【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件生产，具体为一种金属铸件原料熔炼设备。
技术介绍
1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在金属铸件生产前需要先将金属铸件的原料进行熔炼，由此便需要用到金属铸件原料熔炼设备；
2、部分传统的金属铸件原料熔炼设备通过将金属铸件原料投入感应加热线圈的内部，感应加热线圈通电将内部的感应加热线圈加热熔炼；
3、存在部分问题，过多的金属铸件原料堆积在一起导致受热不够均匀，同时金属铸件原料大小不一容易导致熔炼时间不同，提前结束熔炼会导致金属液体内有残渣，使得熔炼效率较低，为此，我们提出一种金属铸件原料熔炼设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属铸件原料熔炼设备，可以将金属铸件原料进行初步碾碎，同时增大金属铸件原料的受热面积，使其可以高效熔炼，可以有效解决
技术介绍
中的问题
2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：包括保护外罩（1）、进料架（5）和高效熔炼机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：所述保护外罩（1）的前侧面中部固定连接有控制开关组（2），控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，控制开关组（2）的输出端与感应加热线圈（8）的输入端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：所述高效熔炼机构（7）包括电机（71）、转轴（72）、粉碎环（73）和粉碎轮（74），所述电机（71）固定连接于出料架（4）的上表面，电机（71）的输出轴下端贯穿出料...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：包括保护外罩（1）、进料架（5）和高效熔炼机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：所述保护外罩（1）的前侧面中部固定连接有控制开关组（2），控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，控制开关组（2）的输出端与感应加热线圈（8）的输入端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：所述高效熔炼机构（7）包括电机（71）、转轴（72）、粉碎环（73）和粉碎轮（74），所述电机（71）固定连接于出料架（4）的上表面，电机（71）的输出轴下端贯穿出料架（4）的顶壁，电机（71）的输出轴下端固定连接有转轴（72），粉碎环（73）固定连接于感应加热线圈（8）的内壁上端，转轴（72）的外表面中端固定套设有粉碎轮（74），粉碎轮（74）与粉碎环（73）配合安装，电机（71）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件原料熔炼设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，郭清正，韩巧丽，
申请(专利权)人：林州重机铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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