喷雾泵电化铝壳抓口装配机制造技术

技术编号:871425 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种新型喷雾泵电化铝壳抓口装配机,用于将喷雾泵的电化铝壳与泵体自动进行装配。包括机座(6)、转盘机构(1)、凸轨升降机构(2)、振动盘送料机构(3)、抓口机构(4)和分割器机构(5),所述转盘机构(1),包括主轴(1-1)、转盘座(1-2)、泵体转盘(1-3)和电化铝壳转盘(1-4);所述凸轨升降机构(2),包括凸轨固定座(2-1)、凸轨(2-7)、保险块装置(2-2)、凸轮轴承随动器(2-8)、升降轴(2-9)、直线轴承(2-4)、直线轴承座(2-11)、第一弹簧(2-10)、弹簧座(2-14)、固定座(2-5)、导向定位块(2-6)、弹子凸轮(2-17)和第二弹簧(2-18);所述抓口机构(4),包括导向轴(4-1)、直线轴承(4-2)、导向座(4-3)、关节轴承(4-4)、下座板(4-5)、手柄(4-6)、偏心轮(4-7)、连杆(4-8)、抓爪(4-9)和上座板(4-10)。本发明专利技术泵体与电化铝壳装配精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷雾泵电化铝抓口机。主要用于将喷雾泵的电化铝壳 与泵体自动进行装配。(二)
技术介绍
目前现有的喷雾泵电化铝壳抓口装配机,均采用升降轴传动,用铜套 导向,再附加导向键,使导向轴升降。因导向键磨损快,机械使用抗疲劳 寿命低,致使其电化铝壳抓口精度不够好,装配废品率高。生产效率低。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种电化铝壳抓口精度好、生 产效率高的新型喷雾泵电化铝壳抓口装配机。本专利技术的目的是这样实现的 一种新型喷雾泵电化铝壳抓口装配机, 包括机座、转盘机构、凸轨升降机构、振动盘送料机构、抓口机构和分割 器机构,所述转盘机构,装置于机座上,包括主轴、转盘座、泵体转盘和电化 铝壳转盘,所述主轴竖直向上装置于所述机座顶端面中间,所述主轴的下 端与所述分割器机构的一输出轴相连,所述转盘座固定连接于主轴上端, 泵体转盘和电化铝壳转盘平行装置于所述转盘座的外缘,且泵体转盘置于5所述电化铝壳转盘的下方,所述泵体转盘外缘均布有若干个泵体定位孔, 电化铝壳转盘外缘均布有若干个电化铝壳定位孔,所述泵体定位孔置于所 述电化铝壳定位孔正下方;所述凸轨升降机构,包括凸轨固定座、凸轨、保险块装置、凸轮轴承 随动器、升降轴、直线轴承、直线轴承座、第一弹簧、弹簧座、防护罩、 固定座、导向定位块、弹子凸轮和第二弹簧,所述凸轨固定座向上呈环状 装置于所述机座的顶端面,所述凸轨呈环状固定连接于所述凸轨固定座内 圈,所述凸轨顶缘竖直向上设置有一圈凸边,所述升降轴有若干个,呈环 状布置于所述凸轨的正上方,所述升降轴下端通过随动器销与凸轮轴承随 动器销接,所述凸轮轴承随动器设置于所述凸轨顶缘,并与所述凸轨顶缘 的凸边侧壁接触配合,所述升降轴上端通过直线轴承和直线轴承座插接于 所述转盘座上,所述升降轴上端中心竖直设置有盲孔,该盲孔置于所述泵 体转盘外缘的泵体定位孔正下方,所述第一弹簧通过弹簧座套装于所述升 降轴和直线轴承座外,所述防护罩呈环状竖直向上固定连接于所述凸轨固 定座外缘,所述固定座呈环状固定连接于所述防护罩的顶部,并置于所述 转盘座的外围,所述导向定位块向上固定连接在所述固定座的顶部外周边 上,并置于所述电化铝壳转盘外缘的电化铝壳定位孔的正上方,所述保险 块装置呈环状设置于所述升降轴的外围,并与所述防护罩罩壁固定连接, 该保险块装置的下缘与所述凸轨的顶缘形状相一致,且该保险块装置的底 缘与所述随动器销外端顶部始终保持紧密接触,所述凸轨顶缘最高位置处 销接有一弹子凸轮,所述弹子凸轮底部嵌置有第二弹簧,所述弹子凸轮顶缘与相应位置处的凸轮轴承随动器(2-8)相接触配合;所述抓口机构,包括导向轴、直线轴承、导向座、关节轴承、下座板、 手柄、偏心轮、连杆、抓爪和上座板,所述上座板与下座板上下平行设置, 导向轴有二支,竖直连接于上座板与下座板之间,所述直线轴承装置于所 述导向轴上,所述导向座固定连接于所述直线轴承的内侧,所述抓爪固定 连接于直线轴承的内侧,并置于所述转盘机构的泵体转盘外缘的泵体定位 孔正上方,所述抓爪的上端与所述上座板的内端固定连接,所述导向座的 下端通过关节轴承与连杆的一端相连,连杆的另一端与所述偏心轮相连,所述偏心轮与所述分割器机构的另一输出端相连,所述手柄与偏心轮相连; 所述分割器机构包括调速机、第一同步带轮、第一同步带、第二同步 带轮、电磁离合器、第二同步带、第三同步带轮和分割器组成,所述第一 同步带轮装置于调速机输出端,第二同步带轮装置于所述电磁离合器上, 第三同步带轮装置于所述分割器输入端,第一同步带装置于第一同步带轮 和第二同步带轮之间,第二同步带装置于第二同步带轮与第三同步带轮之 间。工作原理泵体振动盘送料器将喷雾泵送入泵体转盘,插入泵体,升降轴带动凸 轨推动其上升,同时电化铝壳振动送料器将电化铝壳送至电化铝壳转盘, 由入泵体,找正后,由抓头将电化铝壳卡紧。本机因采用带边凸轨旋转, 使用直线轴承,其升降速度快,精度高,工作效率高,每分钟可装配抓口180-220件。本专利技术具有如下优点1、 通过在凸轨顶缘竖直向上设置有一圈凸边,使连接于升降轴下端的 凸轮滚子轴承随动器,沿凸轨的凸边侧壁的作圆周运动,且边运动边沿凸 轨顶缘作自由上升和下降。凸轮滚子轴承随动器轴向不用任何导向键等锁 紧附件,使其自由运动。由凸轨顶缘凸起的边限位,并由保险块装置导向 所以不会脱轨,使电化铝壳抓口精度好。2、 由于不用轴向锁紧附件,可使用直线轴承的直线钢珠衬套直接导向 于升降轴,采用钢珠直线衬套传动,以带边凸轨靠紧凸轮滚子轴承随动器, 以凸轨的凸边控制升降轴的轴向移动,使其不得旋转,电化铝转盘和泵体 转盘得到垂直导正。因此电化铝壳抓口精度好。3、 设置保险块装置便于升降轴上升任何角度均可回为最低位置。4、 在固定座的顶部外周边上设置导向定位块,当泵体升入铝壳内时,增加了导正位置,这样可提高了装配精度,减少了不良品。 附图说明图1为本专利技术的总体结构示意图。图2为本专利技术的转盘机构和凸轨升降机构装配示意图。图3为图2的I放大图。图4为本专利技术的凸轨俯视图。图5为本专利技术的凸轨升降机构展开状态示意图。图6为图5的H-H放大图。图7为本专利技术的振动盘送料机构俯视图。图8为本专利技术的抓口机构图。图9为本专利技术的分割器传动机构图。图中转盘机构l、凸轨升降机构2、振动盘送料机构3、抓口机构4、 分割器机构5、机座6;主轴l-l、转盘座l-2、泵体转盘l-3、电化铝壳转盘l-4、泵体定位孔1- 3-1、电化铝壳定位孔1-4-1;凸轨固定座2-l、保险块装置2-2、防护罩2-3、直线轴承2-4、固定座2- 5、导向定位块2-6、凸轨2-7、凸边2-7-1、凸轮轴承随动器2-8、升降轴 2-9、盲孔2-9-1、第一弹簧2-10、直线轴承座2-11、泵体2-12、电化铝壳 2-13、弹簧座2-14、随动器销2-15、凸轮销2-16、弹子凸轮2-17、第二弹 簧2-18、成品工件2-19;电控箱3-l、泵体料道3-2、成品出口通道3-3、泵体振动盘3-4、电化 铝壳振动盘3-5、第一光电传感器3-6、电化铝壳料道3-7、第三光电传感 器3-8、不良品通道3-9、面板3-10、第二光电传动器3-ll;导向轴4-l、直线轴承4-2、导向座4-3、关节轴承4-4、下座板4-5、 手柄4-6、偏心轮4-7、连杆4-8、抓爪4-9、上座板4-10;调速机5-l、第一同步带轮5-2、第一同步带5-3、第二同步带轮5-4、 电磁离合器5-5、第二同步带5-6、第三同步带轮5-7、分割器5-8。 具体实施例方式参见图1,本专利技术涉及的新型喷雾泵电化铝壳抓口装配机,主要由机 座6、转盘机构l、凸轨升降机构2、振动盘送料机构3、抓口机构4和分割器机构5组成。参见图2~5,所述转盘机构l,装置于机座6上。主要由主轴l-l、转 盘座1-2、电化铝壳转盘1-4和泵体转盘1-3组成。所述主轴1-1竖直向上 装置于所述机座6顶端面中间,主轴1-1下端与所述分割器机构5的一输 出端相连,转盘座1-2固定连接于主轴1-1上端,泵体转盘1-3和电化铝壳 转盘1-4平行装置于所述转盘座1-2的外缘,且泵体转盘1-3置于电化铝壳 转盘1-4下方,所述泵体转盘1-3外缘均布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型喷雾泵电化铝壳抓口装配机,包括机座(6)、转盘机构(1)、凸轨升降机构(2)、振动盘送料机构(3)、抓口机构(4)和分割器机构(5),其特征在于: 所述转盘机构(1),装置于机座(6)上,包括主轴(1-1)、转盘座(1-2)、泵体转盘(1-3)和电化铝壳转盘(1-4),所述主轴(1-1)竖直向上装置于所述机座(6)顶端面中间,所述主轴(1-1)的下端与所述分割器机构(5)的一输出轴相连,所述转盘座(1-2)固定连接于主轴(1-1)上端,泵体转盘(1-3)和电化铝壳转盘(1-4)平行装置于所述转盘座(1-2)的外缘,且泵体转盘(1-3)置于所述电化铝壳转盘(1-4)的下方,所述泵体转盘(1-3)外缘均布有若干个泵体定位孔(1-3-1),电化铝壳转盘(1-4)外缘均布有若干个电化铝壳定位孔(1-4-1),所述泵体定位孔(1-3-1)置于所述电化铝壳定位孔(1-4-1)正下方; 所述凸轨升降机构(2),包括凸轨固定座(2-1)、凸轨(2-7)、保险块装置(2-2)、凸轮轴承随动器(2-8)、升降轴(2-9)、直线轴承(2-4)、直线轴承座(2-11)、第一弹簧(2-10)、弹簧座(2-14)、防护罩(2-3)、固定座(2-5)、导向定位块(2-6)、弹子凸轮(2-17)和第二弹簧(2-18),所述凸轨固定座(2-1)向上呈环状装置于所述机座(6)的顶端面,所述凸轨(2-7)呈环状固定连接于所述凸轨固定座(2-1)内圈,所述凸轨(2-7)顶缘竖直向上设置有一圈凸边(2-7-1),所述升降轴(2-9)有若干个,呈环状布置于所述凸轨(2-7)的正上方,所述升降轴(2-9)下端通过随动器销(2-15)与凸轮轴承随动器(2-8)销接,所述凸轮轴承随动器(2-8)设置于所述凸轨(2-7)顶缘,并与所述凸轨(2-7)顶缘的凸边(2-7-1)侧壁接触配合,所述升降轴(2-9)上端通过直线轴承(2-4)和直线轴承座(2-11)插接于所述转盘座(1-2)上,所述升降轴(2-9)上端中心竖直设置有盲孔(2-9-1),该盲孔(2-9-1)置于所述泵体转盘(1-3)外缘的泵体定位孔(1-3-1)正下方,所述第一弹簧(2-10)通过弹簧座(2-14)套装于所述升降轴(2-9)和直线轴承座(2-11)外,所述防护罩(2-3)呈环状竖直向上固定连接于所述凸轨固定座(2-1)外缘,所述固定座(2-5)呈环状固定连接于所述防护罩(2-3)的顶部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秉忠马海江
申请(专利权)人:无锡圣马科技有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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