包括3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥度可调的锥孔加工机床，包括机体、安装于机体上的动力传动装置，以及由动力传动装置带动的主轴板和刀架，其特征在于：锥度微调装置与刀架之间通过调节板连接，刀架固装于调节板上，主轴板和调节板之间设有拉紧放松机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，李波，曹秀峰，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]