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锤式破碎机锤头修复方法技术

技术编号:871155 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及锤式破碎机锤头修复方法,锤式破碎机锤头修复方法,其修复步骤为:首先对磨损的锤头进行堆焊补平,然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内,固定一根与转子上的主轴平行的基准绳,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度,用秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。本发明专利技术采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复,修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重,解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。本方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点,非常适合各类锤式破碎机锤头修复。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤头组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口进入机内,受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。由于锤头的磨损,就会造成转子运转的不平衡,存而造成整机的振动,当振动超过规定值时,锤式破碎机将无法工作,只能进行检修。现有的检修方式主要是更换锤头或对磨损的锤头进行堆焊。采用更换锤头的方法,主要存在的问题是,更换下的锤头无法继续使用,造成大量的经济损失,同时更换时间较长。而采用堆焊方式进行检修时,转子的动平衡无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种即经济、实用,又可保证转子动平衡的。本专利技术'.的技术方案是,其修复步骤为首先对磨损的锤头进行堆焊补平,然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内,固定一根与转子上的主轴平行的基准绳,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度,用秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。上述秤为电子秤。上述基准绳到主轴的距离小于锤头到主轴的距离,且基准绳位于主轴正上方的一侧。本专利技术采用堆悍的方式对磨损后的锤头进行修复,修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重,解决了堆焊后动平衡测量困难的问题。本方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点,非常适合各类锤式破碎机锤头修复。附图说明附图1为本专利技术秤重时的结构示意图; 附图2为本专利技术A-A剖示意图。' 具体实施例方式如图l、 2所示,在锤式破碎机的破碎腔l内安装有主轴5,在主轴上通 过销轴4安装有锤头2。由于长期使用,锤头工作面均有不同程度的磨损,这 样造成转子不平衡,使整机振动超标。修复时根据锤头所用材质,采用相对 应的耐磨合金焊条将锤头磨损处补平,然后在破碎腔1内主轴上方固定一根 与主轴平行的基准绳3,,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的髙度,用电 子秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重 量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。如型号为1212/18 — 28的德国奥贝玛破碎技术有限公司生产的可逆锤 击式细碎机,其主要技术参数为转速n=570rPm、电机功率P=1120KW 细碎能力600t/h总重36000 kg、转子重12600 kg、锤头所用材质复 合铸件、缍臂所用材质锻造。在使用一段时间后,相继发生振动超标现象, 最大振动值为460um,而奥贝玛规定最大值不能超过170um,经检查发现在 120个锤头中,有46个锤头工作面处,均有不同程度的磨损,磨损处最深 达20咖。首先采用耐磨合金焊条将锤头磨损处补平,在细碎机破碎腔内拉一道 细钢丝,以此钢丝的高度为基准,将每一组锤头抬至此高度,然后用电子秤 一一秤重并做记录,计算出相对两组锤头的重量差。根据奥贝玛说明书规定 12600 kg的转子相对两锤头的重量不能超过士10g,经过多次秤重和堆焊, 至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。下表为检修前和检修后的振动数据对比<table>table see original document page 4</column></row><table>对于上述大型锤式破碎机的检修,按每年更换一次锤头计算,每年可节省近60万元。权利要求1、,其修复步骤为首先对磨损的锤头进行堆焊补平,然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内,固定一根与转子上的主轴平行的基准绳,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度,用秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。2、 根据权利要求1所述的,其特征在于上述 秤为电子秤。3、 根据权利要求1或2所述的,其特征在于上述基准绳到主轴的距离小于锤头到主轴的距离,且基准绳位于主轴正上方的一侧。全文摘要本专利技术涉及,,其修复步骤为首先对磨损的锤头进行堆焊补平,然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内,固定一根与转子上的主轴平行的基准绳,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度,用秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。本专利技术采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复,修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重,解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。本方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点,非常适合各类锤式破碎机锤头修复。文档编号B23P6/00GK101462217SQ20091011720公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日专利技术者张德君 申请人:张德君本文档来自技高网...

【技术保护点】
锤式破碎机锤头修复方法,其修复步骤为:首先对磨损的锤头进行堆焊补平,然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内,固定一根与转子上的主轴平行的基准绳,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度,用秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张德君
申请(专利权)人:张德君
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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