两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模制造技术

技术编号:8709581 阅读:188 留言:0更新日期:2013-05-17 11:27
本实用新型专利技术公开一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,包括上模和下模,刮板机槽帮型腔设在上模和下模内,上模包括上模中间体及设置在上模中间体两端的凸端M型活块和凹端M型活块,凹端M型活块和凸端M型活块的端面底角a2均为直角。本实用新型专利技术有以下优点:两端采用活块不放起模斜度,减少加工造成的不必要的浪费,降低了公司成本费用。且本实用新型专利技术铸造出来的刮板机槽帮减小整机装配间隙,减少加工工序,降低公司加工费用与成本。采用上模两端不带起模斜度的活块模具,生产出的刮板机槽帮两端面也不带斜度,整机装配对接后,两工件之间的对接间隙≤2mm,符合图纸设计要求,提高整机装配质量和美观性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术铸模属于一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,具体地说涉及一种用活块来实现不允许有起模斜度的,在整机装配后,对接间隙明显减小至2_内,符合图纸设计要求,提高整机装配质量和美观性。
技术介绍
由于原先按照传统工艺方法生产的刮板机槽帮两端均带起模斜度,即凸模端面底角是钝角,整机装配后每两节之间间隙较大,影响了整机装配质量和美观性,或两端加了加工量后进行加工,给公司加工带来了非常大的困难,造成了人力物力的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,两端采用活块,减少不必要的浪费,降降低成本,减少加工工序,低了公司成本费用。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,包括上模和下模,刮板机槽帮型腔设在上模和下模内,上模包括上模中间体及设置在上模中间体两端的凸端M型活块和凹端M型活块。上述两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,凹端M型活块和凸端M型活块的端面底角a2均为直角。上述两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,所述刮板机槽帮型腔包括上模中间体、凸端M型活块和凹端M型活块,上模中间体、凸端M型活块和凹端M型活块均设置在上模砂箱内,下模凹槽型腔设置在下模砂箱内。采用上述技术方案,本技术有以下优点:两端采用活块不放起模斜度,减少加工造成的不必要的浪费,降低了公司成本费用。且本技术铸造出来的刮板机槽帮减小整机装配间隙,减少加工工序,降低公司加工费用与成本。采用上模两端不带起模斜度的活块模具,生产出的刮板机槽帮两端面也不带斜度,整机装配对接后,两工件之间的对接间隙< 2_,符合图纸设计要求,提高整机装配质量和美观性。附图说明图1是传统的上模主视图。图2是传统的下模俯视图。图3是用传统铸模铸造出来的刮板机槽帮的整机装配主视图。图4是图3中A部位放大示意图。图5是图3的俯视图。图6是本技术上模主视图。图7是图6的左视图。图8是本技术下模俯视图。图9是本技术铸造出来的刮板机槽帮的整机装置主视图。图10是图9中B部位放大示意图。图11是图9俯视图。具体实施方式如图6-8所示的一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,包括上模I和下模2,刮板机槽帮型腔设在上模I和下模2内,上模I包括上模中间体及设置在上模中间体两端的凸端M型活块3和凹端M型活块4,凹端M型活块4和凸端M型活块3的端面底角a2均为直角,即两端无起模斜度。本技术的刮板机槽帮型腔包括上模中间体、凸端M型活块3和凹端M型活块4,上模中间体、凸端M型活块3和凹端M型活块4均设置在上模砂箱内,下模凹槽型腔设置在下模砂箱内。本技术铸造出来的刮板机槽帮装配如图9-11所示,两刮板机槽帮工件5整机装配对接后,两工件之间的对接间隙L2明显小于传统两工件6之间的对接间隙LI,传统两工件6之间的间隙LI ^ 8_ ,本技术铸造出来的两工件之间的对接间隙L2 ( 2mm。权利要求1.一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,包括上模(I)和下模(2),刮板机槽帮型腔设在上模(I)和下模(2)内,其特征在于:上模(I)包括上模中间体及设置在上模(I)中间体两端的凸端M型活块(3)和凹端M型活块(4)。2.根据权利要求1所述的两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,其特征在于:凹端M型活块(4)和凸端M型活块(3)的端面底角a2均为直角。3.根据权利要求1所述的两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,其特征在于:所述刮板机槽帮型腔包括上模中间体、凸端M型活块(3)和凹端M型活块(4),上模中间体、凸端M型活块(3)和凹端M型活块(4)均设置在上模砂箱内,下模凹槽型腔设置在下模砂箱内。专利摘要本技术公开一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,包括上模和下模,刮板机槽帮型腔设在上模和下模内,上模包括上模中间体及设置在上模中间体两端的凸端M型活块和凹端M型活块,凹端M型活块和凸端M型活块的端面底角a2均为直角。本技术有以下优点两端采用活块不放起模斜度,减少加工造成的不必要的浪费,降低了公司成本费用。且本技术铸造出来的刮板机槽帮减小整机装配间隙,减少加工工序,降低公司加工费用与成本。采用上模两端不带起模斜度的活块模具,生产出的刮板机槽帮两端面也不带斜度,整机装配对接后,两工件之间的对接间隙≤2mm,符合图纸设计要求,提高整机装配质量和美观性。文档编号B22C9/02GK202934080SQ20122058474公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日专利技术者安晓文 申请人:林州重机铸锻有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两端无起模斜度的刮板机槽帮铸模,包括上模(1)和下模(2),刮板机槽帮型腔设在上模(1)和下模(2)内,其特征在于:上模(1)包括上模中间体及设置在上模(1)中间体两端的凸端M型活块(3)和凹端M型活块(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安晓文
申请(专利权)人:林州重机铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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