本发明专利技术公开了一种环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池，包括筒体内密封连接有第一挂膜隔仓板和第二挂膜隔仓板，第一挂膜隔仓板的上部设有第一挂膜隔仓板污水孔，靠近进水管的一侧固定连接有第一填料箱，第一填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第一填料箱出水管，第一填料箱出水管的出水口四周与第一挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；第二挂膜隔仓板的上部设有第二挂膜隔仓板污水孔，靠近进水的一侧固定连接有第二填料箱，第二填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第二填料箱出水管，第二填料箱出水管的出水口四周与第二挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接。本发明专利技术化粪效果好，化粪周期短，使排放水净化度提高，使环保效果提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于ー种污水处理设备，具体涉及ー种环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池。
技术介绍
目前，城市污水集中处理设备中，玻璃钢化粪池得到了广泛的应用，池中用隔板隔开，隔板上设有直流通孔，在池体前段，比重较大的成分沉淀进行自然腐化，清液经隔板直流通孔流至池体后段，经出水口流出。该化粪池虽然结构简单，但仍然采用了直流泛水化粪原理，化粪效果差，化粪周期长；抗压能力小，填埋后不易经过大吨位车辆。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供ー种化粪效果好，化粪周期短，抗压能力大的环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的:环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池，包括上壁设有清掏孔、两端设有进水管和出水管的筒体，筒体内密封连接有第一挂膜隔仓板和第二挂膜隔仓板并将筒体隔分为第一处理仓、第二处理仓、第三处理仓，所述第一挂膜隔仓板的上部设有第一挂膜隔仓板污水孔，靠近进水管的ー侧固定连接有第一填料箱，所述第一填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第一填料箱出水管，所述第一填料箱出水管的出水ロ四周与第一挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；所述第二挂膜隔仓板的上部设有第二挂膜隔仓板污水孔，靠近进水的ー侧固定连接有第二填料箱，所述第二填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第二填料箱出水管，所述第二 填料箱出水管的出水ロ四周与第二挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；所述第一填料箱、第二填料箱、第三处理仓设有立体弾性填料。所述第一填料箱的两侧面的进水孔设置在靠近进水管一端的端部。所述第二填料箱的两侧面的进水孔设置在靠近进水一端的端部。所述筒体的内侧面固定连接有网格骨架加强筋。所述的网格骨架加强筋由垂直于筒体轴线的径向环加强筋和平行于筒体轴线的轴向横加强筋固定连接而成。所述筒体由玻璃钢制成。本专利技术的有益效果:本专利技术中的污水从隔仓板上的填料箱较低的进水孔进入，经与立体弾性填料充分接触，再从填料箱出水管在池体的上部流向下ー级处理仓的多级环流泛水化粪处理，大大増加了厌氧菌的数量，使污物与厌氧菌充分接触反应，化粪效果好，化粪周期短，使排放水净化度提闻，使环保效果提尚。本专利技术中筒体的内侧面固定连接的网格骨架加强筋,使筒体的支撑カ增加,产品更加坚固耐用，大大提高了产品的抗压、抗拉能力，能够承受大吨位汽车行驶所产生的压力。附图说明图1是本专利技术环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池的内部结构示意图。图2是图1中的A-A剖面图。图中:1_进水管、2-轴向横加强筋、3-径向环加强筋、4-第一填料进水孔、5-第一填料箱、6-清掏孔、7-第一填料箱出水管、8-第一挂膜隔仓板污水孔、9-第二填料箱进水孔、10-第二填料箱、11-第二填料箱出水管、12-第二挂膜隔仓板污水孔、13-立体弾性填料、14-出水管、15-第三处理仓、16-第二挂膜隔仓板17-第二处理仓、18-第一挂膜隔仓板、19-第一处理仓、20-筒体。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进ー步的说明。如图1、图2所示，环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池，包括上壁设有清掏孔6、两端设有进水管I和出水管14的筒体20，筒体20内密封连接有第一挂膜隔仓板18和第二挂膜隔仓板16并将筒体20隔分为第一处理仓19、第二处理仓17、第三处理仓15，所述第一挂膜隔仓板18的上部设有第一挂膜隔仓板污水孔8，靠近进水管I的ー侧固定连接有第一填料箱5，所述第一填料箱5的两侧面设有进水孔4，上面设有第一填料箱出水管7，所述第一填料箱出水管7的出水ロ四周与第一挂膜隔仓板污水孔8的四周密封连接；所述第二挂膜隔仓板16的上部设有第二挂膜隔仓板污水孔12，靠近进水的ー侧固定连接有第二填料箱10，所述第二填料箱10的两侧面设有进水孔9，上面设有第二填料箱出水管11，所述第二填料箱出水管11的出水ロ四周与第二挂膜隔仓板污水孔12的四周密封连接；所述第一填料箱5、第二填料箱10、第三处理仓15设有立体弾性填料。所述第一填料箱5的两侧面的进水孔4优选设置在靠近进水管I 一端的端部。所述第二填料箱10的两侧面的进水孔9优选设置在靠近进水一端的端部。以延长污水与立体弾性填料13的接触时间，使污物与厌氧菌充分接触反应。筒体20的内侧面固定连接有网格骨架加强筋。所述的网格骨架加强筋优选由垂直于筒体轴线的的径向环加强筋3和平行于筒体轴线的轴向横加强筋2固定连接而成。筒体的内侧面固定连接的网格骨架加强筋，使筒体在环向和横向的支撑カ增加，产品更加坚固耐用，进ー步提高了产品整体的抗压能力，能够承受大吨位汽车行驶所产生的压力。该环流泛水圆筒化粪池筒体I的材料优选玻璃钢。采用玻璃钢制成，具有耐酸，耐碱、抗腐等优点。该环流泛水圆筒化粪池的污水从进水管I进入第一处理仓19，比重较大的成分沉淀进行自然腐化，清液从第一挂膜隔仓板18上的第一填料箱5的两侧面较低的进水孔4进入，经与立体弾性填料13充分接触，再从第一填料箱出水管7经第一挂膜隔仓板18的上部的第一挂膜隔仓板污水孔8流向第二处理仓17 ;比重较大的成分沉淀进行自然腐化，经过一级处理的清液从第二挂膜隔仓板16上的第二填料箱10的两侧面较低的进水孔9进入，经与立体弾性填料13充分接 触，再从第二填料箱出水管11经第二挂膜隔仓板16的上部的第二挂膜隔仓板污水孔12流向第三处理仓15，经过ニ级处理的清液经与第三处理仓15里的立体弾性填料13充分接触，经过三级处理的清液通过出水管14流出。污水经多级环流泛水化粪处理，大大増加了厌氧菌的数量，使污物与厌氧菌充分接触反应，在厌氧菌作用下有机物得以充分降解，排放污水中BOD、COD、SS、氨氮含量等指标降至最低程度，化粪效果好，化粪周期短，使排放水浄化度提高，使环保效果提高。以上通过实施例形式的具体实施方式，对本专利技术作了详细的说明，但不应将此理解为本专利技术上述主题范围仅限于以上的具体实施方式， 凡基于本专利技术上述内容所以实现的技术均属于本专利技术的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池，包括上壁设有清掏孔、两端设有进水管和出水管的筒体，其特征在于：筒体内密封连接有第一挂膜隔仓板和第二挂膜隔仓板并将筒体隔分为第一处理仓、第二处理仓、第三处理仓，所述第一挂膜隔仓板的上部设有第一挂膜隔仓板污水孔，靠近进水管的一侧固定连接有第一填料箱，所述第一填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第一填料箱出水管，所述第一填料箱出水管的出水口四周与第一挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；所述第二挂膜隔仓板的上部设有第二挂膜隔仓板污水孔，靠近进水的一侧固定连接有第二填料箱，所述第二填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第二填料箱出水管，所述第二填料箱出水管的出水口四周与第二挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；所述第一填料箱、第二填料箱、第三处理仓设置有立体弹性填料。
【技术特征摘要】
1.环流泛水网格骨架加强筋玻璃钢整体生物化粪池，包括上壁设有清掏孔、两端设有进水管和出水管的筒体，其特征在干:筒体内密封连接有第一挂膜隔仓板和第二挂膜隔仓板并将筒体隔分为第一处理仓、第二处理仓、第三处理仓，所述第一挂膜隔仓板的上部设有第一挂膜隔仓板污水孔，靠近进水管的ー侧固定连接有第一填料箱，所述第一填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第一填料箱出水管，所述第一填料箱出水管的出水ロ四周与第一挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；所述第二挂膜隔仓板的上部设有第二挂膜隔仓板污水孔，靠近进水的ー侧固定连接有第二填料箱，所述第二填料箱的两侧面设有进水孔，上面设有第二填料箱出水管，所述第二填料箱出水管的出水ロ四周与第二挂膜隔仓板污水孔的四周密封连接；所述第一填料箱、第二填料箱、第三处理仓设置有立体弾...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文清，
申请(专利权)人：漯河威尔森环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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