【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工方法，具体地说是。
技术介绍
电梯中电机后盖的形状复杂，加工时，由于电机后盖拔模斜度小、形状复杂，在起模时极易造成砂型损坏，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供，采用该方法在起模时不会造成砂型损坏，生产效率高。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的: ，其特征在于该方法包括以下步骤: I)采用专用模具进行浇注，该专用模具包括漏模板、模板和砂箱，所述漏模板设置在模板与砂箱之间；模板穿过漏模板后伸入到砂箱内，在砂箱内设有与模板相适配的砂型，漏模板、模板和砂箱通过定位销连接在一起；在漏模板上设有顶杆。2)造型时模板固定在造型机上，砂型紧实后，顶杆顶住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上顶出电机后盖的模样。本专利技术中，漏模板为厚度20mm的铝质平板。漏模板的长度大于模板的长度。漏模板与模板之间的间隙为0.5mm。在砂箱外侧设有销孔，定位销穿过漏模板、模板后设置在销孔内。本专利技术在起模时不会造成砂型损坏，生产效率高。本专利技术适用于模样高、拔模斜度小、难起模的铸件造型中。附图说明图1是本专利技术中专用模具的结构示意图。具体实施例方式，该方法包括以下步骤: I)采用专用模具进行浇注，该专用模具见图1，该模具包括漏模板1、模板2和砂箱3，漏模板I设置在模板2与砂箱3之间；模板2穿过漏模板I后伸入到砂箱3内，在砂箱3内设有与模板2相适配的砂型4，漏模板1、模板2和砂箱3通过定位销5连接在一起；在漏模板I上设有顶杆6。漏模板为厚度20mm的铝质平板，漏模板长度大于模板。中间形状与之配合，配合间隙为...
【技术保护点】
一种用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）采用专用模具进行浇注，该专用模具包括漏模板（1）、模板（2）和砂箱（3），所述漏模板（1）设置在模板（2）与砂箱（3）之间；模板（2）穿过漏模板（1）后伸入到砂箱（3）内，在砂箱（3）内设有与模板（2）相适配的砂型（4），漏模板（1）、模板（2）和砂箱（3）通过定位销（5）连接在一起；在漏模板（1）上设有顶杆（6）；2）造型时模板固定在造型机上，砂型紧实后，顶杆顶住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上顶出电机后盖的模样。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张铎，纪嘉明，虞建平，吴晶，
申请(专利权)人：镇江汇通金属成型有限公司， 江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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