固液过滤机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，公开了一种固液过滤机，其过滤罐为竖直安装，且过滤罐的底板与其侧壁为密封连接的分体结构，底板的底部连接一驱动装置，通过驱动装置可以驱动底板在过滤罐内上下移动。在进行固液分离时，将需要分离的固液组在过滤罐中沉淀一段时间，以在重力场的作用下，使密度较大的微小固体杂质沉降到过滤罐底部。底板的向上运动可以排出过滤罐中上部分的液体，然后再通过过滤装置进行过滤，大大提高了过滤效率，减少过滤装置的堵塞问题。并在过滤罐的侧壁上可拆卸固设用于限位底板在向下运动的过程中脱离过滤罐的固定装置，同时，当过滤罐中沉积大量固体杂质时，只需拆卸掉底板，进行清洗即可。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种固液过滤机。
技术介绍
在化工生产或医药生产过程中，涉及大量的固体分离处理。传统的过滤机基本上采用泵抽滤方式，过滤将从微小固体组分最高的下部滤液开始。常常存在由于微小固体大量堵塞滤孔，过滤速度缓慢或无法过滤，能耗越来越高。同时，需要检测更换滤芯，拆卸过滤机进行清洗。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种固液过滤机，保证在固液分离处理过程中，减少微小固体杂质对滤芯或滤纸的堵塞问题，提高过滤效率，减少维修成本。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种固液过滤机，包括进料管、过滤罐和储液罐；所述进料管与所述过滤罐连通；一过滤装置的一端与所述过滤罐连通，另一端通过一出料管与所述储液罐连通；所述进料管和出料管上均设置有阀门；所述过滤罐为竖直安装，且所述过滤罐的底板与其侧壁为密封连接的分体结构；所述底板的底部连接一用于驱动所述底板在所述过滤罐内上下移动的驱动装置；并在所述过滤罐的侧壁上可拆卸固设用于限位所述底板在向下运动的过程中脱离所述过滤罐的固定装置。如上I所述的固液过滤机，优选的是，所述过滤装置靠近所述出料管侧还与一反冲管连通；所述反冲管上设置有阀门。如上I所述的固液过滤机，优选的是，所述驱动装置为液压装置。如上I所述的固液过滤机，优选的是，所述储液罐的底部设置有排液管，所述排液管上设置有阀门。如上I所述的固液过滤机，优选的是，所述固定装置为挡块。如上I所述的固液过滤机，优选的是，所述阀门为单向阀。如上I所述的固液过滤机，优选的是，所述过滤装置为滤芯或滤纸。(三)有益效果本技术所提供的固液过滤机的过滤罐为竖直安装，且过滤罐的底板与其侧壁为密封连接的分体结构，底板的底部连接一驱动装置，通过驱动装置可以驱动底板在过滤罐内上下移动。在进行固液分离时，将需要分离的固液组在过滤罐中沉淀一段时间，以在重力场的作用下，使密度较大的微小固体杂质沉降到过滤罐底部。底板的向上运动可以排出过滤罐中上部分的液体，然后再通过过滤装置进行过滤，大大提高了过滤效率，减少过滤装置的堵塞问题，缩短人工拆卸清洗过滤装置的时间，降低过滤装置的更换频率。并在过滤罐的侧壁上可拆卸固设用于限位底板在向下运动的过程中脱离过滤罐的固定装置，同时，当过滤罐中沉积大量固体杂质时，只需拆卸掉底板，进行清洗即可，而且该设备的结构简单，成本低，维护方便。附图说明图1为本技术实施例中固液过滤机的结构示意图；其中，1:反冲管；2:过滤装置；3:进料管；4:过滤iil ；5:驱动装置；6:底板；7:出料管；8:存料罐；9:固定装置；10、11、12、13:阀门；14:排料管。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1所示为本技术实施例中固液过滤机的结构示意图。如图1所示，本技术实施例中的固液过滤机包括进料管3、过滤罐4和储液罐8，进料管3与过滤罐4连通，用于向过滤罐4中打入需要分离的固液组。一过滤装置2的一端与过滤罐4连通，另一端通过一出料管7与储液罐8连通，并在进料管3和出料管7上设置有阀门10和11，如单向阀，用于控制液体的流动，如图1中的箭头方向。其中，过滤罐4为竖直安装，且过滤罐4的底板6与过滤罐4的侧壁为密封连接的分体结构，底板6的底部连接一用于驱动底板6在过滤罐4内上下移动的驱动装置5。对于中、高粘度的固液组，可以在过滤罐4中静置一段时间，以在重力场的作用下，使密度较大的微小固体杂质沉降到过滤罐4的底部，底板6的向上运动可以排出过滤罐4中上部分的液体，然后再经过滤装置2进一步过滤，大大提高了过滤效率，减少工人拆卸清洗过滤装置2的时间及过滤装置2的更换频率。并在过滤罐4的侧壁上可拆卸固设用于限位底板6在向下运动的过程中脱离过滤罐4的固定装置9，如挡块。同时，当过滤罐4中积累大量固体杂质时，只需拆卸掉底板6进行清洗即可。该设备具有结构简单，成本低，维护方便的优点。优选过滤装置2靠近出料管7侧还与一反冲管I连通，可以先关闭出料管7上的阀门11，通过反冲管I打入清水，用于快速清洗过滤装置2。同时，反冲管7上还设置有阀门12，在过滤时，关闭阀门12。当储液罐8中的液体到达一定量时，或固液组分离完成后，本实施例中可以在储液罐8的底部设置排液管14，用于排出储液罐8中的液体，并在排液管14上设置阀门13。其中，过滤装置2可以为滤芯或滤纸；驱动装置5可以为液压装置，驱动平稳。本实施例中固液过滤机的具体工作过程为:首先通过驱动装置5将底板6降到过滤罐4的底部。通过进料管3将需要分离的固液组打入过滤罐4中；对于低粘度含大量微小固体杂质的固液组可以迅速过滤，中、高粘度固液组可以沉降一段时间再过滤。然后关闭进料管3上的阀门10、反冲管I上的阀门12和排料管14上的阀门13，开启出料管7上的阀门11，通过驱动装置5缓慢顶起底板6向上运动，将过滤后的液体输入到储液罐8，最后，打开排料管14上的阀门13排出过滤后的液体。循环进入下一次过滤。由以上实施例可以看出，本技术所提供的固液过滤机的过滤罐为竖直安装，且过滤罐的底板与其侧壁为密封连接的分体结构，底板的底部连接一驱动装置，通过驱动装置可以驱动底板在过滤罐内上下移动。在进行固液分离时，将需要分离的固液组在过滤罐中沉淀一段时间，以在重力场的作用下，使密度较大的微小固体杂质沉降到过滤罐底部。底板的向上运动可以排出过滤罐中上部分的液体，然后再通过过滤装置进行过滤，大大提高了过滤效率，减少过滤装置的堵塞问题，缩短人工拆卸清洗过滤装置的时间，降低过滤装置的更换频率。并在过滤罐的侧壁上可拆卸固设用于限位底板在向下运动的过程中脱离过滤罐的固定装置，同时，当过滤罐中沉积大量固体杂质时，只需拆卸掉底板，进行清洗即可，而且该设备的结构简单，成本低，维护方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种固液过滤机，其特征在于，包括进料管、过滤罐和储液罐；所述进料管与所述过滤罐连通；一过滤装置的一端与所述过滤罐连通，另一端通过一出料管与所述储液罐连通；所述进料管和出料管上均设置有阀门； 所述过滤罐为竖直安装，且所述过滤罐的底板与其侧壁为密封连接的分体结构；所述底板的底部连接一用于驱动所述底板在所述过滤罐内上下移动的驱动装置；并在所述过滤罐的侧壁上可拆卸固设用于限位所述底板在向下运动的过程中脱离所述过滤罐的固定装置。2.根据权利要求1所述的固液过滤机，其特征在于，所述过滤装置靠近所述出料管侧还与一反冲管连通；所述反冲管上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的固液过滤机，其特征在于，所述驱动装置为液压装置。4.根据权利要求1所述的固液过滤机，其特征在于，所述储液罐的底部设置有排液管，所述排液管上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的固液过滤机，其特征在于，所述固定装置为挡块。6.根据权利要求1-5任一所述的固液过滤机，其特征在于，所述阀门为单向阀。7.根据权利要求1-5任一所述的固液过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液过滤机，其特征在于，包括进料管、过滤罐和储液罐；所述进料管与所述过滤罐连通；一过滤装置的一端与所述过滤罐连通，另一端通过一出料管与所述储液罐连通；所述进料管和出料管上均设置有阀门；所述过滤罐为竖直安装，且所述过滤罐的底板与其侧壁为密封连接的分体结构；所述底板的底部连接一用于驱动所述底板在所述过滤罐内上下移动的驱动装置；并在所述过滤罐的侧壁上可拆卸固设用于限位所述底板在向下运动的过程中脱离所述过滤罐的固定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂世俭，李志超，吴国相，辛玛丽，常映军，陈华强，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51