聚酰胺多功能保鲜薄膜制造技术

聚酰胺多功能保鲜薄膜，涉及一种复合包装材料。由三层结构构成，其中一层是芯层(1)、两层是表层(2)；两层表层分别设置于芯层两面，两层表层与一层芯层经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构；所述表层为含有消光材料或热封材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90％；或者表层为PP母料的消光或热封保鲜层，PP母料的质量含量是1-100％。所述芯层材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-90％；或者所述芯层材质为PP材料，PP含量1-100％。本发明专利技术解决了现有的PA保鲜膜成本较高；且多为多层薄膜复合或多种材料流延制作存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合包装材料。
技术介绍
现有的保鲜膜一般材质量PA，PA的保鲜膜成本较高；且多为多层薄膜复合或多种材料流延制作，制作过程存在很多技术缺陷，造成产品质量差。
技术实现思路
本专利技术提供一种聚酰胺多功能保鲜薄膜，本专利技术解决了现有的PA保鲜膜成本较高；且多为多层薄膜复合或多种材料流延制作存在的技术问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:聚酰胺多功能保鲜薄膜，由三层结构构成，其中一层是芯层(I)、两层是表层(2);两层表层(2)分别设置于芯层(I)两面，两层表层(2)与一层芯层(I)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构。进一步地，本专利技术的聚酰胺多功能保鲜薄膜，还具有如下特点:所述表层(2)为含有消光材料或热风材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90%。所述表层⑵为PP母料的消光或热封层，PP母料的质量含量是1-100%。所述芯层⑴材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-30%。所述芯层(I)材质为PP材料，PP含量1-100%。所述芯层厚度为10-20微米；所述每一表层厚度为1-3微米。本专利技术优点:1.结构上:本产品为三层结构，采用双向拉伸工艺，使用PP/PE/PA共混料和消光材料或热封材料，拓展了薄膜功能性；2.功能上:①无需二次加工，可单独作为消光膜或热封膜和保鲜膜使用，大幅节约生产成本高阻隔性能保证了包装物的保鲜效果，并且具有优良的消光外观或热封性能，提升包装的感官效果。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施例方式如图1所示，聚酰胺多功能保鲜薄膜，由三层结构构成，其中一层是芯层(I)、两层是表层(2);两层表层(2)分别设置于芯层(I)两面，两层表层(2)与一层芯层(I)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构。所述表层(2)为含有消光材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为 1-90% o所述表层(2)为PP母料的消光或热封层，PP母料的质量含量是100%。所述芯层⑴材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-90%。所述芯层(I)材质为PP材料，PP含量100%。所述芯层厚度为15微米；所述每一表层厚度为2微米。本专利技术的制备方法是:将经过筛选的主原料、改性料、添加材料的混合料按设计配方预混，搅拌均匀，经过计量后，送入挤出机加工成塑化、均化的熔体，熔体通过管道传输、过滤器过滤，经流道分配到模头共挤出，之后可分别平膜法-熔体通过流延铸片激冷成厚片，厚片经双向拉伸薄膜，双向拉伸功效为先纵向拉伸后横向拉伸或纵横同步拉伸，或按泡管法一熔体离模后成初管膜并经骤冷，将初管膜经横向吹涨和纵向拉伸成薄膜，薄膜经冷却、牵引测厚，再经电晕处理或火焰处理，收成母卷，母卷可以经过时效处理，最后分切或经再分切成薄膜成品。在平膜法中，可以根据生产设备的条件，选用两步拉伸或同步拉伸工序，在两步拉伸工序中，纵向拉伸单元温度控制在50 150°C，横向拉伸单元温度控制在100 180°C，纵向拉伸比控制在4.5 4.6，横向拉伸比控制在6 10 ;在泡管法中，初管膜预热烘箱内的温度控制在260 230°C，横向吹胀烘箱内的温度控制在300 530°C，纵向拉伸温度控制在135 150°C，纵向拉伸比控制在4.5 8.0，横向拉伸比控制在5 8.0，表面处理强度为36 38Mn/m。其中，平膜法采用的设备为德国布鲁克纳公司(BRUECKNER)提供的平膜法双向拉伸聚酰胺多功能薄膜生产线，挤出系统包括一台主挤出机，两台辅助挤出机；主挤出机螺杆直径为169mm的双螺杆挤出机，长径比28: I ;辅助挤出机分别是螺杆直径为105mm，长径为33:1的单螺杆挤出机，和螺杆直径为120mm,长径为33:1的单螺杆挤出机。挤出机温度除喂料段为100°C外，其它各段均为245°C、过滤器各区温度均为250°C、模头各区温度均为235°C ;骤冷(流延铸片)温度为23°C ;纵向拉伸单元温度控制在50 150°C，横向拉伸单元温度控制在100 180°C，纵向拉伸比控制在4.5 4.6，横向拉伸比控制在6 10。泡管法采用的设备为德国莱芬豪舍(REIFENHAUSER)公司提供的泡管法双向拉伸薄膜生产线，主挤出机螺杆直径为150mm，长径比为33: I的单螺杆挤出机，辅助挤出机是螺杆直径为120mm，长径为30: I的单螺杆挤出机。挤出机温度除喂料段为180°C外，其它各段均为245°C、过滤器各区温度均为250°C、模头各区温度均为245°C ;风环骤冷温度为18°C，初管膜预热烘箱内的温度控制在260 350°C，横向吹胀烘箱内的温度控制在300 420°C，纵向拉伸温度控制在135 150°C，纵向拉伸比控制在4.5 8.0，横向拉伸比控制在5 8.0。上述产品表层含有消光材料或热封材料和PP/PE/PA共混料(含量1-90 % )或PP母料的消光保鲜层，芯层含有PP (含量1-100% )或PP/PE/PA共混料(含量1-90% )及少量添加材料。 本产品在制膜过程中直接使用PP/PE/PA共混料，与普通薄膜或PA薄膜作为保鲜膜用途时相比，优势主要体现在以下方面:无需复合或流延等后续加工，高阻隔性能保证了包装物的保鲜效果，并且具有优良的消光外观，提升包装的感官效果；生产中可以降低能耗且环保。上述材料中所述的PP为聚丙烯共聚和均聚料:化学式为-CH2—CH(CH3)-]-n，是丙烯在催化材料作用下发生聚合反应所得到的产物，英文名称=Polypropylene (简称PP)；此处系指巴塞尔1102K/1104K/425J、中石化F280等系列产品，视其在表层或芯层的使用情况，含量从1-100%不等。上述材料中所述的PE为HDPE，也就是低压高密度聚乙烯:化学式为-[-CH2-CH2-]-n，是低压聚合(齐格勒法)所得的聚乙烯，英文名称polyethylene (简称PE);其在表层使用，含量从1-30%不等。上述材料中所述的PA为聚酰胺(尼龙):化学式:-[NH_(CH2) 5_C0]n-，由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得，英文名称:Polyamide (简称PA)。此处系指杜邦公司Selar PA系列产品，视其在表层或芯层的使用情况，含量从1-90%不等。本专利技术聚酰胺多功能保鲜薄膜即双向拉伸生成的，具有消光外观或热封性能和良好保鲜功能的薄膜，其主要成分是PP/PE/PA ;具有强度高、刚性好、阻隔性能优良等特点；无嗅、无味、无毒、突出的强韧性；有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小；具有良好的抗静电性，热封性、阻隔性和印刷的附着力；同时、聚酰胺多功能保鲜薄膜还具有良好的耐热性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等，除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解；此外、聚酰胺多功能保鲜薄膜吸水率低，耐水性好，印刷性能优良，具有优异的消光表观效果，适宜包装含水量高的食品，尤其是在潮湿或冷冻的情况下，仍然保持了优异的氧气阻隔性能，所以在对气味敏感的冷冻饮料和食品的保鲜方面，是一款绝佳的保鲜包装材料。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚酰胺多功能保鲜薄膜，其特征在于，由三层结构构成，其中一层是芯层(1)、两层是表层(2)；两层表层(2)分别设置于芯层(1)两面，两层表层(2)与一层芯层(1)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构。

【技术特征摘要】
1.聚酰胺多功能保鲜薄膜，其特征在于，由三层结构构成，其中一层是芯层(I)、两层是表层(2);两层表层(2)分别设置于芯层(I)两面，两层表层(2)与一层芯层(I)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构。2.如权利要求1所述聚酰胺多功能保鲜薄膜，其特征在于，所述表层(2)为含有消光材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90%。3.如权利要求1所述聚酰胺多功能保鲜薄膜，其特征在于，所述表层(2)为P...

【专利技术属性】
技术研发人员：许忠甫，武延孝，
申请(专利权)人：宁波可人复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33