粉罐及混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉罐，包括罐体，所述罐体上至少设置有一个第一压力安全阀，当所述罐体内压力升高超过所述第一压力安全阀的设定压力时，所述第一压力安全阀被顶开并冒灰，所述粉罐还包括收尘机和除尘管道，所述收尘机、第一压力安全阀的出口均与所述除尘管道连通。本实用新型专利技术还提供了一种混凝土搅拌站。本实用新型专利技术提供的粉罐，能除去粉罐第一压力安全阀处冒出的灰尘，且对灰尘进行重复利用，达到零污染，安全环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种粉罐及一种混凝土搅拌站。
技术介绍
目前，在混凝土搅拌站的工作过程中，粉罐除尘主要采用两种形式:一种是采用振动式收尘机，将收尘机置于粉罐顶上，除尘效果一般，但不需要经常维护；一种是采用脉冲反吹收尘机，将收尘机置于粉罐顶上，除尘效果好，但是需要经常维护。由于打灰车给粉罐打灰时，经常会造成粉罐里面压力增大，当超过粉罐上面压力安全阀的设定压力值时，压力安全阀就会冒灰，从而造成环境污染。而以上两种传统的粉罐都没有对粉罐压力安全阀处冒出的灰尘进行处理，因而粉尘污染很严重。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种粉罐，能除去粉罐压力安全阀处冒出的灰尘，达到零污染，安全环保。本技术的另一个目的在于，提供一种混凝土搅拌站。有鉴于此，本技术提供了一种粉罐，包括罐体，所述罐体上至少设置有一个第一压力安全阀，当所述罐体内压力升高超过所述第一压力安全阀的设定压力时，所述第一压力安全阀被顶开并冒灰，所述粉罐还包括收尘机和除尘管道，所述收尘机、第一压力安全阀的出口均与所述除尘管道连通。打灰车给粉罐打灰时，罐体内压力升高并超过第一压力安全阀的设定压力，导致第一压力安全阀冒灰时，收尘机接到信号开始工作，灰尘通过除尘管道，被收尘机收到集尘料斗内，避免粉罐第一压力安全阀处冒出的灰尘污染环境。在上述基础技术方案中，优选地，所述粉罐还包括至少一个收尘箱体，所述收尘箱体罩在所述第一压力安全阀的出口上，所述除尘管道与所述收尘箱体连通。收尘箱体起到收尘及降低压力的作用。进一步，所述粉罐还包括第二压力安全阀，所述第二压力安全阀设置在所述收尘箱体上。第二压力安全阀保证罐体内的压力始终处于安全范围内，防止罐体内压力过高发生危险。在上述技术方案中，优选地，所述第一压力安全阀的设定压力与所述第二压力安全阀的设定压力相同。第一压力安全阀的设定压力与第二压力安全阀的设定压力相同，保证了粉罐处于正常工作状态，避免危险情况的发生。在上述基础技术方案中，优选地，所述粉罐还包括布袋，所述布袋罩在所述第一压力安全阀的出口上，所述除尘管道与所述布袋连通。布袋起到了收尘及降低压力的作用。在上述技术方案中，优选地，所述第一压力安全阀为两个，所述收尘箱体为两个，两个所述收尘箱体分别罩在两个所述第一压力安全阀的出口上。粉罐上设置有两个第一压力安全阀和两个收尘箱体，确保罐体内的压力保持在一定范围内，防止压力过高而发生危险。在上述技术方案中，优选地，所述收尘机的集尘料斗通过气动蝶阀与所述罐体的内部连通。收尘机的集尘料斗与罐体连通，当收尘机停止工作后，自动打开收尘机集尘料斗下的气动蝶阀，使灰尘重新掉落到罐体里面，达到灰尘重复利用的目的，从而达到灰尘零污染。另外，本技术还提供了一种混凝土搅拌站，包括至少一个上述粉罐，所述粉罐用来储存粉料。收尘机、除尘管道、第二压力安全阀和收尘箱体可以除去从第一压力安全阀处冒出的灰尘，且对灰尘进行重复利用，达到零污染，安全环保。在上述技术方案中，优选地，所述混凝土搅拌站包括两个所述粉罐，所述收尘机通过所述除尘管道连通两个所述罐体上的所述第一压力安全阀的出口。两个粉罐共同使用一个收尘机进行除尘，降低了成本，减轻了设备的重量。综上所述，本技术提供的粉罐，能除去从粉罐第一压力安全阀处冒出的灰尘，且对灰尘进行重复利用，达到零污染，安全环保。附图说明图1是根据本技术所述粉罐一实施例的结构示意图；图2是图1所示结构的俯视示意图；图3是图1所示结构的左视示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I收尘机 11集尘料斗 12气动蝶阀 2除尘管道3第二压力安全阀 4收尘箱体 5罐体6第一压力安全阀具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。请参考图1至图3，图1示出了根据本技术所述的粉罐一实施例的结构示意图，图2示出了图1所示粉罐的俯视示意图，图3示出了图1所示粉罐的左视示意图。如图1至图3所示，本技术提供了一种粉罐，包括罐体5，所述罐体5上至少设置有一个第一压力安全阀6，当所述罐体5内压力升高超过所述第一压力安全阀6的设定压力时，所述第一压力安全阀6被顶开并冒灰，所述粉罐还包括收尘机I和除尘管道2，所述收尘机1、第一压力安全阀6的出口均与所述除尘管道2连通。打灰车给粉罐打灰时，罐体内的压力升高并超过第一压力安全阀的设定压力，导致第一压力安全阀冒灰时，收尘机接到信号开始工作，灰尘通过除尘管道，被收尘机收到集尘料斗内，避免粉罐第一压力安全阀处冒出的灰尘污染环境。优选地,如图1所示，所述粉罐还包括至少一个收尘箱体4,所述收尘箱体4罩在所述第一压力安全阀6的出口上，所述除尘管道2与所述收尘箱体4连通。收尘箱体起到收尘及降低压力的作用。进一步，如图1所示，所述粉罐还包括第二压力安全阀3，所述第二压力安全阀3设置在所述收尘箱体4上。第二压力安全阀保证罐体内的压力保持在一定范围内，防止罐体内压力过高而发生危险。上述的收尘机1、除尘管道2、第二压力安全阀3、收尘箱体4构成除尘装置，可以除去粉罐第一压力安全阀6处冒出的灰尘。优选地，所述第一压力安全阀6的设定压力与所述第二压力安全阀3的设定压力相同。第一压力安全阀的设定压力与第二压力安全阀的设定压力相同，保证了粉罐处于正常工作状态，避免了危险的发生。优选地，如图1所示，所述第一压力安全阀6为两个，所述收尘箱体4为两个，两个所述收尘箱体4分别罩在两个所述第一压力安全阀6的出口上。粉罐上设置有两个第一压力安全阀和两个收尘箱体，确保罐体内的压力保持在一定范围内，防止压力过高而发生危险。优选地，如图1所示，所述收尘机I的集尘料斗11通过气动蝶阀12与所述罐体5的内部连通。收尘机的集尘料斗与罐体连通，当收尘机停止工作后，自动打开收尘机集尘料斗下的气动蝶阀，使灰尘重新掉落到罐体里面，达到灰尘重复利用的目的，从而达到灰尘零污染。本技术提供的粉罐，其工作原理如下:打灰车给粉罐打灰时，当罐体5内压力升高并超过第一压力安全阀6的设定压力，导致第一压力安全阀6冒灰时，收尘机I接到信号开始工作，灰尘通过除尘管道2，被收尘机I收到收尘机I下面的集尘料斗11内。当收尘机I停止工作后，自动打开收尘机I集尘料斗11下的气动蝶阀12，使灰尘重新掉落到罐体5里面，达到灰尘重复利用的目的，从而达到灰尘零污染。收尘箱体4起到收尘及降低压力的作用，收尘箱体4上的第二压力安全阀3起压力保护作用，防止罐体5内压力过高而产生危险。本技术的另一实施例为，用布袋代替上述除尘装置中的收尘箱体，此时，所述布袋罩在所述第一压力安全阀6的出口上，所述除尘管道2连通所述收尘机I与所述布袋，所述布袋上无需安装第二压力安全阀。此外，本技术还提供了一种混凝土搅拌站，包括至少一个上述的粉罐，所述粉罐用来储存粉料。混凝土搅拌站的粉罐上设有除尘装置，可以除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉罐，包括罐体（5），所述罐体（5）上至少设置有一个第一压力安全阀（6），当所述罐体（5）内压力升高超过所述第一压力安全阀（6）的设定压力时，所述第一压力安全阀（6）被顶开并冒灰，其特征在于，还包括收尘机（1）和除尘管道（2），所述收尘机（1）、第一压力安全阀（6）的出口均与所述除尘管道（2）连通。

【技术特征摘要】
1.一种粉罐，包括罐体(5)，所述罐体(5)上至少设置有一个第一压力安全阀(6)，当所述罐体(5)内压力升高超过所述第一压力安全阀(6)的设定压力时，所述第一压力安全阀(6)被顶开并冒灰，其特征在于，还包括收尘机(I)和除尘管道(2)，所述收尘机(I)、第一压力安全阀(6)的出口均与所述除尘管道(2)连通。2.根据权利要求1所述的粉罐，其特征在于，还包括至少一个收尘箱体(4)，所述收尘箱体(4 )罩在所述第一压力安全阀(6 )的出口上，所述除尘管道(2 )与所述收尘箱体(4 )连通。3.根据权利要求2所述的粉罐，其特征在于，还包括第二压力安全阀(3)，所述第二压力安全阀(3)设置在所述收尘箱体(4)上。4.根据权利要求3所述的粉罐，其特征在于，所述第一压力安全阀(6)的设定压力与所述第二压力安全阀(3)的设定压力相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永光，张庆成，王君雄，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43