本发明专利技术公开了一种高容量锂离子电池正极材料锂镍锰铝氧的制备方法，以共沉淀法制备的球形镍锰铝复合氧化物或碳酸盐为原料，将镍锰复合氢氧化物或碳酸盐进行氧化锻烧处理，预先得到高价态的球形镍锰氧化物均匀固溶体，将预氧化后的高价态镍锰氧化物与锂盐混合均匀，在氧气气氛中高温煅烧，冷却破碎后得到球状结构的锂镍锰铝氧正极材料。本发明专利技术制备的球形锂镍锰铝氧正极材料颗粒分布均匀、放电比容量大，循环性能好，制备工艺简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及属储能材料及电化学领域，尤其是。。
技术介绍
全球石油危机日益严重，全球的石油储量仅可供人类使用40年，其中石油耗量最大的是汽车工业，而且汽车燃油排放大量的有害气体也严重的污染了人类的生活环境。高速发展的中国汽车业对世界环境和能源的影响越来越大。为此，发展电动车和混合电动车是解决未来能源紧缺和环境恶化的主要方法之一。新型锂离子电池属于清洁能源领域，具有安全性好，循环性好，寿命长，无毒无污染等优点，另外，作为汽车用动力电池必须满足以下要求:(I)电池的放电曲线有高和较宽的平台，以保证长时间工作时电压稳定在高电压水平下；(2)电池有较高的能量密度及比功率，以保证工作周期长，可靠性高；(3)能在较宽的温度范围内正常工作(-20—60° C)(4)循环性能好，使用寿命长，充放电效率高，可进行快速充电；(5)电池在任何情况下均能安全运行，不燃不爆；(6)电池材料易得，价格便宜，电池易维护；(7)电池的生产和使用不污染环境。锂离子二次电池在很大程度上满足了这些条件，使其成为动力电池和混合动力车车载动力的首选。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了，该方法制备出的锂镍锰铝氧晶体粒度分布均匀、晶体形貌规整，具有高容量性能、高安全性能，并具有良好的循环稳定性能。本专利技术采用的技术方案:，包括以下步骤:a、以共沉淀法制备球形镍锰铝复合氧化物前驱体或球形镍锰铝复合碳酸盐前驱体；b、将所述前驱体单独进行氧化煅烧处理，得到球形镍锰铝氧化物均匀共溶体；C、将高价态的球形镍锰铝氧化物与锂盐均匀混合，在氧气气氛中高温煅烧，冷却后破碎得到锂镍锰铝氧正极材料。所述球形镍锰铝氧化物化学式为LimNil-x_yMnxAly02，其中0.05 < X < 0.3，O<y < 0.1,0.96 < m < 1.3。所述步骤a中，以硫酸镍、硫酸锰、和硫酸铝为原料，按照N1: Mn: Al摩尔比(0.7-0.8): (0.15-0.25): (0.02—0.06)，以共沉淀法制备镍锰铝复合氢氧化物前驱体。所述步骤b中，所述预氧化煅烧的气氛为氧气。所述步骤b中，所述预氧化煅烧处理温度为500_650°C，处理时间为2 6h。将镍锰铝复合氢氧化物前驱体置于马弗炉中，以8—12° C /min的速率升温，在氧气气氛中氧化得到镍锰铝复合氧化物。所述步骤c中，镍猛招复合氧化物与锂盐按原子比nu: (ηΝι+ηΜη+ηΛ1) = (1.10-1.20): (0.80-1.20)的比例混合，以乙醇为球磨介质，球磨3—5小时均匀，烘干后置于电阻炉中在氧气气氛中缓慢升温到650—850° C后，恒温6—30小时，自然冷却，破碎，分级后得到产品。所述锂盐为氢氧化锂、碳酸锂中的一种或数种。有益效果:与现有技术相比，本专利技术所带来的有益效果是:合成材料的可逆比容量高，循环稳定性好，可逆比容量；采用本专利技术的方法，可以得到高密度型球形前驱体及球形锂镍锰铝氧正极材料，有利于提高锂离子电池的体积能量密度，本专利技术制备的球形锂镍锰铝氧正极材料颗粒分布均匀、放电比容量大，循环性能好，制备工艺简单，成本低。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明:实施例1:(I)以硫酸镍、硫酸锰、和硫酸铝为原料，按照Ni: Mn: Al摩尔比80: 15: 5，通过共沉淀法制备球形镍锰铝的复合氢氧化物前驱体；(2)将镍锰铝的复合氢氧化物前驱体置于电阻炉中，以8 V /min的速率升温至3000C，保温I小时，在氧气氛中预氧化得到镍锰铝的复合氧化物LimNil-x-yMnxAly02，X =0.15，y = 0.05，m = 1.0 ；(3)将镍锰铝的复合氧化物与氢氧化锂按原子比nLi: (nNi+nMn+nAl) = 10: 8的比例混合，以乙醇为球磨介质，球磨2小时均匀，烘干后置于电阻炉中在氧气氛中缓慢升温到650°C后，恒温12小时，自然冷却、破碎、分级，即得到高镍的锂镍锰铝氧正极材料。实施例2:(I)以硫酸镍、硫酸锰、和硫酸铝为原料，按照Ni: Mn: Al摩尔比83: 15: 2，通过共沉淀法制备球形镍锰铝的复合氢氧化物前驱体；(2)将镍锰铝的复合氢氧化物前驱体置于电阻炉中，以8.50C /min的速率升温至3500C，保温2小时，在氧气氛中预氧化得到镍锰铝的复合氧化物LimNil-X-yMnXAly02，X =0.15，y = 0.02，m = 1.0 ；(3)将镍锰铝的复合氧化物与氢氧化锂按原子比nLi: (nNi+nMn+nAl) = 10: 9的比例混合，以乙醇为球磨介质，球磨2.5小时均匀，烘干后置于电阻炉中在氧气氛中缓慢升温到700°C后，恒温11小时，自然冷却，破碎，分级，即得到高镍的锂镍锰铝氧正极材料。实施例3:(I)以硫酸镍、硫酸锰、和硫酸铝为原料，按照N1: Mn: Al摩尔比0.80: 0.14: 0.06，通过共沉淀法制备球形镍锰铝的复合碳酸盐前驱体；(2)将镍锰铝的复合碳酸盐前驱体置于电阻炉中，以12°C /min的速率升温至8000C，保温9小时，在氧气氛中预氧化得到镍锰铝的复合氧化物LimNil-x-yMnxAly02，X =0.14，y = 0.06，m = 1.0 ;(3)将镍锰铝的复合氧化物与氢氧化锂按原子比nLi: (nNi+nMn+nAl)=1.20: 1.20的比例混合，以乙醇为球磨介质，球磨3小时均匀，烘干后置于电阻炉中在氧气氛中缓慢升温到800°C后，恒温19小时，自然冷却，破碎，分级，即得到高镍的锂镍锰铝氧正极材料。权利要求1.，其特征在于:包括以下步骤: a、以共沉淀法制备球形镍锰铝复合氧化物前驱体或球形镍锰铝复合碳酸盐前驱体； b、将所述前驱体单独进行氧化煅烧处理，得到球形镍锰铝氧化物均匀共溶体； C、将高价态的球形镍锰铝氧化物与锂盐均匀混合，在氧气气氛中高温煅烧，冷却后破碎得到锂镍锰铝氧正极材料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述球形镍锰铝氧化物化学式为LimNil-x-yMnxAly02，其中0.05 < X < 0.3，O < y<0.1,0.96 < m < 1.3。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤a中，以硫酸镍、硫酸锰、和硫酸铝为原料，按照Ni: Mn: Al摩尔比(0.7—0.8): (0.15-0.25): (0.02—0.06)，以共沉淀法制备镍锰铝复合氢氧化物前驱体。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤b中，所述预氧化煅烧的气氛为氧气。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤b中，所述预氧化煅烧处理温度为500-650°C，处理时间为2 6h。6.根据权利要求5所述的，其特征在于:将镍锰铝复合氢氧化物前驱体置于马弗炉中，以8—12° C /min的速率升温，在氧气气氛中氧化得到镍锰铝复合氧化物。7.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤c中，镍锰铝复合氧化物与锂盐按原子比nu: (ηΝ,+η^+ηΛ,)=(1.10-1.20): (0.80-1.20)的比例混合，以乙醇为球磨介质，球磨3 — 5小时均匀，烘干后置于电阻炉中在氧气气氛中缓慢升温到65本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂离子电池正极材料锂镍锰铝氧的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、以共沉淀法制备球形镍锰铝复合氧化物前驱体或球形镍锰铝复合碳酸盐前驱体；b、将所述前驱体单独进行氧化煅烧处理，得到球形镍锰铝氧化物均匀共溶体；c、将高价态的球形镍锰铝氧化物与锂盐均匀混合，在氧气气氛中高温煅烧，冷却后破碎得到锂镍锰铝氧正极材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张新龙，王梁梁，陈亮，刘奇，
申请(专利权)人：南通瑞翔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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