【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢机械，特别涉及一种板带材精加工生产中的矫直机。
技术介绍
现有板带材矫直机按压下装置的结构形式可分为两种:机械式压下矫直机和全液压式压下矫直机。机械式结构存在压下反应速度慢，辊数多，矫直力过大的缺点；全液压式结构存在造价高、控制系统复杂的缺点。随着市场要求的变化及新工艺、新技术的出现，在板带材精加工生产线上，需要配置快速压下及微调装置的钢板矫直设备，以提高板带材精加工的效率、精度和可靠性。由于现有板带材矫直机工作辊之间的间距较小、辊数多且均带有支承辊，调整单个辊子非常复杂，因此，一般采取下排辊固定、上排辊集体调整的调节方法。现有矫直机结构不合理，无法解决板材生产效率与加工精度间的矛盾，制约了板带材生产工艺的进步，影响了产品成材率的提闻。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种采用机械液压组合式压下装置的矫直机，解决现有矫直机结构不合理，压下调整繁琐、效率低、辊子难以单个调整的问题，从而可对板带材进行连续矫直，为板带材生产工艺的进步及新品种钢的开发，提供设备保证。本技术是通过以下技术方案实现的:一种采用机械液压组合式压下装置的矫直机，包括:主传动装置、机架、横梁、五辊辊系装置、出口边辊，以及压下装置，所述主传动装置安装在基础上，机架固定在下底座上，横梁与机架连接，主传动装置通过万向接轴与安装在机架中部的五辊辊系装置连接，其特征在于:所述压下装置由快速液压压下装置和螺旋升降装置组成，所述快液压速压下装置的液压缸安装在进口侧与出口侧横梁的上部，通过辊系提升装置与安装在机架中部的五辊辊系装置和出口边辊连接；所述五辊辊系装置的工作辊采...
【技术保护点】
一种采用机械液压组合式压下装置的矫直机，包括：主传动装置（1）、机架（2）、横梁（3）、五辊辊系装置（4）、出口边辊（5），以及压下装置，所述主传动装置（1）安装在基础（9）上，机架（2）固定在下底座（10）上，横梁（3）与机架（2）连接，主传动装置（1）通过万向接轴（11）与安装在机架（2）中部的五辊辊系装置（4）连接，其特征在于：所述压下装置由快速液压压下装置（6）和螺旋升降装置（7）组成，所述快液压速压下装置（6）的液压缸（6.1）安装在进口侧与出口侧横梁（3）的上部，通过辊系提升装置（8）与安装在机架（2）中部的五辊辊系装置（4）和出口边辊（5）连接；所述五辊辊系装置（4）的工作辊采用上二下三的布置方式，三个下工作辊（4.1）安装在一起，两个上工作辊（4.2）分别由两个Ⅰ号螺旋升降机（7.1）单独驱动，出口边辊（5）由Ⅱ号螺旋升降机（7.2）单独驱动。
【技术特征摘要】
1.一种采用机械液压组合式压下装置的矫直机，包括:主传动装置(I)、机架(2)、横梁(3)、五辊辊系装置(4)、出口边辊(5)，以及压下装置，所述主传动装置(I)安装在基础(9)上，机架(2 )固定在下底座(10 )上，横梁(3 )与机架(2 )连接，主传动装置(I)通过万向接轴(11)与安装在机架(2)中部的五辊辊系装置(4)连接，其特征在于:所述压下装置由快速液压压下装置(6)和螺旋升降装...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛青，聂建辉，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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