大型油浸式变压器绝缘端圈及其制作工艺制造技术

本发明专利技术的大型油浸式变压器绝缘端圈，包括酪素胶层和若干层纸板，相邻两层纸板之间通过酪素胶层粘接。制作工艺包括以下步骤：A.用剪板机将所需的大张电绝缘纸板剪成规定尺寸，成为半成品；B.在半成品纸板件表面上均匀地喷洒蒸馏水，确保纸板具有一定的弯曲能力，用滚压机根据工艺要求将各层纸板分别滚制成圆形；C.选择与绝缘纸板渗透性强的酪素胶，按照单面涂胶的工艺方法，粘接各层纸板，并用绑扎带扎紧定型，将其放入干燥炉中进行干燥和真空淋油处理，最后拆掉绑扎带。本发明专利技术的有益效果是，工艺简单、操作方便、性能可靠、能有效地避免或大幅度降低粘接绝缘件中封闭气泡引起的变压器局部放电量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压器领域，涉及一种大型油浸式变压器绝缘端圈及其制作工艺。
技术介绍
近年来，随着高压、超高压电力系统的发展，对油浸式电力变压器的电压等级要求也随之增高，变压器的供电范围不断扩大；由于变压器在整个电力系统中起着变换电压、传输电能的作用，变压器质量的好坏直接决定着整个电力系统供电可靠性及运行寿命的问题。为此，变压器用户对变压器质量提出了更高的要求，尤其是变压器的局部放电量的大小，例如:GB1094.3-2003标准规定，对于带局部放电测量的ACSD (和/或ACLD)感应电压试验，按照试验规程，在U=L 3 Um (相间)电压下，局部放电量不大于300PC;在U=1.5UM/3 (相对地)电压下，局部放电量不大于500PC;变压器用户为了确保变压器运行更可靠、使用寿命更长，他们在技术协议中明确要求，在规定的试验电压下，局部放大量〈100PC，甚至要求S60PC。这对变压器生产制造厂家来说是一个严峻的挑战，其原因在于，一是变压器内部绝缘结构、导线、引线、铁心、夹件、油箱、金属结构件等，数量太多，材料属性不同。二是由变压器绕组散热和绝缘强度而决定的变压器绝缘结构形状不规则。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型油浸式变压器绝缘端圈，其特征在于：包括酪素胶层（1）和若干层纸板，相邻两层纸板之间通过酪素胶层粘接。

【技术特征摘要】
1.一种大型油浸式变压器绝缘端圈，其特征在于:包括酪素胶层(I)和若干层纸板，相邻两层纸板之间通过酪素胶层粘接。2.根据权利要求1所述的大型油浸式变压器绝缘端圈制作工艺，其特征在于:纸板包括四层，分别为第一层纸板(2)，第二层纸板(3)，第三层纸板(4)，第四层纸板(5)。3.—种权利要求1所述的大型油浸式变压器绝缘端圈制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: A.根据图纸要求，用剪板机将所需的大张电绝缘纸板剪成规定尺寸，成为半成品； B.在半成品纸板件表面上均匀地喷洒蒸馏水，确保纸板具有一定的弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：董景义，赵德成，张衍敏，
申请(专利权)人：山东达驰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37