【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
泡沫炭是一种由孔泡和相互连接的孔泡壁组成的具有三维网状结构的轻质多孔材料，性能优异，用途广泛。根据其孔壁的微观结构，可以将它分为石墨化和非石墨化的泡沫炭。泡沫炭除具有炭类材料的常规性能外，还有密度小、强度高、吸声、降噪性好、抗热震、便于加工等机械特性，同时具有良好的导电、传热、吸波、耐腐蚀、选择性吸附等物理和化学性，将它和金属或非金属进行复合，可以得到高性能的结构材料。这些特异的性能，使泡沫炭在石油化工、航天航空、汽车与交通运输、食品、轻工、制药、电子等众多领域具有极大的应用潜力。实践证明:选择不同的原材料、采用不同的制备方法、调整不同的工艺技术参数和工艺本身的开发，制备的泡沫炭结构和性能也有较大差异。目前较为广泛应用的原料是浙青。浙青为易石墨化原料，以浙青为原料制取的泡沫炭可以形成高度有序的石墨化结构，因此有良好性能，如导热、导电等性能；但是浙青的杂质含量高，组成的分子量分布范围宽，一般还需要进行热密集、加氢和溶剂萃取等处理，以求得到富集合理的组分，但工艺操作较为困难，需要寻求一种更好的方法。用本专利技术的方法制备高导热率泡沫炭，原料价廉易得，制备时只需先制作前体、后在氮气保护下分段加热和冷却即可，有效减少了工艺的步骤，降低了产品的制备成本
技术实现思路
本专利技术是提供一种原料价廉易得、制备工艺相对简单的高导热率特性的泡沫炭的制备方法。本专利技术以如下技术方案解决上述技术问题:初始原料组分和质量百分比为:
【技术保护点】
一种高导热率特性的泡沫炭制备方法，其特征是：初始原料组分和质量百分比为：制备工艺步骤为：⑴将减压渣油、发泡剂偶氮化合物和磺酰肼类化合物、变性木薯淀粉和白砂糖等所有原料在室温下，一次性整体混合；边加热边以40?60n/min速度搅拌，加热至80?90℃，时间1?2h；均匀化后制成浆状前体；⑵保持温度55?65℃状态下，将浆状前体放入模具内充实；整个模具放入充满工业氮气的管式加热容器内，加热进行固化预处理，保持加热容器内氮气压强在5?7Kpa；⑶加热速度控制：从室温用2?4h匀速升至110?120℃，保温2?3h；而后加热至1100?1300℃，升温速度：3?5℃/min；保温3?4h完成炭化；脱模后继续升温进行石墨化处理；加热速度控制在18?25℃/min，温度控制在2500?2800℃，保温1.5?2h；冷却时降温速度15?20℃/min，至室温后得产品。
【技术特征摘要】
1.一种高导热率特性的泡沫炭制备方法，其特征是: 初始原料组分和质量百分比为:2.如权利要求1所述的高导热率特性的泡沫炭制备方法，其特征是发泡剂是偶氮化合物、磺酰肼类化合物、亚硝基化合物、表面活性剂，包括十二烷基硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液、脂肪醇聚氧化乙烯醚硫酸钠和无机发泡剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，卢朝霞，莫宇飞，梁景，粟满荣，唐兴中，唐彩珍，蓝明新，李宏君，肖友程，李胜，田宗义，赵钟兴，唐丹葵，刘琨，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：
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