本发明专利技术大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，包括进气口、手动球阀、左压力调节器、右压力调节器、安全阀、可观察液位密封墨箱、喷头、气动双隔膜泵、过滤储能罐、两位三通阀、墨瓶、节流阀。本发明专利技术大字符喷码机墨剂循环搅拌装置操作简单，性能稳定，能够提高喷印质量，降低了喷码机的堵塞率、使用成本、维护成本和维护工作量，克服了传统喷码机搅拌装置因添加墨剂必须停止工作的弊端，提高了产品的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大字符喷码机，具体涉及大字符喷码机墨剂循环搅拌装置。
技术介绍
当今物流标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业产品方面的应用范围越来越广泛，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产质量管理中不可缺少的重要组成部分。对产品进行物流标识的作用主要有以下几点:第一、有利于产品识别。除产品的品牌、商标、名称、型号和图案等。通过在产品上标注特殊的标识，如:产品的等级、质检员编号等，可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度。第二、产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次、流水线号或生产日期直接喷印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品销售的区域管理。第三、防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒，如喷印随机码、条码等新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领先于制假者。第四、增加产品的附加值。在产品上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺，消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。追溯产品上的数字、条形码、图案或文字的印刷史，在未专利技术非接触式连续喷码打印机之前，往往采用丝网印刷机、移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷，这样做的结果是文字清晰度差，费时费力，容易出现人为失误，导致出现质量事故无法追溯，而且工作效率低，同时产品的品质因标识印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。目前，市场上的DOD技术大字符喷码机墨剂搅拌装置的工作原理:1、采用压缩空气直接将压力作用于密封容器的液面上，使墨剂直接流向喷头；2、采用电动隔膜泵直接向喷头提供压力，利用管路压差产生喷射压力。现有技术中，第一种方案的缺点:喷码机墨剂搅拌装置不能实现整管路循环搅拌，流向喷头的墨剂会随时间的推移产生沉淀，导致喷码机喷嘴堵塞，维修时，喷码机必须停止工作，才能够清洗管路和喷嘴，影响生产进度，造成浪费。当喷码机墨剂搅拌装置需要添加新墨剂时，喷码机必须停止工作，然后打开喷码机搅拌装置墨箱，卸载压力，降低生产效率。第二种方案的缺点:喷码机墨剂大多为酮基或者酒精基墨水，所用的清洗液也大多是含有酮、酒精之类成分，这些化学试剂都是易燃易爆品，而使用电动隔膜泵为搅拌装置提供压力，电动隔膜泵寿命短，控制部分复杂，液电混用风险较大，存在不安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种稳定的大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，能够提高喷印质量，降低维护成本和工作量。本专利技术所述大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，包括进气口、手动球阀、左压力调节器、右压力调节器、安全阀、可观察液位密封墨箱、喷头、气动双隔膜泵、过滤储能罐、两位三通阀、墨瓶、节流阀，所述手动球阀一端连接进气口，另一端并列连接所述左压力调节器和右压力调节器，所述左压力调节器与安全阀相连，所述安全阀的另一端与可观察液位密封墨箱连接，所述可观察液位密封墨箱连接喷头，所述右压力调节器连接气动双隔膜泵，所述气动双隔膜泵与可观察液位密封墨箱连接；所述过滤储能罐一端与喷头连接，另一端与气动双隔膜泵连接，所述过滤储能罐与所述气动双隔膜泵的管路上设有两位三通阀，所述两位三通阀与墨瓶连接，所述节流阀一端与所述可观察液位密封墨箱连接，另一端连接在所述过滤储能罐与两位三通阀之间的管路上。本专利技术相比现有技术具有如下优点:1.本专利技术所述大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，在全管路中形成墨剂循环系统，避免了因墨剂沉淀导致喷码机故障，降低了喷码机的堵塞率，操作简单，提高了生产效率。2.本专利技术所述大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，所述墨剂循环搅拌装置克服了传统喷码机搅拌装置因添加墨剂必须停止工作的弊端。3.本专利技术所述大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，所述墨剂循环搅拌装置中没有电子元件，工作稳定，安全可靠。附图说明图1为本专利技术大字符喷码机墨剂循环搅拌装置示意图。附图标记说明如下: 1-进气口，2-手动球阀，3-左压力调节器，4-右压力调节器，5-安全阀，6-可观察液位密封墨箱，7-喷头，8-气动双隔膜泵，9-过滤储能罐，10-两位三通阀，11-墨瓶，12-节流阀。具体实施例方式下面结合附图1对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术所述大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，包括进气口 1、手动球阀2、左压力调节器3、右压力调节器4、安全阀5、可观察液位密封墨箱6、喷头7、气动双隔膜泵8、过滤储能罐9、两位三通阀10、墨瓶11、节流阀12，所述手动球阀2 —端连接进气口 1，另一端并列连接所述左压力调节器3和右压力调节器4，所述左压力调节器3与安全阀5相连，所述安全阀5的另一端与可观察液位密封墨箱6连接，所述可观察液位密封墨箱6连接喷头7，所述右压力调节器4连接气动双隔膜泵8，所述气动双隔膜泵8与可观察液位密封墨箱6连接；所述过滤储能罐9 一端与喷头7连接，另一端与气动双隔膜泵8连接，在所述过滤储能罐9与气动双隔膜泵8的管路上设有两位三通阀10，所述两位三通阀10与墨瓶11连接，所述节流阀12 —端与所述可观察液位密封墨箱6连接，另一端连接在所述过滤储能罐9与两位三通阀10之间的管路上。所述气动双隔膜泵8为往复式脉冲泵，气动双隔膜泵8工作切换方向时会导致回全管路中的墨剂流速不匀、压力不稳，为避免压力波动影响喷印效果，所述过滤储能罐能9够吸收气动双隔膜泵8工作时产生的压力波动，并且能够过滤全管路中的杂质。所述节流阀12具有控制精准、稳定的特点，能够调节管路中墨剂的流量，所述安全阀5为避免左压力调节器3提供的压力过大，用来控制可观察液位密封墨箱6的输入压力，所述两位三通阀10与墨瓶11连接，能够实现工作过程中不停机添加墨剂。本专利技术并不限于上述实施方式，在不背离本专利技术的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本专利技术的范围。权利要求1.一种大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，其特征在于，包括进气口( I )、手动球阀(2)、左压力调节器(3)、右压力调节器(4)、安全阀(5)、可观察液位密封墨箱(6)、喷头(7)、气动双隔膜泵(8)、过滤储能罐(9)、两位三通阀(10)、墨瓶(11)、节流阀(12)，所述手动球阀(2)—端连接进气口(1)，另一端并列连接左压力调节器(3)和右压力调节器(4)，所述左压力调节器(3)与安全阀(5)相连，所述安全阀(5)的另一端与可观察液位密封墨箱(6)连接，所述可观察液位密封墨箱(6)连接喷头(7)，所述右压力调节器(4)连接气动双隔膜泵(8)，所述气动双隔膜泵(8)与可观察液位密封墨箱(6)连接，所述过滤储能罐(9) 一端与喷头(7)连接，另一端与气动双隔膜泵(8)连接，所述过滤储能罐(9)与气动双隔膜泵(8)的管路上设有两位三通阀(10 )。2.根据权利要求1所述的一种大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，其特征在于，所述两位三通阀(10)与墨瓶(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，其特征在于，所述节流阀(12)—端与所述可观察液位密封墨箱(6)连接，另一端连接在所述过滤储能罐(9)与两位三通阀(10 )之间的管路上。全文摘要本专利技术大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，包括进气口、手动球阀、左压力调节器、右压力调节器、安全阀、可观察液位密封墨箱、喷头、气动双本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大字符喷码机墨剂循环搅拌装置，其特征在于，包括进气口（1）、手动球阀（2）、左压力调节器（3）、右压力调节器（4）、安全阀（5）、可观察液位密封墨箱（6）、喷头（7）、气动双隔膜泵（8）、过滤储能罐（9）、两位三通阀（10）、墨瓶（11）、节流阀（12），所述手动球阀（2）一端连接进气口（1），另一端并列连接左压力调节器（3）和右压力调节器（4），所述左压力调节器（3）与安全阀（5）相连，所述安全阀（5）的另一端与可观察液位密封墨箱（6）连接，所述可观察液位密封墨箱（6）连接喷头（7），所述右压力调节器（4）连接气动双隔膜泵（8），所述气动双隔膜泵（8）与可观察液位密封墨箱（6）连接，所述过滤储能罐（9）一端与喷头（7）连接，另一端与气动双隔膜泵（8）连接，所述过滤储能罐（9）与气动双隔膜泵（8）的管路上设有两位三通阀（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常俊环，
申请(专利权)人：常俊环，
类型：发明
国别省市：天津;12
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