一种放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置，其特征是在于放电加工机的工作平台上定位一被加工件，并于该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头上取一反馈基准，且该放电极头可受传动位移并可偏位转动地贴合该被加工物或转动对应该反馈基准，进而使放电极头相对反馈取得一最佳的加工方位，而在取得该放电极头最佳工作方位后，锁定该放电极头就能达到校正的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种放电加工机，特别是涉及一种调整放电极头相对于被加工件的位置的放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置。(2)
技术介绍
如图1、2所示，现有的一种放电加工机加工电极头的垂直角度调整构造，包括有一固定座10、一电木盘20、二组调整螺栓30，及一放电极头座40。该固定座10大致呈圆盘状，其顶端是供轴框固定于一放电加工机的加工轴(图未示)，其底端则固接一罩体101，该罩体101底端呈一向下渐开锥度的开口102，周侧以斜向等间隔凹设数个贯穿的螺孔103，底端轴向凹设有一预定深度的螺孔104。该电木盘20大致呈一圆盘状，其中间为绝缘层201，顶部固接一定位盘体202，该定位盘体202顶面呈向上隆起的锥形盘，其一侧通过轴心的半径位置凹设一V型定位槽203，该电木盘20的中央顶部以供自由轴转活动方式枢设一螺杆204，以供螺合定位于该固定座10顶部的螺孔104，其底端固设一固定柱205，该固定柱205轴向凸设一缺口206。二组调整螺栓30各包括一较大直径的头部301，及一螺杆部302，该螺杆部302上套合螺设有一固定螺帽303，该固定螺帽303及头部301周侧分别设有压花，以方便捏持调整，该螺杆部302末端收束成一顶持尖部304，以螺合穿设于该罩体11的螺孔103而顶迫定位盘体202。该放电极头座40包括一套环401、一放电极头402及二固定螺栓403，该套环401的周侧凹设三贯穿的螺孔404、405、406，其中螺孔404、405配合二固定螺栓403螺设定位该固定栓205的腹侧，而螺孔406则配合一较大螺栓407穿设螺合，而使该放电极头402直立插设固定于该固定柱205的缺口206。借由上述组成，得装设于放电加工头，就可作广角的垂直角度调整，就是当放电极头的垂直角度调整时，只需捏持该调整螺栓30的头部301预定旋紧或调松，利用不同调整螺栓30调紧后的螺杆部302的尖部304不同程度的斜向顶迫该电木盘20顶部的定位盘体202，使该定位盘体202朝所需的角度倾斜，进而带动底端固接的放电极头402同步斜倾位移，而达成垂直角度的调整目的。然而，该调整构造已采用多年，至今却仍有不良的缺失无法克服，也就是该调整构造的二调整螺栓30是分别装设于该固定座10上，且两者与该固定座10的圆心恰呈直角状态，使得其中一组调整螺栓30可用于调整电木盘20对应放电极头402的X轴向位置，而另组调整螺栓30则为调整电木盘20对应放电极头402的Y轴向位置(如图4所示)，使设置于电木盘20下方的放电极头402可相对移位调整其角度，而该调整构造于调整时，都是以其中一调整螺栓30的螺紧与松放作斜推电木盘20的作动，来达到垂直对位的目的，但是只调整一个轴向是无法达到准确对位，尚需配合另一组调整螺栓30才能达到真正垂直角度调整的功能。如图3、4所示，当操作者在调正其中一组调整螺栓30之后，如电木盘20对应放电极头402的X轴向位置，该组调整螺栓30间的连结线会呈倾斜状态，且因电木盘20组设的关系，所以不通过电木盘20的转动中心点O，因此当再调整另一组调整螺栓30，该放电极头402对应Y轴轴向位置，会因电木盘20的转动中心点O与各该调整螺栓30相对间不同于一直线上，进而定位盘体202发生造成偏角度的旋移位，继而产生放电极头402的X轴位置因Y轴的转位而不准确，形成X轴轴向倾斜度相对改变，也因此操作者又需从新调整一次X轴，而在调整X轴之后，同理，该Y轴可能又发生偏位，如此，操作者通常都须要以渐进方式逐次调至最准，由此可知更换该电极头402相当耗时(一般熟练的操作员须耗时约30分钟)，且要调整到精确也不是容易的事，通常只有相当熟练者才能够达成，而为该调整构造无法改善的重大缺失。承上所述，因每组调整螺栓30抵掣电木盘20的尖部304并不可能是一点，所以该X或Y轴轴向的不同角度变位，一定会造成二组调整螺栓30相互干扰的状况，也就是当一组调整螺栓30相对的X轴轴向调定之后，会干涉卡死到另一组调整螺栓30相对的Y轴轴向所欲调整移动的方向，进而产生不易于施力旋转调整螺栓30的状况，甚者可能还要再次松放X轴轴向的调整螺栓30而重新校位，所以操作上具有非常不便的缺失，也影响调整放电极头402校位的精确性。(3)
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的是在提供一种能够快速校位完成的放电加工机放电极头的逆耦合校正方法及装置。依据本专利技术一方面提供一种放电加工机放电极头的逆耦合校正方法，其特征在于包括以下步骤步骤一于放电加工机的工作平台上定位一被加工件，并于该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头上取一反馈基准。步骤二传动该放电极头使之上下位移，并可偏位转动地对应该被加工物的反馈基准取得一最佳的加工方位。步骤三在取得该放电极头最佳工作方位后锁定该放电极头而达校正的效果。依据本专利技术另一方面提供一种放电加工机放电极头的逆耦合校正装置，它包括有一放电极头座、一电极悬吊组、一工作平台，及一锁定单元，其中该电极悬吊组可朝各方位转动地组接在该放电极头座上，其下方定位设置有一放电极头，该工作平台是位于该电极悬吊组的下方，用于夹设固定一被加工件，该被加工件相对该放电极头具有一反馈基准面，该锁定单元是设置于该电极悬吊组上，用于锁定该电极悬吊组转动，以限止该放电极头转位。借此，当该锁定单元呈松放状态时，该电极悬吊组可连动该放电极头朝各方位转动，而该放电极头组更可受传动下移，使该放电极头压制到该被加工件的反馈基准面，进而反馈给放电极头加工方位，就能达放电极头校正的效果。依据本专利技术又一方面提供另一种放电加工机放电极头的逆耦合校正装置，它包括有一放电极头座、一电极悬吊组、一工作平台，及一锁定单元，其中该放电极头座，其底部锁设定位有一轴套，该轴套径向设有一锁孔。该电极悬吊组具有一可穿经该轴套的轴杆、一枢置在该轴杆与该轴套间的轴承组、一组设于该轴杆下方的电极夹座，及一可迫紧定位设置在该电极夹座内的放电极头。该工作平台位于该电极悬吊组的下方，用于夹设固定被加工件。该锁定单元是一可螺设入该轴套的锁孔的定位螺栓。借由上述组成，该电极悬吊座因装设有轴承组，而该轴杆又吊拉着电极夹座，所以该放电极头就能相对于该轴套上产生转动，而又该放电极头座可受传动而下移，致使连结其上的电极悬吊座的放电极头可接近该被加工件，如此配合一反馈基准件，并旋转该电极悬吊座，就可取得放电极头最佳的加工方位。为进一步说明本专利技术的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本专利技术进行详细的描述。(4)附图说明图1是一现有的放电加工机加工电极头的垂直角度调整构造的立体分解图。图2是现有的放电加工机放电极头的一剖视示意图。图3是一类似于图2的视图，说明调整放电极头X轴轴向位置的状态。图4是现有的放电加工机放电极头的一使用状态示意图，说明调整构造于放电极头的X轴轴向位置调定后，再调整Y轴轴向位置的状态。图5是一放电加工机放电极头的校正步骤流程图，说明本专利技术放电加工机放电极头的逆耦合校正方法。图6是一组合剖视示意图，说明本专利技术逆耦合校正装置的第一较佳实施例。图7是一类似于图6的视图，说明电极悬吊组下移后抵触被加工物的状态。图8是沿图7中直线8-8所取的一剖视示意图，说明电极悬吊组下移后抵触被加工物的状态。图9是一组合剖视示意图，说明本专利技术逆耦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种放电加工机放电极头的逆耦合校正方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一：于放电加工机的工作平台上定位一被加工件，并于该被加工件相对应于该放电加工机的放电极头上取一反馈基准；步骤二：传动该放电极头使之上下位移，并可偏位转动地对应该被 加工物的反馈基准取得一最佳的加工方位；步骤三：在取得该放电极头最佳工作方位后，锁定该放电极头而达校正的效果。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙江，
申请(专利权)人：胡龙江，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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