一种万向三通管接头制造技术

技术编号:8718366 阅读:180 留言:0更新日期:2013-05-17 19:55
本发明专利技术涉及一种万向三通管接头,主管接头本体为一球体,支管接头座底部和压板的一侧平面上均设有内凹的半球面,内凹半球面与主管接头本体的球体外球面相切偶合,支管接头座与压板之间通过内凹半球面紧夹主管接头本体上的球体外球面并采用多根吊紧螺栓固紧。本发明专利技术将整体固定形的三通直管或斜管接头分解成主管接头与支管接头两部分,并通过主管接头本体上的外球面与支管接头座上的内凹球面的密切偶合,实现支管接头座的万向旋转。在支管道与主管道之间的倾斜角度不大的情况下,还可替代斜管接头。本发明专利技术具有设计新颖、结构合理、适应性强、安装方便的显著优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三通管接头,特别是一种在一定范围内能够任意调整管道接头方向的三通管接头,适用于管道安装环境相对恶劣的场合,属于机械设计制造技术。
技术介绍
三通管接头为管件、管道连接件,又叫管件三通或称三通管件、三通接头,用于主管道连接分支管道的结合部。三通管接头一般有三通直管接头和三通斜管接头。目前人们公知的无论哪一种三通管接头,其结构都是整体成形的,直管或斜管接头由制造中设定,三通直管接头不能代替三通斜管接头,同样三通斜管接头也不能代替三通直管接头,且即使是三通斜管接头,其倾斜的角度也是标准化的,不可能细分角度至若干种。因此,这样的管接头在使用和安装过程中对于支管道相对于主管道的位置要求相当高,即如果支管道相对于主管道存在角度上偏差,则调整是相当麻烦的,有些待殊场合甚至导致安装连接无法实现。迄今为止,国内外市场中尚没有出现能够万向调节支管连接方向的三通管接头问世,因此对于传统三通管接头的大胆改造、创新具有十分重要的意义。
技术实现思路
为了实现斜向三通支管方向的任意调节,本专利技术提供一种万向三通管接头,旨在使异型三通在各种恶劣环境下方便使用。为了实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案实施:一种万向三通管接头,它由主管接头本体、支管接头座、压板、吊紧螺栓、密封圈构成,其特征在于所述主管接头本体为一球体,球体的水平轴线上设有贯穿于球体的通流孔,两孔端设有连接主管道的管螺纹,球体上半部设有垂直并相贯于通流孔的锥孔,锥孔的孔口边缘四周设有锥形环状槽,环状槽内置有密封圈,环状槽的下部设有与锥孔轴线相同轴的限位环;所述支管接头座底部设有内凹的半球面,中心轴线上设有相贯于半球面的通流孔,孔的上端设有连接支管道的管螺纹,支管接头座的外侧底部设有法兰边;所述压板的一侧平面上设有内凹的半球面,外围设有法兰边;其特征还在于所述支管接头座底部设有的内凹半球面与主管接头本体的球体外球面相切偶合;所述压板一侧平面上设有的内凹半球面与主管接头本体的球体外球面相切偶合;所述支管接头座与压板之间通过内凹半球面紧夹主管接头本体上的球体外球面并采用多根吊紧螺栓紧固。本专利技术的有益贡献在于:它将整体固定形的三通直管接头或斜管接头分解成主管接头与支管接头两部分浮动组装式的,且通过主管接头本体上的外球面与支管接头座上的内凹球面的密切偶合,实现了支管接头座浮动式的万向旋转,解决了支管道在发生位置偏差后,能够通过本专利技术实现支管接头方向上的万向调整。在支管道与主管道之间的倾斜角度不大的情况下,还可替代三通斜管接头之用。本专利技术具有设计新颖、结构合理、适应性强、安装方便、省工、省时的显著优点。附图说明附图1为本专利技术的主剖视结构示意图;附图2为本专利技术的俯视剖视结构示意图;附图3为本专利技术支管接头逆时针旋转至极限位置时的主剖视结构示意图;附图4为本专利技术支管接头顺时针旋转至极限位置时的主剖视结构示意图。在附图1、2、3、4中:1主管接头本体、2密封圈、3吊紧螺栓、4支管接头座、5压板、101管螺纹、102锥形环状槽、103锥孔、104通流孔、105、限位环、401管螺纹、402通流孔、403半球面、404法兰边、501半球面、502法兰边。具体实施例方式如附图1所示,主管接头本体为I 一球体,在球体的水平轴线上设有贯穿于球体的通流孔104,两孔端设有连接主管道的管螺纹101,球体上半部的垂直轴线上设有连接通流孔104的锥孔103,锥孔103的孔口边缘四周设有锥形环状槽102,环状槽内置有密封圈2,环状槽的下部设有与锥孔轴线相同轴的限位环105 ;支管接头座4底部设有内凹的半球面403,中心轴线上设有相贯于半球面403的通流孔402,通流孔402的上端设有连接支管道的管螺纹401,支管接头座4的外侧底部设有法兰边404 ;压板5的一侧平面上设有内凹的半球面501,外围设有法兰边502。将支管接头座4底部设有的内凹半球面403与主管接头本体I的上半球体外球面相切偶合,压板5 —侧平面上设有的内凹半球面501与主管接头本体I的下半球体外球面相切偶合,用四根吊紧螺栓3穿过支管接头座4外侧的法兰边404中的螺孔、压板5外围法兰边502中的螺孔紧固,即实现本专利技术。在安装使用时,当支管道相对于主管道发生位置偏差时,松开四根吊紧螺栓3,旋转支管接头座4,将支管道上外管螺纹旋接在支管接头座4上的管螺纹401上并紧,然后紧固四根吊紧螺栓3便可顺利安装成功。在支管道与主管道之间的倾斜角度不大的情况下,可直接替代三通斜管接头之用。由于本专利技术在主管接头本体I中的锥孔103的孔口边缘四周设有锥形环状槽102,环状槽内置有密封圈2,在环状槽的下方又设置了一与锥孔轴线相同轴的限位环105,所以在保证主管接头本体I与支管接头座4之间不会发生泄漏的前题下,又避免了因旋转支管接头座4超出密封极限范围的现象发生。又由于主管接头本体I与支管接头座4之间、主管接头本体I与压板5之间为球面相切配合,所以在旋转的过程中稳定性好,便于安装对位。因此本专利技术具有安装方便、稳定性好、适应性强的优点,尤其适用于管道安装环境相对恶劣、不便于管道大幅度调整的场合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向三通管接头,它由主管接头本体、支管接头座、压板、吊紧螺栓、密封圈构成,其特征在于所述主管接头本体为一球体,球体的水平轴线上设有贯穿于球体的通流孔,两孔端设有连接主管道的管螺纹,球体上半部的垂直轴线上设有连接通流孔的锥孔,锥孔的孔口边缘四周设有锥形环状槽,环状槽内置有密封圈,环状槽的下部设有与锥孔轴线相同轴的限位环;所述支管接头座底部设有内凹的半球面,中心轴线上设有相贯于半球面的通流孔,孔的上端设有连接支管道的管螺纹,支管接头座的外侧底部设有法兰边;所述压板的一侧平面上设有内凹的半球面,外围设有法兰边。

【技术特征摘要】
1.一种万向三通管接头,它由主管接头本体、支管接头座、压板、吊紧螺栓、密封圈构成,其特征在于所述主管接头本体为一球体,球体的水平轴线上设有贯穿于球体的通流孔,两孔端设有连接主管道的管螺纹,球体上半部的垂直轴线上设有连接通流孔的锥孔,锥孔的孔口边缘四周设有锥形环状槽,环状槽内置有密封圈,环状槽的下部设有与锥孔轴线相同轴的限位环;所述支管接头座底部设有内凹的半球面,中心轴线上设有相贯于半球面的通流孔,孔的上端设有连接支管道的管螺纹,支管接头座的外侧底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李之海
申请(专利权)人:江苏海达管件集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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