缝补螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修复金属铸件裂纹用的缝补螺栓，由上面设置有自攻、止退螺纹的螺栓主体和控制螺头组成，在控制螺头和螺栓主体之间依次相连、同轴设置有螺颈和各自带卡齿环的内外卡肩。内卡肩的直径大于螺套主体的直径，外卡肩的直径大于内卡肩的直径，周边上均设置有由垂直状外侧面和倾斜状里侧面构成的卡齿环，螺颈设置在外卡肩顶面和控制螺头之间，工作时，缝补螺栓拧入设置在裂纹上的限位孔内，螺栓主体在止退螺纹的作用下被可靠地固定于金属铸件上有裂纹处的壁体内、执行修复裂纹任务，内卡肩和外卡肩上的卡齿环深入卡持在裂纹两侧的壁体表面层上，紧紧地牵引住裂纹两则边，使裂纹不再扩大、延伸。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械维修配件，特别是一种适用于修补金属铸件类刚性物件上裂纹时配用、具有修复裂纹和阻止裂纹进一步扩展功能的缝补螺栓。
技术介绍
金属铸件，例如大型锅炉的炉体，由于韧性较差，很容易发生开裂情况，而裂纹一旦发生后就会顺势延伸，越来越长、越来越大，最后导至破裂，造成经济损失。在现有技术中常用的挽救办法是采用焊接修补的方法，对裂纹周围的金属表面进行高温加热、使之熔化为一体、从而消除裂纹，但实践证明，由于金属熔点各不相同，且施焊作业全靠手工和凭感觉操作，较难控制施焊的温度和时间，因而经常会发生外表变形、冷却后裂纹进一步加剧或重新产生新裂纹的情况，致使修复质量较难保证；在现有技术中也有采用在裂纹两侧跨越设置勾钉的情况，对阻止裂纹的进一步扩展有一定制约作用，但由于设置勾钉时需要在裂纹两侧外表面上实施机械钻孔，万一施工不当就会发生新的裂纹，而且设置后的勾钉呈外凸状，除影响外表美观外，还容易受污锈蚀和断裂，影响有效工作寿命。近几年来，问世了一种专用于修复裂纹的特殊螺栓，采用在普通螺栓基础上增加设置卡肩、在螺栓主体上设置有便于可靠紧密结合的止退螺纹，直接在裂纹处钻孔、设置，具有在修复裂纹的同时又将裂纹两侧限位卡持、阻止裂纹进一步扩展的功能，由于采用机械冷加工作业形式，位于裂纹两侧的铸件基体不会变形，高压密封性较强，且作业时无明火，可以在现场方便地进行修复操作，因而具有一定的实用性和经济性，但美中不足的是通用性较差，由于卡肩上只设置有一个卡齿环，卡持力较小，不能满足所需强度要求很高的某些特殊材质基体上裂纹修复的要求。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种具有较强卡持力、可以满足不同材质和强度要求的修复金属铸件裂纹用的新颖缝补螺栓。本技术是这样实现的修复金属铸件裂纹用的缝补螺栓主要由螺栓主体和控制螺头组成，在控制螺头和螺栓主体之间依次相连同轴设置有螺颈和至少二重各自带卡齿环的外凸状内、外卡肩。其中螺栓主体上设置有上、下两面均呈上倾状的自攻、止退螺纹；外凸状内卡肩的直径大于螺栓主体的直径，周边上设置有由垂直状外侧面和倾斜状里侧面构成的卡齿环，外凸状外卡肩的直径大于内卡肩的直径，周边上设置有由垂直状外侧面和倾斜状里侧面构成的卡齿环，在外卡肩的倾斜状里侧面和内卡肩的垂直状外侧面之间设置有一圆环面，螺颈设置在外卡肩的顶面和控制螺头之间。此外，外卡肩的圆周面上也可以按需设置外螺纹。工作时，先清洁处理裂纹表面，并对准裂纹设置缝补螺栓限位孔，然后将本技术的缝补螺栓拧入限位孔中，直至设置在外卡肩上的圆环面受卡、螺颈断裂，此时，螺栓主体在止退螺纹的作用下被可靠地固定于金属铸件上有裂纹处的壁体内、不会轻易退出，内卡肩和外卡户上的卡齿环深入卡持在裂纹两侧的壁体表面层上，紧紧地牵引住裂纹两则边，使裂纹维持于原状、不再扩大。此外，在螺栓主体被旋入、埋置于带裂纹物体的壁体上后，可用机械方法清理，使本技术的缝补螺栓埋入后的外表面与的裂纹周围的表面基体相持平，如果在上面再作相吻合性处理，效果将更佳。基于上述构思的本技术修复金属铸件裂纹用的缝补螺栓，由于螺栓主体上止退螺纹和内外卡肩上的卡齿环作用，能确保特殊螺栓可靠地埋置在带裂纹物件的壁体内，并在多重卡肩的卡齿环的卡持作用下紧紧地牵引住裂纹两侧的壁体，确保不同材质的金属铸件上的裂纹均能被维持于原状、不再扩大，且特殊螺栓埋入后的外表面与裂纹周围的金属铸件基体表面相持平，有利于确保被维修物件的外形美观。综上所述，本技术的缝补螺栓，与现有技术的同类产品相比，具有结构简单，工作可靠、卡持力大、操作时工序简单，经加固后的物件外表平整，且埋置在壁体内部的缝补螺栓不会受污锈蚀，有效工作寿命很长，因而具有显著的技术先进性，很佳的经济性和很强的实用性。附图说明附图是本技术实施例的总体结构示意图。图中1.螺栓主体 2.控制螺头 3.内卡肩 4.外卡肩5.螺颈 6.螺纹齿 7.垂直状外侧面 8.倾斜状里侧面9.卡齿环10.垂直状外侧面 11.倾斜状里侧面 12.卡齿环13.圆环面 具体实施方式以下结合附图和典型实施例对本技术作进一步说明。在附图中，本技术修复金属铸件裂纹用的缝补螺栓主要由螺栓主体1和控制螺头2组成，在控制螺头2和螺栓主体1之间还依次相连同轴设置有螺颈5、内卡肩3和外卡肩4。其中螺栓主体1上设置有上、下两面均呈上倾状的自攻、止退螺纹6；内卡肩3的直径大于螺栓主体1的直径，周边上设置有由垂直状外侧面7和倾斜状里侧面8构成的卡齿环9；外卡肩4的直径大于内卡肩3的直径，周边上设置有由垂直状外侧面10和倾斜状里侧面11构成的卡齿环12，在外卡肩4的倾斜状里侧面11与内卡肩3的垂直状外侧面7之间设置有圆环面13，螺颈5设置在外卡肩4的顶面和控制螺头2之间。工作时，先对准裂纹设置特殊螺栓限位孔，然后将本技术的特殊螺栓拧入限位孔中，直至设置在外卡肩4上的圆环面13受卡、螺颈5断裂，此时，螺栓主体1在止退螺纹6的作用下被可靠地固定于金属铸件上有裂纹处的壁体内、不会轻易退出，内卡肩3和外卡肩上4的卡齿环9和12深入卡持在裂纹两侧的壁体表面层上，紧紧地牵引住裂纹两则边，使裂纹维持于原状、不再扩大。此外，在螺栓主体1被旋入、埋置于带裂纹物体的壁体上后，可用机械方法清理，使本技术的缝补螺栓埋入后的外表面与的裂纹周围的表面基体相持平，如果在上面再作相吻合性处理，效果将更佳。权利要求1.一种缝补螺栓，由螺栓主体(1)和控制螺头(2)组成，其特征在于a.在控制螺头(2)和螺栓主体(1)之间依次相连同轴设置有螺颈(5)、内卡肩(3)和外卡肩(4)；b.螺栓主体(1)上设置有上、下两面均呈上倾状的自攻、止退螺纹(6)；c.内卡肩(3)的直径大于螺栓主体(1)的直径，周边上设置有由垂直状外侧面(7)和倾斜状里侧面(8)构成的卡齿环(9)；d.外卡肩(4)的直径大于内卡肩(3)的直径，周边上设置有由垂直状外侧面(10)和倾斜状里侧面(11)构成的卡齿环(12)；e.螺颈(5)设置在外卡肩(4)的顶面和控制螺头(2)之间。2.根据权利要求1所述的缝补螺栓，其特征在于所述的外卡肩(4)的倾斜状里侧面(11)与内卡肩(3)的垂直状外侧面(7)之间设置有圆环面(13)。3.根据权利要求1所述的缝补螺栓，其特征在于所述的外卡肩(4)的圆周面上按需设置有外螺纹。专利摘要本技术涉及一种修复金属铸件裂纹用的缝补螺栓，由上面设置有自攻、止退螺纹的螺栓主体和控制螺头组成，在控制螺头和螺栓主体之间依次相连、同轴设置有螺颈和各自带卡齿环的内外卡肩。内卡肩的直径大于螺套主体的直径，外卡肩的直径大于内卡肩的直径，周边上均设置有由垂直状外侧面和倾斜状里侧面构成的卡齿环，螺颈设置在外卡肩顶面和控制螺头之间，工作时，缝补螺栓拧入设置在裂纹上的限位孔内，螺栓主体在止退螺纹的作用下被可靠地固定于金属铸件上有裂纹处的壁体内、执行修复裂纹任务，内卡肩和外卡肩上的卡齿环深入卡持在裂纹两侧的壁体表面层上，紧紧地牵引住裂纹两则边，使裂纹不再扩大、延伸。文档编号B23P6/00GK2877950SQ20062004133公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝补螺栓，由螺栓主体（１）和控制螺头（２）组成，其特征在于：ａ．在控制螺头（２）和螺栓主体（１）之间依次相连同轴设置有螺颈（５）、内卡肩（３）和外卡肩（４）；ｂ．螺栓主体（１）上设置有上、下两面均呈上倾状的自攻、止退螺纹 （６）；ｃ．内卡肩（３）的直径大于螺栓主体（１）的直径，周边上设置有由垂直状外侧面（７）和倾斜状里侧面（８）构成的卡齿环（９）；ｄ．外卡肩（４）的直径大于内卡肩（３）的直径，周边上设置有由垂直状外侧面（１０）和倾斜状里侧面（ １１）构成的卡齿环（１２）；ｅ．螺颈（５）设置在外卡肩（４）的顶面和控制螺头（２）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜铉泰，李昌勋，
申请(专利权)人：李昌勋，姜铉泰，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]