一种单螺杆压缩机的节能压缩组件制造技术

本发明专利技术涉及一种单螺杆压缩机的节能压缩组件，包含转子、两个对称设置的星轮，所述2个星轮分别啮合在转子的两侧；所述星轮上设置有星轮齿；所述星轮齿的齿形由直线AB、直线BC、圆弧CD、直线DE、直线EF组成；所述直线CB与星轮中心点和星轮齿根交点A组成的直线OM平行；所述直线AB与直线EF、直线BC与直线DE、圆弧CD分别关于星轮齿中心线对称；所述直线CB和与星轮中心线OM平行的直线BH组成的角∠CBH=16.364°；所述星轮齿的齿顶宽Lh大于齿底宽Lb；当星轮齿中心线与转子的轴线垂直时，星轮侧边的两段直线的交点B点或者E点，也是星轮与转子外圆柱面的交点；本发明专利技术方案可使排气量的增加量大于30%，有效的增加了压缩机效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单螺杆压缩机的部件的改进，特别是一种在机体尺寸不变的情况下大幅增加压缩机的排气量的单螺杆压缩机的节能压缩组件，属于压缩机

技术介绍
单螺杆压缩机属于一种新型的回转式压缩机，所述单螺杆压缩机，包含有一压缩组件，如附图1、2、3所示，其结构简单，由一个转子和两个对称的星轮组成，所述2个星轮分别啮合在转子的两侧；星轮与转子一般采用的传动比为6:11，即星轮有11个齿，转子有6个压缩槽；该单螺杆压缩机具有体积小、容量大、压比大、噪音振动小、无脉冲、可实现10%—100%的无极调节等优点，在空调、冷藏、冷冻、医药制造等领域获得广泛的应用。目前已有的成熟的技术的单螺杆压缩机的星轮的齿形是由与星轮中心线平行的两条直线以及一段圆弧构成。这种结构的星轮的齿形面积较小，因而星轮扫入转子的面积也较小，在同等的压缩机体积下排气量较小，压缩机的工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种在机体尺寸不变的情况下大幅增加压缩机的排气量的单螺杆压缩机的节能压缩组件。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种单螺杆压缩机的节能压缩组件，包含转子、两个对称设置的星轮，所述2个星轮分别啮合在转子的两侧；所述星轮上设置有星轮齿；轮所述星轮齿的齿形由直线AB、直线BC、圆弧CD、直线DE、直线EF组成；所述直线CB与星轮中心点和星轮齿根交点A组成的直线OM平行；所述直线AB与直线EF、直线BC与直线DE、圆弧⑶分别关于星轮齿中心线对称；所述直线CB和与星轮中心线OM平行的直线BH组成的角Z CBH=16.364° ;所述星轮齿的齿顶宽Lh大于齿底宽Lb ;当星轮中心线与转子的轴线垂直时，星轮侧边的两段直线的交点B点或者E点，也是星轮与转子外圆柱面的交点。 优选的，所述星轮上设置有多个星轮齿；每一个星轮齿轮上的圆弧CD都在同一个圆上。优选的，星轮上每两个相邻的星轮齿的齿边之间的距离为一定值C，C > 5mm。优选的，所述转子的每两个相邻齿槽之间的壁厚是一个定值C，C > 5mm。 由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的单螺杆压缩机的节能压缩组件通过改变并增大星轮齿的面积，从而增加了星轮扫入转子的面积，再相同压缩距下获得更大的排气量，排气量的增加量可大于30%，效果显著，非常有效的增加了压缩机效率；使单螺杆压缩机的技术更近一步，产品也更加的绿色f倉泛。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: 附图1是现有单螺杆压缩机用的星轮的立体 附图2是现有的单螺杆压缩机用的转子的立体 附图3是现有单螺杆压缩机的转子与星轮相啮合的立体 附图4是本专利技术所述的节能单螺杆压缩机使用的星轮的示意 附图5是本专利技术所述的单螺杆压缩机的节能压缩组件的转子的示意 附图6是本专利技术对应的单螺杆压缩机的节能压缩组件的多边星轮齿对应的转子示意 其中:1、星轮；2、转子。具体实施例方式 如附图4-6所示为本专利技术所述的一种单螺杆压缩机的节能压缩组件，包含转子2、两个对称设置的星轮1，所述2个星轮I分别啮合在转子2的两侧；所述星轮I上设置有星轮齿；轮所述星轮齿的齿形由直线AB、直线BC、圆弧CD、直线DE、直线EF组成；所述直线CB与星轮中心点和星轮齿根交点A组成的直线OM平行，直线OM也是星轮齿的角度分割线；所述直线AB与直线EF、直线BC与直线DE、圆弧CD分别关于星轮齿中心线对称；所述直线CB和与星轮中心线OM平行的直线BH组成的角Z CBH=16.364° ;所述星轮齿的齿顶宽Lh大于齿底宽Lb ;当星轮中心线与转子的轴线垂直时，星轮侧边的两段直线的交点B点或者E点，也是星轮与转子外圆柱面的交点；所述星轮上设置有多个星轮齿；每一个星轮齿轮上的圆弧CD都在同一个圆上；星轮上每两个相邻的星轮齿的齿边之间的距离为一定值C，C >5mm ;所述转子的每两个相邻齿槽之间的壁厚是一个定值C, C > 5mm。 如附图6所示，星轮的每一个齿的斜侧边与星轮中心线平行的直线所组成的夹角<CBH 同<IED 相等且都等于 360° /11/2=16.364° 如附图6所示，直线AH、IF、圆弧HI为现有技术使用的直边型星轮的星轮齿的齿形线相同，而直线AB、直线BC、圆弧CD、直线DE、直线EF组成了本实施方式提出的新型星轮的齿形形线。对于本实施方案与现有技术星轮的比较有: 齿形AHIF的面积:S1 = AF*AH ;由于对称关系可得:AB=EF、BC=DE、圆弧CH=圆弧ID，所以齿形ABCDEF的面积:S2 = Sl+2*(0.5*BC*BH*rad (Z CBH));按照星轮齿数为11，转子槽数为6,星轮直径=转子直径=R转子星轮中心距离L=L 6*R,转速为n (r/min),槽宽亦等于即星轮齿宽B=0.15*R，BC =BH =0.75AH，则有AH = 1.4AF则可以得出星轮齿形面积增大比:U1= (S2-S1) /SI =0.224，同理依据完全扫入转子的星轮齿面积BHIE:S3 ^ BH*BF，扫入星轮齿面积BCDE的面积S4 = S3+2* (0.5*BC*BH*rad (Z CBH))，则有扫入齿面积增大比例U2= (S4-S3)/S3 =0.409，最后，进行积分计算可算得压缩机体积相同的情况下，基容元体积Va增加量U3 > 30%，则依据排气量计算公式Q=Va*n*12*60，排气量的增加量亦大于30%，效果显著，非常有效的增加了压缩机效率。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆压缩机的节能压缩组件,?包含转子、两个对称设置的星轮，所述2个星轮分别啮合在转子的两侧；所述星轮上设置有星轮齿轮；其特征在于：所述星轮齿的齿形由直线AB、直线BC、圆弧CD、直线DE、直线EF组成；所述直线CB与星轮中心点和星轮齿根交点A组成的直线OM平行；所述直线AB与直线EF、直线BC与直线DE、圆弧CD分别关于星轮齿中心线对称；所述直线CB和与星轮中心线OM平行的直线BH组成的角∠CBH=16.364°；所述星轮齿的齿顶宽Lh大于齿底宽Lb；当星轮中心线与转子的轴线垂直时，星轮侧边的两段直线的交点B点或者E点，也是星轮与转子外圆柱面的交点。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆压缩机的节能压缩组件，包含转子、两个对称设置的星轮，所述2个星轮分别啮合在转子的两侧；所述星轮上设置有星轮齿轮；其特征在于:所述星轮齿的齿形由直线AB、直线BC、圆弧⑶、直线DE、直线EF组成；所述直线CB与星轮中心点和星轮齿根交点A组成的直线OM平行；所述直线AB与直线EF、直线BC与直线DE、圆弧CD分别关于星轮齿中心线对称；所述直线CB和与星轮中心线OM平行的直线BH组成的角Z CBH=16.364° ；所述星轮齿的齿顶宽Lh大于齿底宽Lb ;当星轮中心线与转子的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韶云，杨小平，
申请(专利权)人：苏州利森空调制冷有限公司，
类型：发明
国别省市：