多功能剪弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属冷加工设备，具体为对板、型材的剪、弯、冲压等加工工序用的多功能剪弯机，具有机架和安装在机架上的动力装置，在机架上安装有主轴，动力装置与主轴连接，在主轴上安装有与之同步旋转的旋压用轮和冲剪用凸轮，旋压用轮为凸轮，在旋压用轮上装有压轮架，压轮安装在压轮架上，在与旋压用轮配套位置的机架上安装有Ｖ型弯臂，在与主轴配套的机架上安装有工件锁紧机构，在与该冲剪用凸轮配套位置的机架上安装有冲头座，在冲头座中安有冲头，在冲头上可以安装剪切模具或冲压模具，因此本实用新型专利技术能弯曲弧度大于１８０度的工作，能弯曲异型工件，还可以完成剪、冲压加工。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属冷加工设备，具体为对板、型材的剪、弯、冲压等加工工序用的多功能剪弯机。
技术介绍
弯、剪、冲压是无切削加工的主要方法，现有设备中，通常只能进行单一的或剪或弯或压工序，加工范围相对较窄。专利号为02278112.9的专利公开了一种能弯和剪的技术方案，但其弯曲加工的弧度小于180度，且不能加工异型工件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯曲弧度大于180度的多功能剪弯机；另一个目的是能弯曲异型工件；再一个目的是可以完成剪、冲压加工。为实现上述目的，本技术多功能剪弯机，具有机架和安装在机架上的动力装置，在机架上安装有主轴，动力装置与主轴连接，在主轴上安装有与之同步旋转的旋压用轮，在该旋压用轮上装有压轮架，压轮安装在压轮架上。上述多功能弯剪机，其旋压用轮和压轮架通过打臂连接，打臂的一端与旋压用轮固定连接，在打臂上开有长形阶梯槽，T型螺栓穿过该长形阶梯槽将打臂和压轮架固定连接。上述多功能弯剪机，其旋压用轮为凸轮，在与该旋压用轮配套位置的机架上安装V型弯臂，该V型弯臂与机架组成转动连接，其一端与旋压用轮的曲面连接。上述多功能剪弯机，在与主轴配套的机架上安装有工件锁紧机构。上述多功能剪弯机，其工件锁紧机构包括上滑板，在上滑板上固定连接有定V形块和与上滑板滑动连接的动V形块，上滑板安装在中滑板上侧，在中滑板上开有长形阶梯槽，T型螺栓穿过长形阶梯槽将上滑板与中滑板固定，中滑板安装在下滑板上侧，在下滑板开有长型槽，下滑板上的长形槽与中滑板的长形阶梯槽成90度，在中滑板的下侧设计有凸块，该凸块卡在下滑板的长形槽中。上述多功能弯剪机，在主轴上安装有冲剪用凸轮，在与该冲剪用凸轮配套位置的机架上安装有冲头座，在冲头座中安有冲头，冲头与冲头座组成滑动连接，弹簧的一端安装在冲头座上，另一端安装在冲头上，冲头的一端安装滚子，滚子与冲剪用凸轮的工作面接触。上述多功能剪弯机，在冲头上侧固定有拨拄，在与拨拄配套位置的冲头座上开有长形孔，拨拄穿过长形孔伸出冲头座外，在与拨拄配套位置的冲头座上侧铰接有手柄杆。在弯曲加工时，其模芯的轴心与主轴的轴心重合，主轴旋转时，带动打臂和安装在打臂上的压轮架旋转超过180度，压轮安装在压轮架上，因此，压轮可以绕模芯旋转超过180度，压轮与模芯配套使用弯曲加工工件，这样就可以保证弯曲加工工件的弧度超过180度。由于V型弯臂安装在与旋压用轮配套的机架上，旋压用轮为凸轮，V型弯臂的一端安装滚子与主轴上的旋压用轮的曲面接触，另一端为工作端，在弯曲加工时，V型弯臂摆动对工件进行第一次加工，然后压轮和模芯配合进行第二次加工，因此，本技术能弯曲加工异型工件，如电力工程用的拉线棒等。由于在主轴上安装有冲剪用凸轮，该冲剪用凸轮曲面与冲头一端的滚子接触，在冲头的另一端安装剪切装置则可以进行剪切加工，安装冲压装置则可以进行冲压加工。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1所示为本技术多功能剪弯机主视图示意图。图2为图1所示的俯视图示意图。图3为图1所示锁紧机构主视图局部剖视放大示意图。图4为图3所示的俯视图示意图。图5为图2所示A-A剖面视图放大示意图。图6为图5所示的俯视图放大示意图图7为图1所示冲压机构主视图局部剖视放大示意图。图8为图7所示的俯视图示意图。图9为弯曲加工异型工件拉线棒俯视图示意图。图10为弯曲加工U型环的俯视图示意图。图11为液压系统原理图。1机架，2、手轮，3、调节丝杆，4、冲剪工作台，5、手柄杆，6、旋压用轮，7、锁紧缸，8、液压软管，9、齿条，10、工作缸，11、液压管，12、脚踏机构，13、动力，14、定位装置，15、下滑板，16、T型螺栓，17、中滑板，18、上滑板，19、定V型块，20、动V型块，21、球头杆，22、T型螺栓，23、凸块，24、齿轮，25、主轴，26、冲头用凸轮，27、滚子，28、沉头螺钉，29、打臂，30、压轮架，31、T型螺栓，32、压轮，33、模芯，34、冲头，35、V型弯臂，36、冲头坐，37、销，38、弹簧，39、销，40、拔拄，41、工件，42、工件，43、固定板，44、模芯，45、节流阀，46、换向阀，47、单向筏，48、顺序阀，49、顺序阀。如图所示，本技术具有机架，机架为柜架形，在其上安装有动力机构，锁紧机构，弯曲机构和冲压机构等，动力装置包括由电机和油泵组成的动力，油泵的进油口与油箱相连，出油口经节流阀，换向阀，单向阀，顺序阀、，液压软管、等与琐紧缸和工作缸连接，琐紧缸与锁紧装置固定连接，工作缸通过活塞杆与齿条连接，齿条与机架组成滑动连接，在机架上还安装有脚踏机构，该脚踏机构控制换向阀。在该机架上还安装有手轮和调节丝杆，该调节丝杆控制齿条的行程。锁紧机构包括安装在机架上的下滑板，在下滑板上开有长形槽，在该长形槽中卡入凸块且可以滑动，凸块固定在中滑板的下底部，下滑板和中滑板通过T形螺栓固定，在中滑板上开有长形阶梯槽，该长形阶梯槽与下滑板上的长形槽成90度，T形螺栓装在该长形阶梯槽中将上滑板固定在中滑板上，在上滑板的底部中间固定有凸块，在中滑板上侧相应位置处有长形槽，凸块卡在该长形槽中且可以滑动，在上滑板上固定有定V形块和锁紧缸，锁紧缸的活塞通过球头杆与动V形块连接，动V形块与上滑板组成滑动连接，定位装置安装在机架上以调节工件的弯曲位置。弯曲机构包括与机架组成转动连接的主轴，在主轴的一端安装有齿轮，该齿轮与主轴同步旋转且与齿条啮合，在主轴上还依次安装有冲头用凸轮、旋压用轮和模芯，冲头用凸轮和旋压用轮连成一体同步旋转，在旋压用轮上设计有凸台，该凸台卡住打臂的一端且用沉头螺栓固定，在打臂上开有长形阶梯槽，在打臂的上侧设计有防滑齿，在与此接触的压轮架的下侧设计有相配套的防滑齿，T形螺栓穿过打臂上的长形阶梯槽将压轮架固定在打臂上，在压轮架的开口处安装有可以转动的压轮，旋压用轮为凸轮，在与旋压用轮配套位置的机架上安装有可以转动的V形弯臂，该V形弯臂的一端通过滚子与旋压用轮的曲面接触。冲压机构包括固定在机架上的冲剪工作台和冲头座，在冲头座中间开有槽，冲头安装在该槽中且与冲头座组成滑动连接，冲头的一端通过滚子与冲剪用凸轮曲面接触，另一端可以安装剪切模具或冲压模具，在冲头座的侧面开有长形孔，销固定在冲头两侧面且可以在冲头座的长形孔中滑动，在冲头座的两侧面还固定有销，弹簧为拉簧，其一端固定在销上，另一端固定在销上，在冲头的上侧面固定有拨拄，在与拨拄配套位置的冲头座的上部开有长形孔，拨拄可以在该长形孔中滑动并伸出冲头座与手柄杆接触，手柄杆安装在冲头座的上侧构成转动连接。本技术的工作过程为当加工拉线棒等异形工件时，在主轴上安装模芯，在机架上安装V形弯臂，利用手轮和调节丝杆调节好齿条的行程，从而调节弯曲加工的弧度位置，利用定位装置调节好待加工工件的安装位置，利用上滑板、中滑板之间的相互位置的移动调整好锁紧机构的位置，将工件放入定V形块的V形缺口处，压下脚踏机构，换向阀向左移动，动力提供的压力油通过节流阀、换向阀、单向阀、首先进入锁紧缸将工件夹紧，随着液压系统压力升高，打开顺序阀，压力油进入工作缸的左腔，推动活塞杆伸出，带动齿条向左运动，使齿轮、主轴和安装在主轴上的剪压用凸轮、旋压用轮同步旋转，此时旋压用轮为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能剪弯机，具有机架和安装在机架上的动力装置，其特征是：在机架上安装有主轴，动力装置与主轴连接，在主轴上安装有与之同步旋转的旋压用轮，在该旋压用轮上装有压轮架，压轮安装在压轮架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许宜生，
申请(专利权)人：许宜生，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]