【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双乙烯酮的生产方法,特别涉及双乙烯酮残渣与生产双乙烯酮时产生的泵后液的水解处理方法及装置。
技术介绍
: 如图1所示,双乙烯酮生产过程中精馏工序后的残渣与泵后液以2:1的比例混合成残渣稀释液,残渣稀释液送到水解工段进行水解,在水解釜中通过加热稀酸,形成回流,然后将残渣稀释液滴加进去,进行水解反应。其中双乙烯酮与醋酸反应生成醋酐、丙酮和二氧化碳;醋酐和水反应生成醋酸,最终所得产品为丙酮和醋酸,排出无法处理的固体残渣,作为固体燃料使用。传统工艺的水解岗位只设一套水解反应釜,水解岗位的五个生产步骤(升温、滴力口、保温、常压出料、负压出料)都是在一个水解反应釜里进行。只要有一个步骤出现了不正常现象,整个系统将会瘫痪,从而影响整个生产。轻负荷生产情况下水解岗位可以处理掉来自精馏岗位的残渣稀释液。在开两条线的情况下,即精馏满负荷开车的情况下,水解岗位的处理能力就变得捉襟见肘,更不要提处理提浓渣了。总是时不时的出现残渣稀释液胀满现象,严重威胁到正常的生产。传统工艺对水解岗位的副产品一丙酮,做不到有效的回收,甚至不能回收,对大气环境产生一定的污染,对企业效益 ...
【技术保护点】
一种双乙烯酮生产残渣的处理方法,包括将精馏工序后产生的残渣与泵后液以2:1的比例混合成残渣稀释液,残渣稀释液送到水解工序中进行水解反应步骤,其特征在于:设置两个串联的前水解釜和后水解釜,前水解釜进行烯酸及残渣稀释液滴加、升温、保温三个步骤;后水解釜进行常压出料、负压出料以及抽提浓渣三个步骤。
【技术特征摘要】
1.一种双乙烯酮生产残渣的处理方法,包括将精馏工序后产生的残渣与泵后液以2:1的比例混合成残渣稀释液,残渣稀释液送到水解工序中进行水解反应步骤,其特征在于: 设置两个串联的前水解釜和后水解釜,前水解釜进行烯酸及残渣稀释液滴加、升温、保温三个步骤;后水解釜进行常压出料、负压出料以及抽提浓渣三个步骤。2.—种双乙烯酮生产残渣的处理装置,其特征在于: a、设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶长文,姜维强,
申请(专利权)人:安徽金禾实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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