一种合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法技术

本发明专利技术公开了合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法，包括如下步骤：①在反应釜中加入起始剂和催化剂，惰性气体置换后于反应温度T=80—160℃、反应压力P<1.0MPa的条件下，连续向釜内通入氧化烯烃，进料完毕后进行熟化和脱气处理，即得单体聚醚低聚物；②将步骤①合成的单体聚醚低聚物和催化剂投入反应釜中，惰性气体置换后，在反应温度T=90—160℃、反应压力P<1.0MPa的条件下，通入氧化烯烃进行开环聚合反应，进料完毕后进行熟化、脱气、中和，最后根据分子量不同导出至切片机进行切片或直接包装，即得单体聚醚产品。本发明专利技术方法工艺控制简单、产品结构稳定、双键保留率高，具有良好的减水和保坍功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚醚合成
，具体涉及。
技术介绍
高效聚羧酸减水剂是第三代高性能减水剂，与前两代减水剂相比具有掺量低、减水率大、不离析和高保坍等特点，是我国高速客运铁路指定外加剂。单体聚醚是合成高效聚羧酸减水剂的主要原料，其通常是由丙烯醇及其同系物、异戊烯醇等单官能度不饱和醇合成而来，采用上述原料合成的单体聚醚中单体残留量高、分子量分布宽、双键保留率不稳定。同时，采用上述单体聚醚合成的聚羧酸减水剂在掺量和减水率等方面都没有达到最佳，保坍性也还有很大的提升空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，采用该方法制备的单体聚醚能有效地克服现有技术中的诸多不足。为实现上述目的，专利技术采用的技术方案为:该制备方法包括如下步骤: ①单体聚醚低聚物的制备:在反应釜中加入含有两个官能度的不饱和醇类起始剂和催化剂，惰性气体置换后于反应温度T=80— 160°C、反应压力P〈l.0MPa的条件下，连续向釜内通入氧化烯烃，进料完毕后进行熟化和脱气处理，即得单体聚醚低聚物，其中加入的不饱和醇与氧化烯烃的摩尔比为1:1 一65 ； ②单体聚醚的制备:将步骤①合成的单体聚醚低聚物和催化剂投入反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法，该制备方法包括如下步骤：①单体聚醚低聚物的制备：在反应釜中加入含有两个官能度的不饱和醇类起始剂和催化剂，惰性气体置换后于反应温度T=80—160℃、反应压力P<1.0MPa的条件下，连续向釜内通入氧化烯烃，进料完毕后进行熟化和脱气处理，即得单体聚醚低聚物，其中加入的不饱和醇与氧化烯烃的摩尔比为1:1—65；②单体聚醚的制备：将步骤①合成的单体聚醚低聚物和催化剂投入反应釜中，惰性气体置换后，在反应温度T=90—160℃、反应压力P<1.0MPa的条件下，通入氧化烯烃进行开环聚合反应，进料完毕后进行熟化、脱气、中和，最后根据分子量不同导出至切片机进行切...

【技术特征摘要】
1.一种合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法，该制备方法包括如下步骤: ①单体聚醚低聚物的制备:在反应釜中加入含有两个官能度的不饱和醇类起始剂和催化剂，惰性气体置换后于反应温度T=80— 160°C、反应压力P〈l.0MPa的条件下，连续向釜内通入氧化烯烃，进料完毕后进行熟化和脱气处理，即得单体聚醚低聚物，其中加入的不饱和醇与氧化烯烃的摩尔比为1:1一65 ； ②单体聚醚的制备:将步骤①合成的单体聚醚低聚物和催化剂投入反应釜中，惰性气体置换后，在反应温度T=90— 160°C、反应压力P〈l.0MPa的条件下，通入氧化烯烃进行开环聚合反应，进料完毕后进行熟化、脱气、中和，最后根据分子量不同导出至切片机进行切片或直接包装，即得单体聚醚产品，其中加入的低聚物与氧化烯烃的摩尔比为1:1 一 131。2.根据权利要求1所述的一种合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法，其特征是:步骤①中所述的含有两个官能度的不饱和醇类起始剂为1，4- 丁烯二醇、2，3- 二溴1,4-丁烯二醇。3.根据权利要求1或2所述的一种合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法，其特征是:步骤①或②中的氧化烯烃为环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷中的一种或多种同时使用。4.根据权利要求1或2所述的一种合成高效聚羧酸减水剂用单体聚醚的制备方法，其特征是:步骤①中反应温度T=80— 100°C，反应压力P〈0.2MPa。5.根据权利要求1或2所述的一种合成高效聚羧酸减水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金彪，李玉博，徐仕睿，
申请(专利权)人：佳化化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：