一种阻燃抗静电滤筒及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃抗静电滤筒及其制作方法，一种阻燃抗静电滤筒，含有滤筒本体，所述滤筒本体由阻燃滤纸制成，所述滤筒本体轴向及其周向分布有金属导电丝，所述滤筒本体上端部上设有导线圈，所述分布在所述滤筒本体轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈相连，所述导线圈上设有引线，引线上设有线鼻子。其制作方法：将聚酯滤纸浸泡在阻燃液中10小时后，烘干设备干燥使滤纸含水率小于5%；用金属导电丝在滤纸上横向和纵向分别缝制相互平行的线脚；将滤纸剪裁成长方形且折成褶式筒状本体；将网状固定架的下端设置在底盘上且滤筒本体套装其上；引流套固定在网状固定架的上端；在滤筒本体的上端部上设有导线圈，滤筒本体轴向的金属导电线丝与导线圈相连；通过导线的一端与导线圈相连，该导线的另一端与线鼻子相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘器滤筒及其制作方法，特别是。
技术介绍
现有的一种除尘器含有滤筒和花板，花板设置在除尘器壳体内，滤筒设置在花板上。除尘器工作时，含粉尘的气体通过除尘器的滤筒过滤，使粉尘阻隔在滤筒的外侧面，过滤后的气体从滤筒内部排出。当滤筒对温度较高且常伴有火星和静电的含尘气体进行除尘时，容易引起燃烧甚至爆炸，从而严重影响除尘器使用的安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，通过该方法制成的滤筒能够提高除尘器使用的安全性。为解决上述技术问题，本专利技术一种阻燃抗静电滤筒，含有滤筒本体、引流套、底盘和网状固定架，网状固定架下端设置在底盘上，滤筒本体套装在网状固定架外部，滤筒本体下端设置在底盘上，引流套位于滤筒本体的上端，引流套固定在网状固定架的上端，所述滤筒本体由阻燃滤纸制成，所述滤筒本体轴向及其周向分布有金属导电丝，所述滤筒本体上端部上设有导线圈，所述分布在所述滤筒本体轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈相连，所述导线圈上设有引线，引线上设有线鼻子。所述分布在滤筒本体上的金属导电丝其轴向和周向间距均为200mm-300mm，所述金属导电丝的直径为0.5mm。所述导线圈的直径为2mm。所述滤筒本体为裙式筒状。所述制成滤筒本体的阻燃滤纸为聚脂阻燃滤纸。本专利技术一种阻燃抗静电滤筒的制作方法，包含以下步骤: (1)将聚酯滤纸浸泡在阻燃液中10小时； (2)将步骤(I)制得的滤纸经烘干设备干燥2小时，烘干设备设定的烘干温度为200-300 0C，滤纸含水率小于5% ； (3)用Φ0.5mm的金属导电丝通过工业缝纫机，在步骤(2)制得的滤纸上横向和纵向分别缝制相互平行的线脚，其间距为200mm-300mm ； (4)将步骤(3)制得的滤纸剪裁成长方形； (5)将步骤(3)制得的滤纸折成褶式筒状本体，且首尾两边相互搭接； (6)将网状固定架的下端设置在底盘上； (7)将滤筒本体套装在网状固定架外，滤筒本体下端固定在底盘上； (8)引流套位于滤筒本体的上端，该引流套固定在网状固定架的上端；(9)在滤筒本体的上端部上设有Φ2mm的导线圈，该导线圈位于引流套的下方，滤筒本体轴向的金属导电线丝与导线圈相连； (10)通过导线的一端与导线圈相连，该导线的另一端与线鼻子相连。所述滤纸为聚酯滤纸。由于滤筒本体采用阻燃液浸溃工序，从而提高了滤筒的阻燃性；由于滤筒本体上分布的金属导电丝呈网状，与滤筒本体表面紧密缝纫，在实际使用时，线鼻子与花板相连，因此当出现静电时会被金属导电丝和线鼻子引出通过花板释放，从而避免现有技术出现静电无法释放而引起燃烧甚至爆炸的不足，这大大提高了除尘器使用的安全性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中I处的局部放大示意图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图1中滤筒本体展·开后的结构示意图。图中1.引流套，2.花板，3.滤筒本体，4.金属导电丝，5.底盘，6.引线，7.线鼻子，8.网状固定架，9.导线圈。具体实施例方式图1中，本专利技术一种阻燃抗静电滤筒，含有滤筒本体3、引流套1、底盘5和网状固定架8。网状固定架8下端设置在底盘5上，滤筒本体3套装在网状固定架8外部，如图3所示，滤筒本体3下端设置在底盘5上，引流套I位于滤筒本体3的上端，引流套I固定在网状固定架8的上端。所述滤筒本体3由阻燃滤纸制成。所述滤筒本体3轴向及其周向分布有金属导电丝4，如图4所示。所述滤筒本体3上端部上设有导线圈9，所述分布在所述滤筒本体3轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈9相连，所述导线圈9上设有引线6，引线6上设有线鼻子7，如图1和图2所示。所述分布在滤筒本体3上的金属导电丝4其轴向和周向间距均为200mm-300mm。所述滤筒本体3为裙式筒状。所述制成滤筒本体3的阻燃滤纸为聚脂阻燃滤纸。本专利技术一种阻燃抗静电滤筒的制作方法，包含以下步骤:(1)将聚酯滤纸浸泡在阻燃液中10小时；(2)将步骤(I)制得的滤纸经烘干设备干燥2小时，烘干设备设定的烘干温度为200-300°C,滤纸含水率小于5% ； (3)用Φ0.5mm的金属导电丝通过工业缝纫机，在步骤(2)制得的滤纸上横向和纵向分别缝制相互平行的线脚，其间距为200mm-300mm;(4)将步骤(3)制得的滤纸剪裁成长方形；(5)将步骤(3)制得的滤纸折成褶式筒状本体3，且首尾两边相互搭接；(6)将网状固定架8的下端设置在底盘5上；(7)将滤筒本体3套装在网状固定架8外，滤筒本体3下端固定在底盘5上；(8)引流套I位于滤筒本体3的上端，该引流套I固定在网状固定架8的上端；(9)在滤筒本体3的上端部上设有Φ 2mm的导线圈9，该导线圈9位于引流套I的下方，滤筒本体3轴向的金属导电线丝4与导线圈9相连；(10)通过导线6的一端与导线圈9相连，该导线6的另一端与线鼻子7相连。所述滤纸为聚酯滤纸。由于滤筒本体3采用阻燃液浸溃工序，从而提高了滤筒的阻燃性；由于滤筒本体3上分布的金属导电丝4呈网状，与滤筒本体3表面紧密缝纫，在实际使用时，引流套I位于花板2上，线鼻子7与花板2相连，如图1和图2所示，因此当出现静电时会被金属导电丝4和线鼻子7引出通过花板2释放，从而避免现有技术出现静电无法释放而引起燃烧甚至爆炸的不足，这大大提高了除尘器使用的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃抗静电滤筒，含有滤筒本体、引流套、底盘和网状固定架，网状固定架下端设置在底盘上，滤筒本体套装在网状固定架外部，滤筒本体下端设置在底盘上，引流套位于滤筒本体的上端，引流套固定在网状固定架的上端，其特征在于：所述滤筒本体由阻燃滤纸制成，所述滤筒本体轴向及其周向分布有金属导电丝，所述滤筒本体上端部上设有导线圈，所述分布在所述滤筒本体轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈相连，所述导线圈上设有引线，引线上设有线鼻子。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗静电滤筒，含有滤筒本体、引流套、底盘和网状固定架，网状固定架下端设置在底盘上，滤筒本体套装在网状固定架外部，滤筒本体下端设置在底盘上，引流套位于滤筒本体的上端，引流套固定在网状固定架的上端，其特征在于:所述滤筒本体由阻燃滤纸制成，所述滤筒本体轴向及其周向分布有金属导电丝，所述滤筒本体上端部上设有导线圈，所述分布在所述滤筒本体轴向的金属导电丝的上端与所述导线圈相连，所述导线圈上设有引线，引线上设有线鼻子。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电滤筒，其特征在于:所述分布在滤筒本体上的金属导电丝其轴向和周向间距均为200mm-300mm，所述金属导电丝的直径为0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电滤筒，其特征在于:所述导线圈的直径为2mm ο4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电滤筒，其特征在于:所述滤筒本体为褶式筒状。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种阻燃抗静电滤筒，其特征在于:所述制成滤筒本体的阻燃滤纸为聚脂阻燃滤纸。6.一种阻燃抗静电滤筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加东，范兰，陈立萍，
申请(专利权)人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：