一种利用温度程序控制技术加工山药的方法技术

本发明专利技术是关于一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，该方法通过程序温度控制技术，通过定型定色步骤和低温脱水步骤，实现了无硫化干燥山药片，避免了山药片中二氧化硫的残留，同时提高了山药的加工效率，降低了山药的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中药原材料的加工方法，特别是涉及。
技术介绍
一方面山药可作常用中药，其药用成分在制药工业中应用普遍。另一方面，山药是最常用的传统滋补食品，目前我国市场上主要的山药食品有速冻山药、山药益寿饼、怀山药片、山药酥、山药月饼等系列山药食品，怀山药罐头、山药果露饮料、山药系列仿生食品、山药黑豆精力餐(即冲即食)、山药马铃薯浓汤、山药薏仁(即溶)以及各种类型的山药粉产品坐寸ο尽管山药用途广泛，但是山药的加工仍普遍采用硫磺熏蒸法进行脱水、切片，导致最终产品二氧化硫残留量超过了国际标准，不利于山药的深加工及广泛应用。2007年4月20日提交的名称为“一种山药综合利用的加工工艺”、申请号为200710068184.5的中国专利申请公开了一种山药综合利用的加工工艺，以山药为原料通过清洗，去皮，切片和常温热泵干燥处理生产脱水山药片，同时利用上述切片料头为原料，经过护色，磨浆，胶体磨处理，超微细化工艺，离心喷雾等生产山药全粉，再利用生产山药片和山药全粉废弃的山药皮和料头为原料，通过干燥，粉碎，脱脂，超声提取，浓缩，水解，萃取，水洗，浓缩和干燥处理生产山药高活性留体总皂甙元粉末，从而解决了山药加工过程中的综合利用问题，同时提高了产品的高附加值，具有原料的综合利用和高值化的特点，且生产运行成本低，设备投资少，产品质量佳，不污染环境的特点，可广泛应用于山药及同类根茎类植物的加工生产。但是，该专利技术通过将山药进行粉碎后进行利用，尽管解决了山药在加工过程中边角料的浪费问题，但是这种加工方法限制了山药需要以片状的形状进行应用的场合，因此该专利技术具有很大的局限性。2010年8月30日申请的名称为“中药山药饮片梯度干燥加工方法”、申请号为201010265551.2的专利公开了一种中药山药饮片梯度干燥加工方法，将鲜山药去皮、水洗，切成方丁，立即铺成薄层，在100-130°C温度条件下，鼓风干燥45-75min，使山药粒表面干燥、不粘连，再在温度45-75°C条件下干燥至干，即为合格的山药饮片。该方法中将山药切成3-8毫米的方丁，众所周知，方丁不易均匀干燥，所以该方法中采用了较高的干燥温度(如100-130°C)和较长的干燥时间(如45-75min)。实践证明，超过100°C的干燥温度和较长的干燥时间，对山药中的有效和有益成分有很大的破坏。有鉴于上述现有的山药加工方法存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的利用温度程序控制技术加工山药的方法，能够改进一般现有的加工山药的方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计， 并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的山药加工方法存在的缺陷，而提供一种新的利用温度程序控制技术加工山药的方法，所要解决的技术问题是克服现有技术在加工山药过程中采用硫磺熏蒸的工艺导致山药片中二氧化硫残留量超过国家标准的缺陷，而通过程序温度控制技术，实现无硫加工山药的技术，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本专利技术的另一目的在于，提供，所要解决的技术问题是通过高温定型定色工序和低温脱水工序的设计，避免山药在较高温度下干燥过长时间，从而破坏了山药中的药性成分，同时借此工艺，提高加工山药片的效率，降低加工成本。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的，其首先将山药进行挑选、清洗并去皮，该方法还包括以下步骤:将清洗去皮后的山药切成厚片；将切好的厚片均匀平铺在干燥设备中，对厚片进行定型定色；以及将定性定色后的厚片进行低温脱水。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的，其中所述的对厚片进行定型定色的步骤是在40°c -90°C下、通过如下程序逐步降温进行的:将温度快速升至70 V -90 V进行干燥4-5小时，湿度70%_90% ；逐步将温度降至60 V -50 V进行干燥2-4小时，湿度50%_60% ；逐步将温度降至50 V -40 V下干燥1-3小时，湿度30%_40%。前述的，其中所述的对厚片进行定型定色的步骤是在40°C _70°C下、通过如下程序逐步降温进行的:将温度快速升至70 V左右(± 5 °C )进行干燥4-5小时，湿度70%_90% ；逐步将温度降至60 V -50 V进行干燥2-4小时，湿度50%_60% ；逐步将温度降至50 V -40 V干燥1-3小时，湿度30%_40%。前述的，其中所述的将定性定色后的厚片进行低温脱水的步骤是在30°C _40°C的条件下进行的。前述的，其中所述的厚片的厚度为2mm-4mm0本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述专利技术目的，本专利技术的主要
技术实现思路
如下:本专利技术提出的，目前技术成熟，产品二氧化硫残留量未超过10mg/kg，达到行业先进水平的要求。本项目工艺主要特点为:一是严格按照中国药典及河 南省中药炮制规范要求规范生产加工；二是在鲜山药加工过程中采用电脑程序控温，纯净热风烘干。通过试制，可有效确保山药饮片的绿色无污染，确保其作为药材或饮片入药安全、作为食品的食用安全。经由上述可知，本专利技术是关于，该方法通过程序温度控制技术，通过定型定色步骤和低温脱水步骤，实现了无硫化干燥山药片，避免了山药片中二氧化硫残留，同时提高了山药的加工效率，降低了山药的加工成本。借由上述技术方案，本专利技术至少具有下列优点:(I)采用本专利技术的工艺，使得干燥后的山药片中水分大大低于16.0%，山药片的总灰分低于2.0% ；(2)采用本专利技术工艺获得的山药片的质量符合2010年版的《中国药典》标准，同时其质量也符合国家食品药品监督管理局关于食品的标准；(3)本专利技术定型定色步骤中优选的温度不超过70°C，能够保证有效成份不因温度过高、时间过长而被破坏，同时干燥后山药片中的水分控制在6% -8%之间，有利于长期贮存；(4)本专利技术低温脱水步骤的温度不超过40°C，保证了山药中氨基酸等有机成份不流失。( 5 )和现有技术相比，本专利技术的方案通过程序温度控制的同时，对湿度进行量化控制，从而更加有利于对产品质量的控制，因而能提供高质量的山药片。因此，本专利技术的工艺加工获得的山药片避免了现有技术中采用过高的温度进行定型定色及低温脱水，使得山药及其饮片中不含有二氧化硫残留，确保了山药片中有效活性成分没有损失或流失，确保山药片在加工过程中没有被二次污染，保证其作为药材入药安全和作为食品的食用安全，将极大的推动行业进步和发展。综上所述，本专利技术提出的，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类方法中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的加工山药的方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，其首先将山药进行挑选、清洗并去皮，其特征在于该方法还包括以下步骤：将清洗去皮后的山药切成厚片；将切好的厚片均匀平铺在干燥设备中，对厚片进行定型定色；以及将定型定色后的厚片进行低温脱水。

【技术特征摘要】
1.一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，其首先将山药进行挑选、清洗并去皮，其特征在于该方法还包括以下步骤: 将清洗去皮后的山药切成厚片； 将切好的厚片均匀平铺在干燥设备中，对厚片进行定型定色；以及 将定型定色后的厚片进行低温脱水。2.根据权利要求1所述的加工山药的方法，其进一步包括整理洗涤步骤，所述的整理洗涤步骤是将去皮后的山药用流动的水进行洗涤。3.根据权利要求1或2所述的加工山药的方法，其中所述的对厚片进行定型定色的步骤是在40°C -90°C下、通过程序如下程序升温进行的: 将温度快速升至70°C _90°C进行干燥4-5小时，湿度70%-90% ； 逐步将温度降至60°C _50°C进行干燥2-4小时，湿度50%-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：单洋，
申请(专利权)人：保和堂焦作制药有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41