本发明专利技术是在提供一种用以加热刀把的穿（脱）刀具装置，至少包含一基座、一第一工作台、一第二工作台、一垂直连结该第一工作台与第二工作台的第一支撑杆、一加热组合体及一升降机构。该加热组合体至少包括一加热体及一固设在该加热体上方的限位块。该升降机构包括一拉力承台、一可相向于该加热体垂直移动的作动杆、一供该作动杆作一垂直方向回复动作的弹性回复体，及一设置在该作动杆底端的刀具夹固件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种穿(脱)刀具装置，特别是涉及一种用以加热刀把的穿(脱)刀具装置。
技术介绍
如图1、2所示，一般用以加热刀把的穿(脱)刀具装置，供加热一刀把11使适用的一刀具12可穿结于该刀把11上，与供加热该刀把11使已穿结在该刀把11上的刀具12可脱离。该穿(脱)刀具装置13包含一基座131、一设置在该基座131内的控制机构(图未示)、一设置在该基座131上的工作台132、一垂直设置在该基座131的顶面的导杆133、一端滑设在该导杆133上的一加热滑块134、一设置在该加热滑块134的另端的加热体(图未示)、一设置在该加热滑块134与该导杆133之间以调整该加热滑块134相对于该工作台132的高度的调整旋钮135，及一设置在该工作台132上且朝向该加热滑块134的另端的刀把置放座136。该控制机构是电连接该加热体，并包括一露出于该基座131的前侧以供使用者操作的按钮单元137，用以控制该加热体的加热启/闭动作、预设加热温度、时间等功能。该加热体为一感应线圈组。该加热滑块134具有一远离该导杆133的加热部1341，及一自该加热部1341轴向贯穿的加热孔1342。使用时，操作者需先将该刀把11置放在该刀把置放座136，再旋松该调整旋钮135以滑动该加热滑块134至一适当高度位置，供该刀把11的一夹刀部111容置在该加热孔1342内(如图2所示)，接着，旋紧该调整旋钮135使该加热滑块134固定在此高度位置，此时，操作者可借该按钮单元137输入控制指令，使该控制机构驱动该加热体对该刀把11的夹刀部111加热而形成热涨现象，直到该夹刀部111达到预定温度后，操作者可将该刀具12的一底连结部121插置入该夹刀部111内，最后移开该加热滑块134，并待该刀把11及该刀具12冷却后，该刀具12的底连结部121将可冷缩而紧固于该刀把11上，如此，即可使刀具12穿入该刀把11内(俗称穿刀作业)。若欲使已穿结在该刀把11上的刀具12脱离，则需利用上述加热部1341加热该夹刀部111使其热涨，再利用工具(图未示)取下该刀具12，即可使该刀具12脱离于该刀把11(俗称脱刀作业)。上述一般穿(脱)刀具装置虽可达到穿(脱)刀具的效果，但实际上，仍存有下列缺失待改善1.操作者需亲自手动旋松/旋紧该调整旋钮135，以使该加热滑块134相对该工作台132固定在一适当高度位置，与该加热滑块134的加热部1341与该刀把11的中心对正作业，皆采人工对正，不但操作费时、费力；且于实务上，刀具的尺寸、长度皆有不同，借此人工操作中心对正作业容易有刀把11触及该加热体的情形，进而产生短路故障，严重时会导致操作者触电危险。2.穿刀作业时，是由操作者手持刀具12对正插置入该刀把11，容易因手工操作而产生不符精准度的对正偏差，而需重复操作，增加工时、浪费成本的缺点。3.脱刀作业时，需以人力拉刀，不但费时、费力，更重要的是，容易因操作疏失而衍生危险。4.此外，其控制该加热体的加热时间是采预设加热时间再断电的方式，因此，当该刀把11的温度达到穿或脱刀目的后，仍会加热至计时结束才停止，而有损该刀把11的精度与寿命。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的，是在提供一种采机器式中心对正与具操作简易特性的用以加热刀把的穿(脱)刀具装置。另一目的，是在加热完毕后可同时采用定时断电与到位断电方式，避免电能损耗与可维持穿(脱)刀具的精度。依据本专利技术的用以加热刀把的穿(脱)刀具装置，供加热该刀把，以使一刀具穿入该刀把的一位于顶侧的夹刀部内，或加热该刀把以使已穿入该刀把内的刀具脱出，该刀具包括一底连结段及一相反于该底连结段的切削段，该穿(脱)刀具装置包含一基座、一第一工作台、一第二工作台、一第一支撑杆、一加热组合体及一升降机构。该第一工作台是设置在该基座的顶面，包括一供该刀把置放的刀把置放槽。该第二工作台是固设在该第一工作台上方且与其平行相对。该第一支撑杆是垂直连结该第一工作台与第二工作台。该加热组合体包括一滑设在该第一支撑杆且可在该第一工作台与第二工作台之间垂直移动的加热平台、一穿结在该加热平台且相向于该刀把置放槽的加热体，及一固设在该加热体上方的限位块，该加热体具有一轴向贯穿的加热孔，该限位块具有一孔径小于该加热孔并连通该加热孔的限位孔，当该刀把置放在该刀把置放槽后，其夹刀部可容置在该加热孔内加热。该升降机构包括一位于该第二工作台上方且与其平行相对的拉力承台、一垂向穿设该拉力承台与该第二工作台且可相向于该加热体垂直移动的作动杆、一套设在该作动杆且位于该拉力承台上方的弹性回复体，及一设置在该作动杆的底端且供夹固该刀具的切削段的刀具夹固件，当该刀具夹固件夹固该刀具时，该刀具是与该作动杆呈一直线，使该刀具的底连结段可轴向穿入该限位块的限位孔内，该弹性回复体可供该作动杆作一垂直方向回复动作。借该刀把的夹刀部容置在该加热体的加热孔内加热以使该夹刀部热涨，而可供位于该限位孔内的刀具的底连结段穿入该夹刀部，并待该夹刀部冷却后而达成穿刀作业，或供已穿入该夹刀部的刀具脱出而达成脱刀作业。本专利技术具有操作简易、省时的优点，没有因人工操作所衍生的短路故障情形，避免电能损耗与可维持穿(脱)刀具的精度附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图1是一般用以加热刀把的穿(脱)刀具装置的一立体外观图。图2是该一般用以加热刀把的穿(脱)刀具装置的一使用示意图。图3是本专利技术的用以加热刀把的穿(脱)刀具装置的一较佳实施例的一立体外观图。图4是该较佳实施例的另一立体外观图。图5是该较佳实施例的一前视图。图6是该较佳实施例的一第一动作示意图。图7是该较佳实施例的一第二动作示意图。图8是该较佳实施例的一未完整的组合剖视图，说明一刀具的底连结段未穿入该刀把的夹刀部内。图9是该较佳实施例的一第三动作示意图。图10是该较佳实施例的一第四动作示意图。图11是该较佳实施例的一第五动作示意图。图12是类似图8的一未完整的组合剖视图，说明该刀具的底连结段已穿入该刀把的夹刀部内。具体实施例方式如图3、4、5、6所示，本专利技术的用以加热刀把的穿(脱)刀具装置的一较佳实施例，供加热该刀把21，以使一刀具22穿入该刀把21的一位于顶侧的夹刀部211内，或加热该刀把21以使已穿入该刀把21内的刀具22脱出。该刀具22包括一底连结段221及一相反于该底连结段221的切削段222。该穿(脱)刀具装置2包含一基座3、一矩形第一工作台4、一矩形第二工作台5、一圆柱状第一支撑杆6、一加热组合体7、一圆柱状第二支撑杆8、一升降机构9、一冷却机构100及一控制机构。该第一工作台4是设置在该基座3的顶面，包括一供该刀把21置放的刀把置放槽41。该第二工作台5是固设在该第一工作台4上方且与其平行相对。该第一支撑杆6是垂直穿设该第一工作台4与第二工作台5。如图3、7、8所示，该加热组合体7包括一滑设在该第一支撑杆6且可在该第一工作台4与第二工作台5之间垂直移动的矩形加热平台71、一穿结在该加热平台71且相向于该第一工作台4的刀把置放槽41的加热体72，及一固设在该加热体72上方的限位块73。该加热体72具有一圆形座体721、一轴向贯穿该座体721的加热孔722，及多数圈绕在该圆形座体721内的感应线圈723。该限位块73具有一孔径小于该加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用以加热刀把的穿（脱）刀具装置，供加热该刀把，以使一刀具穿入该刀把的一位于顶侧的夹刀部内，或加热该刀把以使已穿入该刀把内的刀具脱出，该刀具包括一底连结段及一相反于该底连结段的切削段，其特征在于该穿（脱）刀具装置包含：一基座； 一第一工作台，是设置在该基座的顶面，包括一供该刀把置放的刀把置放槽；一第二工作台，是固设在该第一工作台上方且与其平行相对；一第一支撑杆，是垂直连结该第一工作台与第二工作台；一加热组合体，包括一滑设在该第一支撑杆且 可在该第一工作台与第二工作台之间垂直移动的加热平台、一穿结在该加热平台且相向于该刀把置放槽的加热体，及一固设在该加热体上方的限位块，该加热体具有一轴向贯穿的加热孔，该限位块具有一孔径小于该加热孔并连通该加热孔的限位孔，当该刀把置放在该刀把置放槽后，其夹刀部可容置在该加热孔内加热；及一升降机构，包括一位于该第二工作台上方且与其平行相对的拉力承台、一垂向穿设该拉力承台与该第二工作台且可相向于该加热体垂直移动的作动杆、一套设在该作动杆且位于该拉力承台上方的弹性回复体，及一设 置在该作动杆的底端且供夹固该刀具的切削段的刀具夹固件，当该刀具夹固件夹固该刀具时，该刀具是与该作动杆呈一直线，使该刀具的底连结段可轴向穿入该限位块的限位孔内，该弹性回复体可供该作动杆作一垂直方向回复动作；借该刀把的夹刀部容置在该加热 体的加热孔内加热以使该夹刀部热涨，而可供位于该限位孔内的刀具的底连结段穿入该夹刀部，并待该夹刀部冷却后而达成穿刀作业，或供已穿入该夹刀部的刀具脱出而达成脱刀作业。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙江，
申请(专利权)人：胡龙江，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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