带有导流结构的振打除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及带有导流结构的振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体分别设有进风口和出风口，箱体下面安装有灰斗，进风口设在箱体下面灰斗的一侧，风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风口与风机连通；滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动；所述灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本实用新型专利技术在灰斗内安装导流结构，采用机械振打装置进行清灰时，能减少灰斗内壁附着形成的灰拱，有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘装置，尤其是一种采用机械振打装置进行清灰操作，带有导流结构的振打除尘器。
技术介绍
目前，现有的袋式除尘器一般由支架、灰斗、箱体、滤袋、清灰装置和控制装置等几部分组成，箱体上设置有进风口和出风ロ，箱体内安装有花板，花板上安装有若干滤袋。现有袋式除尘器的清灰装置通常采用压缩空气进行清灰，因此需要附设空气压缩装置，其结构复杂、体积大、造价高，并且能耗较大、效率较低，安装和维护不太方便。现有单独采用机械振打装置进行清灰的除尘器，使用一段时间后，灰斗内往往容易形成灰拱，采用机械振打方式难以完全清除，有时不得不通过人工清除灰拱。
技术实现思路
针对以上现有除尘器的不足，本技术的目的是提供ー种不需要空气压缩装置，清灰过程采用机械振打并带有导流结构的振打除尘器。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的:带有导流结构的振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体上分别设有进风口和出风ロ，箱体下面安装有灰斗，所述进风ロ设在箱体下面灰斗的ー侧，进风ロ与箱体内部连通，所述风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风ロ与风机连通；所述滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动；所述灰斗内设有上下两排导流板层，所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。作为本技术的优选技术方案，所述振打机构包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体内，驱动装置设在箱体的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。作为本技术的优选技术方案，所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔；平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。作为本技术的优选技术方案，所述驱动装置包括电机和減速机，电机与減速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。作为本技术的优选技术方案，所述导流板沿中线对折后形成的鋭角大于45度小于60度；导流板之间的间距为500至600毫米。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本技术在灰斗内安装导流结构，采用机械振打装置进行清灰时，能減少灰斗内壁附着形成的灰拱，有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果。本技术不需要空气压缩装置，其结构简化、体积较小、造价低，并且能耗较小、效率较高，安装和维护较为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导流板安装在灰斗内的结构示意图；图3是本技术导流板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术作进ー步说明:如图1至图3所示，带有导流结构的振打除尘器，包括支承座2、箱体3、滤袋4、风机5和控制装置，箱体3安装在支承座2上，滤袋4设在箱体3内，箱体3上分别设有进风ロ 7和出风ロ，箱体3下面安装有灰斗1，所述进风ロ 7设在箱体3下面灰斗I的ー侧，进风ロ 7与箱体3内部连通，所述风机5设在靠近箱体3上端的位置，箱体3的出风ロ与风机5连通。所述滤袋4的上方设有振打机构6，振打机构6动作时与滤袋4接触并使滤袋4产生震动。灰斗I内设有上下两排导流板层8，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板8的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本实施例中，所述振打机构6包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体3内，驱动装置设在箱体3的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。本实施例驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。所述导流板8由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔81 ;平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。所述导流板8沿中线对折后形成的鋭角大于45度小于60度；灰斗I内导流板8之间的间距为500至600毫米。本技术工作时，含尘气体由灰斗进入箱体内的过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表面，净化气体经滤袋ロ到净气室由风机排除。当气体阻力上升到一定值时，控制装置控制振打机构启动并使滤袋震动清灰。本技术可以广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等各种エ矿企业エ业粉尘的除尘净化。权利要求1.一种带有导流结构的振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体上分别设有进风口和出风ロ，箱体下面安装有灰斗，其特征是:所述进风ロ设在箱体下面灰斗的ー侧，进风ロ与箱体内部连通，所述风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风ロ与风机连通；所述滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动；所述灰斗内设有上下两排导流板层，所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。2.根据权利要求1所述的带有导流结构的振打除尘器，其特征是:所述振打机构包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体内，驱动装置设在箱体的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。3.根据权利要求1所述的带有导流结构的振打除尘器，其特征是:所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔；平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。4.根据权利要求2所述的带有导流结构的振打除尘器，其特征是:所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。5.根据权利要求3所述的带有导流结构的振打除尘器，其特征是:所述导流板沿中线对折后形成的鋭角大于45度小于60度；导流板之间的间距为500至600毫米。专利摘要本技术涉及带有导流结构的振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体分别设有进风口和出风口，箱体下面安装有灰斗，进风口设在箱体下面灰斗的一侧，风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风口与风机连通；滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动；所述灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本技术在灰斗内安装导流结构，采用机械振打装置进行清灰时，能减少灰斗内壁附着形成的灰拱，有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果。文档编号B01D46/04GK202942754SQ20122062942公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日专利技术者申忠华, 徐仁觉, 祁树业 申请人:江苏康洁环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有导流结构的振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体上分别设有进风口和出风口，箱体下面安装有灰斗，其特征是：所述进风口设在箱体下面灰斗的一侧，进风口与箱体内部连通，所述风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风口与风机连通；所述滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动；所述灰斗内设有上下两排导流板层，所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申忠华，徐仁觉，祁树业，
申请(专利权)人：江苏康洁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32