车床辅助镗铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车床辅助装置技术领域，是一种车床辅助镗铣装置；其包括传动箱体、推力轴承、主传动轴、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套、花键轴和刀盘卡具；在传动箱体的上端和左端分别有上传动连接孔和右传动连接孔，在上传动连接孔内通过至少一个推力轴承安装有主传动轴，主传动轴的下端固定安装有水平锥齿轮并位于传动箱体内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；通过主传动轴转动，将转矩依次通过水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套和花键轴传递给刀盘卡具，使刀盘卡具旋转；同时通过旋转车床手柄，实现传动箱体的纵向进给和横向进给，调整镗铣位置；在车床车削的基础上，实现对工件的镗铣加工；实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床辅助装置
，是一种车床辅助镗铣装置。
技术介绍
车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件；但随着生产技术的发展，由于车床功能单一，已经不能够满足人们的生产需求。
技术实现思路
本技术提供了一种车床辅助镗铣装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决车床功能单一的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种车床辅助镗铣装置，包括传动箱体、推力轴承、主传动轴、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套、花键轴和刀盘卡具；在传动箱体的上端和右端分别有上传动连接孔和右传动连接孔，在上传动连接孔内通过至少一个推力轴承安装有主传动轴，主传动轴的下端固定安装有水平锥齿轮并位于传动箱体内；在右传动连接孔内通过推力轴承安装有竖直锥齿套，在竖直锥齿套的左端固定安装有竖直锥齿轮并与水平锥齿轮相啮合；在竖直锥齿套的内部固定安装有花键套，在花键套内安装有与其相啮合的花键轴；花键轴的左端穿过传动箱体并位于传动箱体的左侧外部；花键轴的右端固定安装有用于安装镗铣刀具的刀盘卡具。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述传动箱体的外部右端可密封固定安装有卡具连接轴座并套装在花键轴上；在卡具连接轴座的右端内部有环形的轴座内凸台，在轴座内凸台的内部通过至少一个推力轴承安装有刀盘卡具；花键轴的右端位于卡具连接轴座内并与刀盘卡具的左端固定连接在一起。上述花键轴的右端和刀盘卡具的左端可分别有径向的连接销孔，在花键轴的右端通过锥形柱销固定安装有花键轴轴套，在刀盘卡具的左端通过锥形柱销固定安装有卡盘轴套；在花键轴轴套和卡盘轴套上分别圆周分布有至少两个相互对应的连接通孔，在连接通孔内分别安装有用于花键轴和刀盘卡具连接的连接螺钉。上述水平锥齿轮与主传动轴可通过平键连接在一起；在水平锥齿轮的下端的主传动轴上安装有用于水平锥齿轮轴向限位的垫片和锁紧螺母。上述传动箱体的左端可固定安装有密封的保护筒罩并套装在花键轴上。上述上传动连接孔内的上端和下端可分别与主传动轴之间安装有推力轴承，在上传动连接孔的上端通过连接螺钉固定安装有轴承顶盖；在右传动连接孔内的左端和右端分别与竖直锥齿套之间安装有推力轴承；在轴座内凸台内的左端和右端分别与刀盘卡具之间安装有推力轴承，在轴座内凸台的左端和右端通过连接螺钉分别固定安装有左轴座盖和右轴座盖并套装在刀盘卡具上。本技术结构合理而紧凑，使用方便；通过主传动轴转动，将转矩依次通过水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套和花键轴传递给刀盘卡具，使刀盘卡具旋转；同时通过旋转车床手柄，实现传动箱体的纵向进给和横向进给，调整镗铣位置；在车床车削的基础上，实现对工件的镗铣加工；实用性强。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为为传动箱体，2为上传动连接孔,3为右传动连接孔,4为推力轴承，5为主传动轴，6为水平锥齿轮，7为竖直锥齿套，8为竖直锥齿轮，9为花键套，10为花键轴，11为刀盘卡具，12为卡具连接轴座，13为轴座内凸台，14为连接螺钉，15为左轴座盖，16为右轴座盖,17为轴承顶盖,18为锥形柱销，19为卡盘轴套,20为平键,21为垫片,22为锁紧螺母，23为花键轴轴套，24为保护筒罩。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示，该车床辅助镗铣装置包括传动箱体1、推力轴承4、主传动轴5、水平锥齿轮6、竖直锥齿轮8、花键套9、花键轴10和刀盘卡具11 ;在传动箱体I的上端和右端分别有上传动连接孔2和右传动连接孔3，在上传动连接孔2内通过至少一个推力轴承4安装有主传动轴5，主传动轴5的下端固定安装有水平锥齿轮6并位于传动箱体I内；在右传动连接孔3内通过推力轴承4安装有竖直锥齿套7，在竖直锥齿套7的左端固定安装有竖直锥齿轮8并与水平锥齿轮6相啮合；在竖直锥齿套7的内部固定安装有花键套9，在花键套9内安装有与其相啮合的花键轴10 ;花键轴10的左端穿过传动箱体I并位于传动箱体I的左侧外部；花键轴10的右端固定安装有用于安装镗铣刀具的刀盘卡具11。刀盘卡具11为现有公知设备；将传动箱体I固定安装在车床溜板箱的纵托板上；通过旋转车床手柄实现传动箱体I的纵向进给和横向进给；电动装置使主传动轴5旋转，主传动轴5带动水平锥齿轮6旋转，并带动与其啮合的竖直锥齿轮8旋转实现花键轴10旋转，花键轴10再将转矩传递给刀盘卡具11使刀盘卡具11旋转，从而实现镗铣等动作；这样可将工件车削后，再进行镗铣等工艺过程加工时，只需通过本技术加工即可；无需单独使用大型镗床和铣床，使用方便。可根据实际需要，对上述车床辅助镗铣装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示，在传动箱体I的外部右端密封固定安装有卡具连接轴座12并套装在花键轴10上；在卡具连接轴座12的右端内部有环形的轴座内凸台13，在轴座内凸台13的内部通过至少一个推力轴承4安装有刀盘卡具11 ;花键轴10的右端位于卡具连接轴座12内并与刀盘卡具11的左端固定连接在一起。卡具连接轴座12起到支撑刀盘卡具11的作用；同时对右传动连接孔3起到防尘密封的作用，有效防止灰尘进入传动箱体I内对其内部元件造成磨损。如附图1所示，在花键轴10的右端和刀盘卡具11的左端分别有径向的连接销孔，在花键轴10的右端通过锥形柱销18固定安装有花键轴轴套23，在刀盘卡具11的左端通过锥形柱销18固定安装有卡盘轴套19 ;在花键轴轴套23和卡盘轴套19上分别圆周分布有至少两个相互对应的连接通孔，在连接通孔内分别安装有用于花键轴10和刀盘卡具11连接的连接螺钉14。这样可便于更换不同功能和型号的的刀盘卡具11，拆装方便，实用性强。如附图1所示，水平锥齿轮6与主传动轴5通过平键20连接在一起；在水平锥齿轮6的下端的主传动轴5上安装有用于水平锥齿轮6轴向限位的垫片21和锁紧螺母22。便于传递转矩，同时拆装方便。如附图1所示，在传动箱体I的左端固定安装有密封的保护筒罩24并套装在花键轴10上。防止花键轴10在高速旋转时，存在一定安全隐患；通过保护筒罩24增加本技术的安全性。如附图1所示，上传动连接孔2内的上端和下端分别与主传动轴5之间安装有推力轴承4，在上传动连接孔2的上端通过连接螺钉14固定安装有轴承顶盖17 ;在右传动连接孔3内的左端和右端分别与竖直锥齿套7之间安装有推力轴承4 ;在轴座内凸台13内的左端和右端分别与刀盘卡具11之间安装有推力轴承4,在轴座内凸台13的左端和右端通过连接螺钉14分别固定安装有左轴座盖15和右轴座盖16并套装在刀盘卡具11上。左轴座盖15、右轴座盖16和轴承顶盖17可防止灰尘分别进入上传动连接孔2和右传动连接孔3内，减小推力轴承4的磨损，增加使用寿命。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。权利要求1.一种车床本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床辅助镗铣装置，其特征在于包括传动箱体、推力轴承、主传动轴、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套、花键轴和刀盘卡具；在传动箱体的上端和左端分别有上传动连接孔和右传动连接孔，在上传动连接孔内通过至少一个推力轴承安装有主传动轴，主传动轴的下端固定安装有水平锥齿轮并位于传动箱体内；在右传动连接孔内通过推力轴承安装有竖直锥齿套，在竖直锥齿套的左端固定安装有竖直锥齿轮并与水平锥齿轮相啮合；在竖直锥齿套的内部固定安装有花键套，在花键套内安装有与其相啮合的花键轴；花键轴的左端穿过传动箱体并位于传动箱体的左侧外部；花键轴的右端固定安装有用于安装镗铣刀具的刀盘卡具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王若，
申请(专利权)人：王若，
类型：新型
国别省市：新疆;65