本发明专利技术公开了一种无机玻璃钢大棚骨架材料的制备方法及其农用大棚，骨架材料经过以下步骤制备而成，首先将硫酸亚铁加入到氯化镁水溶液中，搅拌均匀；再加入木质素，搅拌均匀；随后加入二氧化硅，搅拌均匀；随后加入焦磷酸钠，搅拌均匀；随后加入，充分搅拌；将氧化镁加入到上述混合物中，充分搅拌；然后模具内成型；固化；养生室养生。大棚骨架具有强度高，轻便，耐火，耐腐蚀，可方便拆装转移等优点。
Preparation method of inorganic glass fiber reinforced plastic greenhouse skeleton material and agricultural greenhouse
The invention discloses a preparation method of inorganic glass reinforced plastic framework material and agricultural greenhouse, skeleton material is prepared by the following steps, the ferrous sulfate added to magnesium chloride aqueous solution, stirring evenly; adding lignin, stirring evenly; then adding silica, stirring evenly; then adding sodium. Pyrophosphate stirring; then added, fully stirred; Magnesium Oxide will be added to the mixture, stirring; then mold molding; curing; Health Department of health. The greenhouse skeleton has the advantages of high strength, light weight, fire resistance, corrosion resistance, easy disassembly and transportation, etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农用温室大棚骨架材料的制备方法，主要涉及一种无机玻璃钢骨架材料的制备方法，以及利用所述的制备方法所制材料作骨架的农用大棚。
技术介绍
现有的温室大棚，其骨架一般是金属管、钢筋混凝土条或者竹木材质。使用金属管的主要缺点是造价高，金属管不耐腐蚀。使用钢筋混凝土条，除了笨重、安装不便外，石灰随水滴落会对作物产生污染和损害。而竹木结构的主要缺点是防火性差，使用寿命短。棚体结构方面，现有的温室大棚一般为单体结构，棚与棚之间一般间隔5米左右，不仅造成土地资源浪费，而且由于大棚两侧暴露，保温性较差。另一方面，目前的大跨度温室棚由于骨架选材的原因，一般需要在棚内设置若干根立柱用以支撑骨架，这样做造成了造价提高，棚内行走、操作不够便利的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种无机玻璃钢骨架材料的制备方法，并提供一种以无机玻璃钢作主要骨架材质的，两个以上大棚互连成为一体的连体大棚，用以克服上述已有产品和方法的不足。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下 一种无机玻璃钢大棚骨架材料的制备方法，其特征是其经过以下步骤制备而成，(1)、将80-100克硫酸亚铁加入到22.5千克17-27波美度的氯化镁水溶液中，搅拌均匀；(2)、再加入700-800克木质素，搅拌均匀；(3)、随后加入900-1100克二氧化硅，搅拌均匀；(4)、随后加入200-300克焦磷酸钠，搅拌均匀；(5)、随后加入80-120克草酸，充分搅拌；(6)、将50千克氧化镁加入到第(5)步所得混合物中，充分搅拌；(7)、然后模具内成型；(8)、然后固化；(9)、然后在养生室养生。其中硫酸亚铁的优选用量为90克，木质素的优选用量为780克，二氧化硅的优选用量为1000克，焦磷酸钠的优选用量为250克，草酸的优选用量为100克；氯化镁水溶液的的优选波美度为23。第(1)步的搅拌时间优选为5-7分钟；第(2)、(3)、(4)步的搅拌时间均优选为5分钟；第(6)步的搅拌时间优选为30分钟；第(8)步的固化时间优选为45分钟；第(9)步的养生时间优选为28天，温度优选为18-30℃，并保持湿润状态。所述的农用大棚，包括立柱，安装在立柱之间的骨架和用于连接骨架的连接绳，连接绳与骨架之间通过夹具固定在一起，两个以上大棚通过共用立柱互联成为一体；其中共用立柱上端为牛蹄形，其上端面固定有两个拱形无机玻璃钢骨架的端面。所述夹具由夹板和两个U形卡构成，U形卡的直端穿过夹板并被螺母固定，所述连接绳和骨架均位于夹板和两个U形卡围成的空间内并被夹具所紧固。本专利技术中，所制备的大棚骨架材料被称为无机玻璃钢，选用无机玻璃钢作材质，具有强度高，轻便，耐火，耐腐蚀，可方便拆装转移等优点。通过共用立柱形成连体大棚，不仅节约材料和土地资源，而且由于若干个大棚仅两侧暴露，保温性更好。新型夹具具有制造成本低，拆装方便，使用寿命长的特点。附图说明图1是本专利技术农用大棚实施例的结构示意图。图2是本专利技术农用大棚实施例中夹具的结构示意图。具体实施例方式以下是骨架材料制备实施例。例一(1)、将80克硫酸亚铁加入到22.5千克17波美度的氯化镁水溶液中，搅拌5-7分钟；(2)、再加入700克木质素，搅拌5分钟；(3)、随后加入900克二氧化硅，搅拌5分钟；(4)、随后加入200克焦磷酸钠，搅拌5分钟；(5)、随后加入80克草酸，充分搅拌；(6)、将50千克氧化镁加入到第(5)步所得混合物中，搅拌30分钟； (7)、然后模具内成型；(8)、然后固化45分钟；(9)、然后在养生室养生，养生时间为28天，温度为18-30℃，并保持湿润状态。例二(1)、将90克硫酸亚铁加入到22.5千克23波美度的氯化镁水溶液中，搅拌5-7分钟；(2)、再加入750克木质素，搅拌5分钟；(3)、随后加入1000克二氧化硅，搅拌5分钟；(4)、随后加入250克焦磷酸钠，搅拌5分钟；(5)、随后加入100克草酸，充分搅拌；(6)、将50千克氧化镁加入到第(5)步所得混合物中，搅拌30分钟；(7)、然后模具内成型；(8)、然后固化45分钟；(9)、然后在养生室养生，养生时间为28天，温度为18-30℃，并保持湿润状态。例三(1)、将100克硫酸亚铁加入到22.5千克27波美度的氯化镁水溶液中，搅拌5-7分钟；(2)、再加入800克木质素，搅拌5分钟；(3)、随后加入1100克二氧化硅，搅拌5分钟；(4)、随后加入300克焦磷酸钠，搅拌5分钟； (5)、随后加入120克草酸，充分搅拌；(6)、将50千克氧化镁加入到第(5)步所得混合物中，搅拌30分钟；(7)、然后模具内成型；(8)、然后固化45分钟；(9)、然后在养生室养生，养生时间为28天，温度为18-30℃，并保持湿润状态。以下是农用大棚的实施例。如图1所示，本实施例中立柱1有若干排，其中边沿棚体的外侧立住与现有棚相同，而棚间共用立柱上端均为牛蹄形，其上端面用于固定两个拱形无机玻璃钢制骨架3的下端面。还有安装在立柱1之间的用于连接骨架3的连接绳4，连接绳4与骨架3之间，骨架3的每段之间均通过夹具5固定在一起。如图2所示，所述夹具5由夹板5-1和两个U形卡5-2构成，U形卡5-2的直端穿过夹板5-1并被螺母5-3固定，所述连接绳4和骨架3均位于夹板5-1和两个U形卡5-2围成的空间内并被夹具5所紧固。所述拱形无机玻璃钢制骨架3可以是整体的一根，也可以是两根以上对接而成，对接处也被夹具5夹紧连接在一起。作为整体大棚，还有用于覆盖棚体和起透光作用的塑料覆盖层，其固定在立柱1、骨架3和连接绳4的外侧。为了加强大棚的稳定性，在端面骨架3的的内侧设置有斜拉加强架2。权利要求1.一种无机玻璃钢大棚骨架材料的制备方法，其特征是其经过以下步骤制备而成，(1)、将80-100克硫酸亚铁加入到22.5千克17-27波美度的氯化镁水溶液中，搅拌均匀；(2)、再加入700-800克木质素，搅拌均匀；(3)、随后加入900-1100克二氧化硅，搅拌均匀；(4)、随后加入200-300克焦磷酸钠，搅拌均匀；(5)、随后加入80-120克草酸，充分搅拌；(6)、将50千克氧化镁加入到第(5)步所得混合物中，充分搅拌；(7)、然后模具内成型；(8)、然后固化；(9)、然后在养生室养生。2.如权力要求1所述的无机玻璃钢大棚骨架材料的制备方法，其特征是硫酸亚铁用量为90克，木质素用量为780克，二氧化硅用量为1000克，焦磷酸钠用量为250克，草酸用量为100克；氯化镁水溶液的波美度为23。3.如权力要求1或2所述的无机玻璃钢大棚骨架材料的制备方法，其特征是第(1)步的搅拌时间为5-7分钟；第(2)、(3)、(4)步的搅拌时间均为5分钟；第(6)步的搅拌时间为30分钟；第(8)步的固化时间为45分钟；第(9)步的养生时间为28天，温度为18-30℃，保持湿润状态。4.利用权利要求1或2或3所述的制备方法所制材料作骨架的农用大棚，其特征是包括立柱(1)，安装在立柱(1)之间的骨架(3)和用于连接骨架(3)的连接绳(4)，连接绳(4)与骨架(3)之间通过夹具(5)固定在一起，两个以上大棚通过共用立柱互联成为一体；其中共用立柱上端为牛蹄形，其上端面固定有两个拱形无机玻璃钢骨架的端面。5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机玻璃钢大棚骨架材料的制备方法，其特征是：其经过以下步骤制备而成，（１）、将８０－１００克硫酸亚铁加入到２２．５千克１７－２７波美度的氯化镁水溶液中，搅拌均匀；（２）、再加入７００－８００克木质素，搅拌均匀；（ ３）、随后加入９００－１１００克二氧化硅，搅拌均匀；（４）、随后加入２００－３００克焦磷酸钠，搅拌均匀；（５）、随后加入８０－１２０克草酸，充分搅拌；（６）、将５０千克氧化镁加入到第（５）步所得混合物中，充分搅拌； （７）、然后模具内成型；（８）、然后固化；（９）、然后在养生室养生。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾一春，刘永泉，赵家福，徐东森，关玉萍，王君章，刘普运，林峰，
申请(专利权)人：山东省农业广播电视学校烟台市分校，林峰，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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