【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种探伤装置,具体是涉及一种石油钻管自动化超声波探伤装置,属于探伤设备
技术介绍
目前国外进口和国内生产的石油钻管自动化超声波探伤设备,其声波耦合原理有两种,一种是水浸探头,探头在水里与钢管表面之间有一定的水层距离,超声波通过水层耦合进入到钢管内部。目前厂内使用的钢管超声波探伤机为局部水浸式探伤方法,它存在以下不足:1、超声波探头是由多个探头并列组合在一起的,钢管的周向、轴向探伤时会因为钢管直线度的变化超声波的入射点偏离钢管轴线使超声波在钢中的折射角发生改变无法保证探伤工艺要求;2、由于探头是组合在一起的,因此会因为一个探头的损坏去更换一组探头;3、由于水层是固定的,探头的位置也是固定的,探头的声束指向性是不变的,所以对不同直径的钢管探伤超声波在水和钢的界面上入射角会不同,在钢中的折射角也会不同,因此不能保证每种规格钢管的探伤工艺要求;4、设备维护困难,操作空间小,更换零件不方便。另一种是冲水探头,探头前有水柱连续射出到钢管表面,超声波通过水柱耦合进入到钢管内部,这种方式探伤效果较好,但是设备的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种石油钻管自动化超声波探伤装置,其结构简单,维护方便,零件更换方便,探头声束覆盖面大,每个探头可调节最佳声束指向性,从而捕捉方向各异的缺陷,探伤效果好,而且可适用于不同外径的管体探伤。本技术的目的是这样实现的:一种石油钻管自动化超声波探伤装置,它包括机架,所述机架包括左右两侧的门柱,所述门柱前后两侧设置有竖向滑道,所述竖向滑道上安装有竖向滑板,所述竖向滑道下方设置有升降调节装置,所述升降 ...
【技术保护点】
一种石油钻管自动化超声波探伤装置,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)包括左右两侧的门柱(1.1),所述门柱(1.1)前后两侧设置有竖向滑道(2),所述竖向滑道(2)上安装有竖向滑板(3),所述竖向滑道(2)下方设置有升降调节装置(4),所述升降调节装置(4)与竖向滑板(3)相连接,所述竖向滑板(3)上设置有横向滑道(5),所述横向滑道(5)上安装有横向滑板(6),所述竖向滑板(3)外侧设置有横向复动装置(7),所述横向复动装置(7)与横向滑板(6)相连接,所述横向滑板(6)上设置有定位机构(9),所述定位机构(9)内侧设置有竖直导轨(11),所述竖直导轨(11)上安装有探头座(12),所述定位机构(9)支承于探头座(12)下方,所述定位机构(9)上方设置有竖向复动装置(10),所述探头座(12)上设置有两个超声波探头(17),所述两个超声波探头(17)呈90°布置,每个超声波探头(17)与水平线呈45°夹角,所述探头座(12)上下两侧设置有水嘴(14)。
【技术特征摘要】
1.一种石油钻管自动化超声波探伤装置,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(I)包括左右两侧的门柱(1.1),所述门柱(1.1)前后两侧设置有竖向滑道(2),所述竖向滑道(2)上安装有竖向滑板(3),所述竖向滑道(2)下方设置有升降调节装置(4),所述升降调节装置(4)与竖向滑板(3)相连接,所述竖向滑板(3)上设置有横向滑道(5),所述横向滑道(5)上安装有横向滑板(6),所述竖向滑板(3)外侧设置有横向复动装置(7),所述横向复动装置(7)与横向滑板(6)相连接,所述横向滑板(6)上设置有定位机构(9),所述定位机构(9)内侧设置有竖直导轨(11),所述竖直导轨(11)上安装有探头座(12),所述定位机构(9 )支承于探头座(12 )下方,所述定位机构(9 )上方设置有竖向复动装置(10 ),所述探头座(12)上设置有两个超声波探头(17),所述两个超声波探头(17)呈90°布置,每个超声波探头(17)与水平线呈45°夹角,所述探头座(12)上下两侧设置有水嘴(14)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻管自动化超声波探伤装置,其特征在于:所述定位机构(9)包括限位块(9.1)、支承座(9.2)和固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩英,耿飞,
申请(专利权)人:江阴兴鼎石油管具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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