一种气烧石灰竖窑工作衬结构制造技术

技术编号:8731852 阅读:312 留言:0更新日期:2013-05-25 17:47
本实用新型专利技术涉及一种气烧石灰竖窑工作衬结构,煅烧带下部环形均匀分布的上、下两排烧咀及其间的炉墙统一向窑中心延伸,煅烧带下部为直径小于预热带和冷却带的短圆筒形;自上排烧嘴中心开始到预热带为止的煅烧带上部往上呈一个上大底小的倒圆锥台形结构;自下排烧嘴中心开始到冷却带上部往下呈一个上小底大的圆锥台形。燃烧火焰喷入窑中心的行程缩短、阻力减小,气烧石灰竖窑的窑中心温度得到提高,均衡了煅烧带横断面上的温度分布,使竖窑的热工制度可控性提高,保证了产品质量,并使产品质量均匀稳定,杜绝了“粘窑”事故的发生,气烧石灰竖窑一次性炉龄也由10年延长到15年以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种气烧石灰竖窑工作衬结构,尤其是涉及ー种周边烧嘴式气烧石灰竖窑工作衬结构。
技术介绍
冶金石灰是炼钢エ业的主要辅助材料之一,由于钢铁企业一般都有大量的高炉、转炉和焦炉等副产煤气产生,因此在钢铁企业中大都以副产煤气为燃料,以回转窑、套筒窑、并流蓄热双膛窑和气烧竖窑等窑炉为热エ设备焙烧冶金石灰。回转窑、套筒窑、并流蓄热双膛窑的共同特点就是窑炉热エ制度稳定可控、产品质量好、自动化程度高、单窑日产能カ大、但要求用较高热值的煤气。而气烧竖窑的单窑日产能力小、窑炉热エ制度可控性较差、产品质量波动大,但由于能够利用低热值纯高炉煤气,窑的一次性炉龄较回转窑、套筒窑、并流蓄热双膛窑要长,设备运转率高、运行费用低、吨产品投资小等优势,仍是钢铁エ业生产冶金石灰的主要窑型之一。全国钢铁行业目前有100多座气烧竖窑,产量达400万吨以上,占钢铁エ业冶金石灰消耗总量的15%左右。气烧竖窑大部份都是内径小> 3m的周边烧嘴式竖窑,其窑内三带(气烧竖窑自上而下分为预热帯、煅烧带和冷却帯)耐火材料工作衬结构均为圆筒形,单窑生产能力普遍低于150吨/天。燃料气从布置于煅烧带下部沿窑体周边重直插入窑内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气烧石灰竖窑工作衬结构,包括预热带、煅烧带和冷却带,所述煅烧带下部均匀分布有上、下两排烧嘴,其特征在于:所述煅烧带下部环形均匀分布的上、下两排烧咀及其间的炉墙统一向窑中心延伸,煅烧带下部为直径小于预热带和冷却带的短圆筒形;自上排烧嘴中心开始到预热带为止的煅烧带上部往上呈一个上大底小的倒圆锥台形结构;自下排烧嘴中心开始到冷却带上部往下呈一个上小底大的圆锥台形。

【技术特征摘要】
1.一种气烧石灰竖窑工作衬结构,包括预热带、煅烧带和冷却带,所述煅烧带下部均匀分布有上、下两排烧嘴,其特征在于:所述煅烧带下部环形均匀分布的上、下两排烧咀及其间的炉墙统一向窑中心延伸,煅烧带下部为直径小于预热带和冷却带的短圆筒形;自上排烧嘴中心开始到预热带为止的煅烧带上部往上呈一个上大底小的倒圆锥台形结构;自下排烧嘴中心开始到冷却带上部往下呈ー个上小底大的圆锥台形。2.如权利要求1所述气烧石灰竖窑工作衬结构,其特征是:煅烧带下部短圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓承春彭海儿何福礼邹宇宏张兴国罗桂员宾鸿伟吴列文黄焕荣吴汉忠
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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