一种化合桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化合桶，所述化合桶内设置有搅拌装置和加热蒸汽管，所述加热蒸汽管为盘管结构，所述加热蒸汽管的进气端与锅炉蒸汽连接，所述加热蒸汽管的末端延伸至所述化合桶外部。本实用新型专利技术提供的化合桶，能减少液体膨胀，提高设备实际处理能力，并能增大传热面积，提高反应物质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
的反应设备，具体涉及一种化合桶。
技术介绍
在化工
中，很多反应设备都需要设置蒸汽加热管提供加热热源，特别是用于电解液制造和净化工艺过程中的化合桶。现有技术中，蒸汽加热管由蒸汽总管提供，蒸汽加热管直接插入化合桶内，蒸汽直接喷入化合桶内的液体中，相当于蒸汽直接给化合桶中的溶液加热，溶液受蒸汽冲击，容易产生液体膨胀，因此，化合桶内盛装的溶液要比设计值小，才能保证液体不“冒锅”，化合桶的实际处理能力降低；蒸汽加热管直接插入化合桶，蒸汽首先对蒸汽加热管出口处的溶液进行加热，通过搅拌器搅拌使化合桶内的溶液受热，这种直接加热的方式加热效率低，且化合桶内溶液受热不均匀，影响反应质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上缺点，提供一种能减少液体膨胀，提高设备实际处理能力，并能增大传热面积，提高反应物质量的化合桶。本技术的技术方案是:一种化合桶，所述化合桶内设置有搅拌装置和加热蒸汽管，所述加热蒸汽管为盘管结构，所述加热蒸汽管的进气端与锅炉蒸汽连接，所述加热蒸汽管的末端延伸至所述化合桶外部。进一步地，所述加热蒸汽管的内径为25_60mm。进一步地，所述盘管的相邻两圈管道之间的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化合桶，所述化合桶内设置有搅拌装置和加热蒸汽管，其特征在于，所述加热蒸汽管为盘管结构，所述加热蒸汽管的进气端与锅炉蒸汽连接，所述加热蒸汽管的末端延伸至所述化合桶外部。

【技术特征摘要】
1.一种化合桶，所述化合桶内设置有搅拌装置和加热蒸汽管，其特征在于，所述加热蒸汽管为盘管结构，所述加热蒸汽管的进气端与锅炉蒸汽连接，所述加热蒸汽管的末端延伸至所述化合桶外部。2.根据权利要求1所述的化合桶，其特征在于，所述加热蒸汽管的内径为25-60mm。3.根据权利要求2所述的化合桶，其特征在于，所述盘管的相邻两圈管道之间的间距为 0.1-0.3mo4.根据权利要求3所述的化合桶，其特征在于，所述盘管到所述化合桶底部的距离为0.4_lm。5.根据权利要求4所述的化合桶，其特征在于，所述盘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝兵，
申请(专利权)人：泸溪蓝天冶化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43