与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法技术

本发明专利技术涉及一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法。该方法包括将调心滚子轴承从长轴上卸下的步骤，其包括：转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；将轴承外圈和保持架取出长轴外；将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。采用本发明专利技术的方法，既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受到破坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。 很多机器上都装有长轴， 一些长轴上需要装配调心滚子轴承，例如 兆瓦级的风力发电机主轴，在长期的运行过程中难免会发生轴承或增 速箱故障，需要拆卸维护或更换零件，这时候就需要将主轴承拆下。 调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有 保持架、两道鼓形滚子的轴承，其外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一 致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲 时，可以自动调整，不增加轴承负担，可以承受径向负荷及二个方向的 轴向负荷，径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。在长 轴上安装调心滚子轴承， 一般都采用过盈配合，装配时采取将轴承内圈 加热和保温，然后进行套装，冷却后轴承紧紧固定在轴上，由于主轴 具有长的特点，采用通常的拆卸方法如拉拔等很难拆下轴承。目前， 这种场合的轴承在拆卸时， 一般都采用尽量挽救轴的办法，即将轴承 切开，但这样有时对轴也会产生伤害，这样的拆卸方法最低程度是损 坏轴承，最坏程度是轴承和轴均报废，造成巨大的经济损失和资源浪 费。本专利技术克服了上述技术的不足，提供了既不损坏轴，也不损坏轴承的一种。为实现上述目的，本专利技术采用了下列技术方案一种，其特征在于该拆卸方 法包括有以下工序(一) .转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和 部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；(二) .以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于 外圈之外，取出第二个滚子；并以第一步所述的相同的方法，逐个取出 滚道上所有剩下的滚子；(三) .将轴承外圈和保持架取出长轴外；(四) .将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测 长轴轴颈与轴承内圈的温度差；(五) .当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承 内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。如上所述的一种，其特征在 于戶万述的内圈加热方式为在轴承内圈外表包上加热带加热。如上所述的一种，其特征在 于所述的轴颈冷冻方式为液氮冷冻。如上所述的一种，其特征在 于所述的轴颈冷冻方式为冰块冷冻。本专利技术的有益效果是先拆下轴承上的滚子、保持架和外圈，再通过内圈加热轴降温或选其一的办法，使轴和轴承内圈之间产生较大的温度差，在热胀冷 縮的原理下产生间隙，再用千斤顶将内圈顶出，采用本专利技术的方法， 既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受到破坏。 [附图说明]图1示出了根据本专利技术的示例性实施例在拆卸前的状态图2A为本专利技术实施例拆卸步骤一的示意图2B为本专利技术实施例拆卸步骤二的示意图2C为本专利技术实施例拆卸步骤三的示意图2D为本专利技术实施例拆卸步骤四的示意图2E为本专利技术实施例拆卸步骤五的示意图。 [具体实施方式]接下来，参照附图对本专利技术的示例性实施例进行说明。本专利技术所涉及的拆卸方法可适用于与长轴配合的所有型号的调心 滚子轴承，该类轴承具有球面滚道的外圈和双滚道的内圈，外圈与内圈 之间装有保持架和两道球面滚子，如图1所示，本专利技术的一个示例性实 施例是应用在兆瓦级风力发电机主轴1上的调心滚子轴承2的拆卸，该 调心滚子轴承为FAG公司所生产，型号为239-670-CA-W33,该调心滚 子轴承2具有球面滚道的外圈21和双滚道的内圈22，外圈21与内圈 22之间装有保持架23 (如图2所示)和球面滚子24;调心滚子轴承2 与主轴1轴颈11过盈配合，主轴1上装配有轴承定位圈5，在拆卸调心 滚子轴承2时，按下述的方法进行第一步，如图2A所示，转动外圈21使之在其轴向上摆动一定角使至少一个滚子24和部分保持架23露于外圈21之外，用螺丝刀或小 撬杠轻巧地将第一个滚子24-A从保持架23上取出并做好标记；第二步，如图2B所示，在第一步的基础上，以主轴1轴心为旋转 轴心，转动外圈21，使第二个滚子24-B露于外圈21之外，以第一步所 述的方法取出第二个滚子24-B，继续转动外圈21，并以相同的方法， 逐个取出第一滚道上所有剩下的滚子24;第三步，以第一步和第二步所述的方法，取下第二滚道上的所有滚 子24,此时，剩下外圈21和保持架23，如图2C所示；第四步，按如图2C所示方向(A至B)，将轴承外圈21和保持架23 逐个取出主轴1夕卜，此时，只剩下轴承内圈22留在主轴1上，如图2D 所示；第五步，如图2E所示，在轴承内圈22的外表包上加热带加热3， 在内圈22下部对称布置两个薄饼千斤顶4，准备足够量的垫铁，用测温 仪监测主轴1轴颈11与内圈22的温度差，同时监控内圈22温度，不 要超过其允许的温度范围；第六步，当监测到的温度差满足要求后，切断加热器电源，将两个 对称布置的千斤顶4均匀施力，观察内圈的松动情况，必要时进一步加 热和保温。当内圈22开始松动后，快速施加千斤顶4的提升力，若千 斤顶4行程不够，两边同时增加垫铁，直至将内圈22顶出轴颈11;拆 卸加热器，将内圈22从主轴1上取出。本专利技术中，根据实际条件，还可以在加热轴承内圈的同时，采取冷 冻轴的办法，以便取得更好的效果，其中，冷冻的方式为液氮冷冻或冰块冷冻。采用本专利技术的方法，既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受 到破坏。权利要求1、一种，其特征在于该拆卸方法包括有以下工序(一). 转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；(二). 以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；并以第一步所述的相同的方法，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；(三). 将轴承外圈和保持架取出长轴外；(四). 将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；(五). 当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。2、 根据权利要求1所述的一种， 其特征在于所述的内圈加热方式为在轴承内圈外表包上加热带加热。3、 根据权利要求1所述的一种与长轴配合的脉t液子轴承的拆卸方法， 其特征在于所述的轴颈冷冻方式为液氮冷冻。4、 根据权利要求1所述的一种， 其特征在于所迷的轴颈冷冻方式为冰块冷冻。全文摘要本专利技术涉及一种。该方法包括将调心滚子轴承从长轴上卸下的步骤，其包括转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；将轴承外圈和保持架取出长轴外；将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。采用本专利技术的方法，既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受到破坏。文档编号B23P11/00GK101462221SQ20071003271公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日专利技术者姜智荃, 陈平华 申请人:广东明阳风电技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于该拆卸方法包括有以下工序：　（一）．转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；　（二）．以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；并以第一步所述的相同的方法，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；　（三）．将轴承外圈和保持架取出长轴外；　（四）．将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；　（五）．当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平华，姜智荃，
申请(专利权)人：广东明阳风电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]