注塑机水循环节能系统技术方案

一种注塑机水循环节能系统，包括水泵、冷水池和注塑机冷却系统，水泵通过进水管与注塑机冷却系统连通，冷水池通过回水管与注塑机冷却系统连通；高温油管和冷却后油管与注塑机冷却系统连接；其特征在于：高温油管连接一电磁控制器，该控制器的输出端与安装在进水管上的电磁开关连接。该系统实现了对油温的稳定控制，同时延长了注塑机油泵、液压阀的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于塑料成型设备领域，特别涉及一种注塑机水循环节能系统。技术背景:注塑机工作时形成的一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段，每个阶段都需要液压系统提供动力。为液压系统供油的供油系统包括电动机、油泵和液压阀，电动机与油泵传动连接，油泵的出油口通过供油管道分别与液压阀和注塑机的油路连接。供油系统在供油过程中，会使油温不断升高，从而降低油泵和液压阀的使用寿命。目前，传统的注塑机油路冷却系统与水泵房、冷水池直接形成回路(如图1所示)，这种结构的缺点是:1、油温控制不稳定，受外界影响大。不易将油温控制在50°C ±2°C，从而降低了油泵、液压阀的使用寿命。2、能耗大。水泵房的供水量达到每小时400立米，水泵房电量消耗为 88Kw0
技术实现思路
:本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种注塑机水循环节能系统，该系统实现了对油温的稳定控制，同时延长了注塑机油泵、液压阀的使用寿命。如上构思，本技术的技术方案是:一种注塑机水循环节能系统，包括水泵、冷水池和注塑机冷却系统，水泵通过进水管与注塑机冷却系统连通，冷水池通过回水管与注塑机冷却系统连通；高温油管和冷却后油管与注塑机冷却系统连接；其特征在于:高温油管连接一电磁控制器，该控制器的输出端与安装在进水管上的电磁开关连接。上述高温油管通过电偶线与电磁控制器连接。上述电磁控制器的输出端通过电源线与安装在进水管上的电磁开关连接。本技术具有如下的优点和积极效果:1、油温控制稳定，不受外界影响。可将油温控制在最佳范围内(50°C ±2°C)，从而提高了油泵、液压阀的使用寿命。2、降低了能耗。水泵房的供水量可降低50%，水泵房耗电量为22Kw。附图说明:图1是传统注塑机水循环系统结构图。图2的本技术结构图。具体实施方式:如图2所示:一种注塑机水循环节能系统，包括水泵、冷水池和注塑机冷却系统，水泵通过进水管6与注塑机冷却系统9连通，冷水池通过回水管5与注塑机冷却系统9连通；高温油管3和冷却后油管4与注塑机冷却系统9连接。本技术的创新点是:高温油管3通过电偶线2连接一电磁控制器1，该控制器I的输出端通过电源线8与安装在进水管6上的电磁开关7连接。本技术的工作原理是:当油温达到50°C时，通过电偶线2传递给电磁控制器，电磁控制器开起电磁开关，水泵房内的水进入注塑机冷却系统。当油温低于48°C时，电磁控制器自动断电，电磁开关关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机水循环节能系统，包括水泵、冷水池和注塑机冷却系统，水泵通过进水管与注塑机冷却系统连通，冷水池通过回水管与注塑机冷却系统连通；高温油管和冷却后油管与注塑机冷却系统连接；其特征在于：高温油管连接一电磁控制器，该控制器的输出端与安装在进水管上的电磁开关连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机水循环节能系统，包括水泵、冷水池和注塑机冷却系统，水泵通过进水管与注塑机冷却系统连通，冷水池通过回水管与注塑机冷却系统连通；高温油管和冷却后油管与注塑机冷却系统连接；其特征在于:高温油管连接一电磁控制器，该控制器的输出端与安装在进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国辉，任富疆，
申请(专利权)人：天津联欣盈塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12