旋转分度装置的工作台板体的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种旋转分度装置，该旋转分度装置避免工作台板体起因于旋转轴成为高温状态而成为高温状态，且可抑制工作台板体、工件固定夹具、工件等的热变形。工作台板体，作为冷却剂导通的冷却剂通路具有接触于背面及外周面的至少一方的导管及形成于内部的通路中的至少一方的同时，在俯视时，该冷却剂通路的至少一部分为与旋转轴同轴形成于工作台板体的工件固定用基准孔的外侧区域，并且，设置于由以旋转轴的轴心为交点的正交十字线而被分割的四象限中至少对应于２以上的四象限的范围，使冷却剂通路的入口侧端和出口侧端开口于在工作台板体及旋转轴之中的任一方的外周面，通过旋转接头分别使之连接于冷却剂供给连通路和冷却剂回收连通路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于旋转分度装置的专利技术，涉及一种避免装载工件的工作台板体成为高 温状态的技术。
技术介绍
在旋转分度加工工件的旋转分度装置，有通过蜗轮机构等旋转传达机构电动驱动 旋转轴的旋转分度装置，装载工件的工作台板体被固定在旋转轴的轴端(例如，参照 专利文献l)。而且，作为其他旋转分度装置，有由设于旋转分度装置的机架的定子和设于旋转 轴的转子而形成内装电动机，通过该内装电动机驱动旋转轴的旋转分度装置，同样， 工作台板体被固定于旋转轴的轴端(例如，参照专利文献2)。专利文献1专利公开2002-18678号公报专利文献2专利第3126366号公报
技术实现思路
然而，上述专利文献l所涉及的旋转分度装置，存在如下问题即，在旋转传达 机构的蜗轮机构等，在齿面间等产生摩擦热，从而旋转轴的周围温度变高，成为高温 状态。而且，在上述专利文献2所涉及的旋转分度装置，也存在如下问题即，随着近 年的驱动速度的高速化或工件的重量化，因施加在内装电动机的负荷变大，由此内装 电动机的发热，旋转轴的周围温度变高而成为高温状态。这样，根据旋转轴变为高温，其热传导至工作台板体，从而工作台板体或安装于 此的工件固定夹具或工件变形，其结果，存在对于工件的加工精度下降的问题。因此，本专利技术的目的是鉴于在以往的旋转分度装置上存在如上述的问题而提出 的，提供一种旋转分度装置，该装置避免工作台板体起因于通过齿面间等的摩擦热或 内装电动机的发热等旋转轴成为高温状态而成为高温状态，并且可分别控制工作台板 体、固定于该工作台板体的工件固定夹具、及直接或通过工件固定夹具装载于工作台 板体的工件的热变形。本专利技术是为了达到上述目的而提出的，具备机架、支撑于该机架的旋转轴、设于该旋转轴的轴端的工作台板体，并可在该工作台板体固定应加工的工件的旋转分度装 置中，上述工作台板体，作为冷却剂导通的冷却剂通路具有接触于背面及外周面的至 少一方的导管及形成于内部的通路中的至少一方的同时，在俯视时，该冷却剂通路的 至少一部分为与旋转轴同轴形成于工作台板体的工件固定用基准孔的外侧区域，并 且，设置于由以旋转轴的轴心为交点的正交十字线而被分割的四象限中至少对应于2 以上的四象限的范围，将上述冷却剂通路的入口侧端和出口侧端开口于在工作台板体 及旋转轴之中的任一方的外周面，连接于嵌合在此外周面的旋转接头，分别被连接于 冷却剂供给回收装置的冷却剂供给连通路和冷却剂回收连通路(权利要求1)。根据权利要求l，工作台板体，在背面、外周面及内部的至少一方具有冷却剂通 路，该冷却剂通路因设在工件固定用基准孔的外侧区域的对应于2以上的上述四象限 的范围，即，在上述轴心的周围18(TC以上连续或不连续地形成，所以，可确实地冷却 工作台板体，且可排除因热导致的工作台板体、工件及工件固定夹具的影响。更且，通过将上述冷却剂通路的入口侧端和出口侧端开口于工作台板体及旋转轴 之中任一方的外周面，连接于嵌合在此外周面的旋转接头，并分别连接在冷却剂供给 回收装置的冷却剂供给连通路和冷却剂回收连通路，可使冷却剂通路的两端以相对可 旋转的状态与冷却剂供给连通路及冷却剂回收连通路连接，确实地供给被冷却的冷却 剂，并且，可迅速地排出所吸热的冷却剂。而且，工作台板体层叠工件侧部件和背面侧部件而形成，并且，在工件侧部件和 背面侧部件的至少一方的相对面，沟形成在对应于2以上的上述四象限的范围，作为 包括沟和另一方的相对面而形成于内部的上述通路设置冷却剂通路(权利要求2)。而且，根据权利要求2，工作台板体层叠工件侧部件和背面侧部件而形成，因在工 件侧部件和背面侧部件的至少一方的相对面形成有沟，所以，以层叠工件侧部件和背 面侧部件的状态通过螺栓等相互接合，由此，包括沟和另一方的相对面，详细而言， 根据形成于一方的相对面的沟和另一方的相对面，或者包括形成于一方的相对面的沟 和形成于另一方的相对面的沟的底面，上述通路易形成于内部。而且，冷却剂不通过 导管等部件而与工件侧部件及背面侧部件直接接触，所以可有效率地冷却工作台板 体。进一步，绕旋转轴的轴心周围多圈，以螺旋状形成上述沟(权利要求3)。 而且，根据权利要求3，通过绕旋转轴的轴心周围多圈而以螺旋状形成上述沟，通 路不仅绕整个四象限，而且绕在半径方向的内侧部分和外侧部分，所以，可使由冷却剂的冷却效果涉及到广范围。而且，通过沟的全长变长，沟的侧壁面积增大，冷却剂 接触的面积增大，所以可提高冷却效果。进一步，工作台板体层叠工件侧部件和背面侧部件而形成，并且，在工件侧部件 和背面侧部件的至少一方的相对面，绕旋转轴的轴心周围全周而形成沟，在上述沟， 绕多圈以螺旋状向半径方向扩展，且以与工作台板体接触的状态收容有导管，作为通 过导管形成于内部的上述通路，设置冷却剂通路(权利要求4)。而且，根据权利要求4，工作台板体层叠工件侧部件和背面侧部件而形成，并且， 在工件侧部件和背面侧部件的至少一方的相对面，绕旋转轴的轴心周围全周而形成 沟，导管绕多圈以螺旋状向半径方向扩展，且以与工作台板体接触的状态收容于上述 沟，所以，工作台板体以层叠工件侧部件和背面侧部件的状态由螺栓等相互接合，由 此，上述通路通过导管易形成于内部。另外，上述沟，通过内周壁和外周壁形成为环 状以外，绕多圈以螺旋状向半径方向扩展而形成也可，导管沿着沟以螺旋状被收容。进一步，工作台板体，将导管绕多圈以螺旋状装设于工作台板体的背面，作为通 过该导管接触于背面的上述导管设置冷却剂通路的同时，覆盖导管的盖子被安装于上 述背面(权利要求5)。而且，根据权利要求5，工作台板体，冷却剂通路易设于背面的同时，通过盖子导 管从外部被遮蔽，切削油、冷却洗净液等工件加工液或切削粉等尘埃附着于导管，因 此，可避免冷却效率下降外，抑制冷却剂的冷却热被释放于工作台板体外部而维持冷 却效率。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的旋转分度装置的整体剖面图。 图2是表示四象限的概念的说明图。图3是表示本专利技术的第1实施方式的冷却装置的主要部分剖面图。 图4是表示拆卸在本专利技术的第1实施方式的冷却装置的工作台板体中的工件侧部 件的状态的平面图。图5是表示本专利技术的第1实施方式的变形例的冷却装置的主要部分剖面图。 图6是表示本专利技术的第2实施方式的冷却装置的主要部分剖面图。 图7是表示本专利技术的第2实施方式的变形例的冷却装置的主要部分剖面图。 图8是表示本专利技术的第3实施方式的冷却装置的主要部分剖面图。图9是表示本专利技术的第3实施方式的变形例的冷却装置的主要部分剖面图。图10是表示拆卸在本专利技术的第4实施方式的冷却装置的工作台板体中的工件侧部件的状态的平面图。图11是表示拆卸在本专利技术的第5实施方式的冷却装置的工作台板体中的工件侧部 件的状态的平面图。图12是表示拆卸在本专利技术的第6实施方式的冷却装置的工作台板体中的工件侧部 件的状态的平面图。图13是表示本专利技术的第7实施方式的冷却装置，在与旋转轴垂直的平面切断的剖 面图。图14是表示拆卸在本专利技术的第8实施方式的冷却装置的工作台板体中的工件侧部 件的状态的平面图。图中l-工作台板体，12-工件侧部件，12a-相对面，12b-基准孔，12c-工件固定 面、12d-嵌合孔，la-背面，lb-基准孔，lc-工件固定面，Id-嵌合孔，13-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转分度装置的工作台板体的冷却装置，具备机架、支撑于该机架的旋转轴、设于该旋转轴的轴端的工作台板体，并可在该工作台板体固定应加工的工件，其特征在于，上述工作台板体，作为冷却剂导通的冷却剂通路具有接触于背面及外周面的至少一方的导管及形成于内部的通路中的至少一方的同时，在俯视时，该冷却剂通路的至少一部分为与旋转轴同轴形成于工作台板体的工件固定用基准孔的外侧区域，并且，设置于在由以旋转轴的轴心为交点的正交十字线而被分割的四象限之中至少对应于２以上的四象限的范围，上述冷却剂通 路的入口侧端和出口侧端开口于在工作台板体及旋转轴之中的任一方的外周面，连接于嵌合在该外周面的旋转接头，分别被连接于冷却剂供给回收装置的冷却剂供给连通路和冷却剂回收连通路。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：米永武史，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]