齿轮传动型斜立式环钻制造技术

技术编号:872918 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了齿轮传动型斜立式环钻,它包括底板1,底座2,转座3,钻头箱4,齿轮5,箱盖6,电机7,垫片8。其中电机7安装在箱盖6之上,齿轮5置于钻头箱4与箱盖6之间。钻孔时,将与外配水环的轴孔相配的底座2装入外配水环的轴孔内,用螺栓顶紫铜垫片8把底座2和底板1及外环固死,通过转动转座3来实现孔的位置分度,通过移动钻头箱4来调整孔的直径位置。本发明专利技术传动平稳,运行可靠,解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种斜立式环钻,特别是涉及一种齿轮传动型斜立式环钻
技术介绍
灯泡式机组内、外配水环是水机发电设备中的大型工件。因内、外配水环的导叶轴孔与安装或加工基面成一定的角度,在没有大型特殊性能的设备条件下,分布在外配水环轴孔端面上的螺孔和定位孔其加工有一定的困难。以往,外配水环上轴孔端面的螺孔和定位孔的加工方法是用万向钻加工出导引孔,再用启吊行车将工件的一端吊起,使外配水环上轴孔的轴线与镗床的加工轴线重合,从而加工出各孔。此方法长时间的占用大型镗床和行车,很不经济,又耗费大量的时间,外配水环上螺孔和定位的加工成为必须要解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种斜立式环钻,解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的齿轮传动型斜立式环钻,包括底板、底座、转座、钻头箱、齿轮、箱盖、电机和垫片,电机安装在箱盖之上,齿轮置于钻头箱与箱盖之间,传动平稳,运行可靠。齿轮传动型斜立式环钻的使用方法为钻孔时,将与外配水环的轴孔相配的底座(注根据轴孔的直径和孔的位置及数量设置几种底座)装入外配水环的轴孔内,用螺栓顶紫铜垫片把底座和底板及外环固死,通过转动转座来实现孔的位置分度,通过移动钻头箱来调整孔的直径位置,钻头因受其行程的限制应控制一定的长度范围,钻头转速是经过广泛调研而确定的合理转速中的慢转速,如要改变转速,可通过更换齿轮或带轮的方式来实现变换。本专利技术具有传动平稳、运行可靠等优势,很好地解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。附图说明图1齿轮传动型斜立式环钻结构2加工图示意中,1-底板,2-底座,3-转座,4-钻头箱,5-齿轮,6-箱盖,7-电机,8-垫片,9-外配水环 具体实施例方式下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案齿轮传动型斜立式环钻,它包括底板1,底座2,转座3,钻头箱4,齿轮5,箱盖6,电机7,垫片8,其中电机7安装在箱盖6之上,齿轮5置于钻头箱4与箱盖6之间。钻孔时,将与外配水环的轴孔相配的底座2装入外配水环的轴孔内,用螺栓顶紫铜垫片8把底座2和底板1及外环固死,通过转动转座3来实现孔的位置分度,通过移动钻头箱4来调整孔的直径位置。钻头因受其行程的限制应控制一定的长度范围。钻头转速是经过广泛调研而确定的合理转速中的慢转速。如要改变转速,可通过更换齿轮5的方式来实现变换。权利要求1.齿轮传动型斜立式环钻,其特征在于包括底板(1)、底座(2)、转座(3)、钻头箱(4)、齿轮(5)、箱盖(6)、电机(7)、垫片(8),电机(7)安装在箱盖(6)之上,齿轮(5)置于钻头箱(4)与箱盖(6)之间。全文摘要本专利技术公开了齿轮传动型斜立式环钻,它包括底板1,底座2,转座3,钻头箱4,齿轮5,箱盖6,电机7,垫片8。其中电机7安装在箱盖6之上,齿轮5置于钻头箱4与箱盖6之间。钻孔时,将与外配水环的轴孔相配的底座2装入外配水环的轴孔内,用螺栓顶紫铜垫片8把底座2和底板1及外环固死,通过转动转座3来实现孔的位置分度,通过移动钻头箱4来调整孔的直径位置。本专利技术传动平稳,运行可靠,解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。文档编号B23B47/14GK101020252SQ20071004863公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日专利技术者阎玉辉, 李明 申请人:四川东风电机厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮传动型斜立式环钻,其特征在于:包括底板(1)、底座(2)、转座(3)、钻头箱(4)、齿轮(5)、箱盖(6)、电机(7)、垫片(8),电机(7)安装在箱盖(6)之上,齿轮(5)置于钻头箱(4)与箱盖(6)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阎玉辉李明
申请(专利权)人:四川东风电机厂有限公司
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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